Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhrchen zur Rückgewinnung von Abwärme
mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm,ASTM A269 TP321 Edelstahlsind fortschrittliche Wärmeübertragungskomponenten, die für anspruchsvolleAbwärmerückgewinnungssysteme, Industrieboiler, Heizungen, Abgaswärmetauscher und energieeinsparende Wärmerückgewinnungsgeräte.
Durch den Einsatz einer Hochfrequenz-Widerstandsschweißtechnologie werden die Flossen kontinuierlich auf die Rohroberfläche geschweißt, wodurch eine starke metallurgische Verbindung mit einer hervorragenden Wärmeübertragungseffizienz entsteht.mechanische Stabilität, und Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und thermische Zyklen.
ASTM A269 TP321 ist ein mit Titan stabilisierter austenitischer Edelstahl, der eine überlegene Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion nach hohem Temperaturangriff bietet.Dies macht die hochfrequenten geschweißten Flossenröhren TP321 besonders geeignet für Anwendungen, bei denenhohe Temperaturen, ätzende Rauchgase und langfristiger Dauerbetrieb.
Verglichen mit herkömmlichen Wundeflossenröhren bieten hochfrequente geschweißte Flossenröhren eine höhere Flossenfestfestigkeit, eine verbesserte thermische Leistung und eine längere Lebensdauer.Sie sind eine bevorzugte Lösung fürAnwendungen für die industrielle Wärmerückgewinnung von Abfällen und Wärmetauscher.
Wesentliche Merkmale von ASTM A269 TP321 hochfrequenten geschweißten Flossenröhren
1. Hochfester Flossenschweißen
Das Hochfrequenzschweißverfahren schafft eine dauerhafte Verbindung zwischen der Flosse und dem Grundrohr, wodurch der thermische Widerstand minimiert und eine Lockerung der Flosse durch Vibrationen oder thermische Expansion verhindert wird.
2. Ausgezeichnete Leistung bei hohen Temperaturen
Edelstahl TP321 besitzt eine gute mechanische Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, was ihn für die Abgasrückgewinnung und Hochtemperaturwärmetauscher geeignet macht.
3Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Die Titanstabilisierung von TP321 reduziert die Karbidniederschlagung während des Schweißens und des Hochtemperaturdienstes und verbessert die Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion.
4Effiziente Rückgewinnung von Abwärme
Durch die erhöhte Außenfläche der geschweißten Flossen wird die Wärmeübertragungseffizienz erheblich erhöht, wodurch die Energie aus Abgasen, Verbrennungssystemen,und industrielle Prozesse.
5. Lange Lebensdauer
Die Kombination aus Edelstahlrohrmaterial und geschweißter Flossenkonstruktion bietet eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen thermische Müdigkeit, Korrosion und mechanische Belastungen.
Typische Anwendungen
ASTM A269 TP321 Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhren werden in:
- Abwärmerückgewinnungseinheiten (WHRU)
- Verbrauchsspargeräte für industrielle Kessel
- Konvektionsabschnitte für Heizungen
- Abgaswärmerückgewinnungssysteme
- Geräte zur Wärmerückgewinnung von Gasturbinen
- Raffinerien- und petrochemische Wärmetauscher
- Anlagen für die chemische Verarbeitung
- Hilfswärmetauscher für die Stromerzeugung
- Vorheizgeräte für hohe Temperaturen
Standardspezifikationen
| Artikel |
Spezifikation |
| Art der Ware |
Hochfrequenzgeschweißtes Flossenröhrchen |
| Basisrohrmaterial |
ASTM A269 TP321 Edelstahl |
| Herstellungsprozess |
Hochfrequenz-Widerstandsschweißen |
| Rohrstandard |
ASTM A269 |
| Typ der Röhre |
Nahtlose / geschweißte Edelstahlröhren |
| Flossenmaterial |
Edelstahl TP321 / TP304 / angepasst |
| Flossenart |
Massivflosse oder gezackte Flosse |
| Oberflächenbehandlung |
Beim Absaugen, Passivieren und Polieren (optional) |
| Länge |
Bis zu 18.000 mm (auf maß angepasst) |
Gemeinsamer Größenbereich
Die folgenden Abmessungen werden üblicherweise für Anwendungen zur Rückgewinnung von Abwärme hergestellt:
Abmessungen der Grundröhrchen
| Außendurchmesser |
Wandstärke |
| 12.7 mm |
10,02 mm |
| 15.88 mm |
1.0·2,5 mm |
| 190,05 mm |
1.2·3.0 mm |
| 25.4 mm |
1.5·3,5 mm |
| 31.75 mm |
1.5·4.0 mm |
| 38.1 mm |
2.0·5.0 mm |
| 50.8 mm |
2.5·6.0 mm |
| 63.5 mm |
3.0·6,5 mm |
(Nach Maß angepasste Abmessungen sind nach den Konstruktionsanforderungen des Wärmetauschers verfügbar.)
Typische Spezifikationen der Flossen
| Parameter |
Standardbereich |
| Flossenhöhe |
8 ̊30 mm |
| Flossendicke |
00,3 ∼1,0 mm |
| Flossenhöhe |
2.5·8 Flossen/Zoll |
| Flossenart |
Fester / gezackter |
| Anordnung der Flossen |
Einmaliger Start / Mehrfacher Start |
| Maximale Rohrlänge |
Bis zu 18 m |
Herstellungsprozess
Der Produktionsprozess umfasst:
- Inspektion der Rohstoffe
- Überprüfung der Qualität von Edelstahl
- Abmessungskontrollen
- Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
- Zubereitung von Rohren
- Oberflächenreinigung
- Entfernung von Oxidschichten und Verunreinigungen
- Hochfrequenzschweißen
- Kontinuierliches Schweißen von Flossen auf die Rohroberfläche
- Genaue Steuerung von Schweißstrom und -geschwindigkeit
- Flossenformung und Kalibrierung
- Gewährleistung einer einheitlichen Flossenhöhe und -höhe
- Endkontrolle
- Weld-Qualitätsprüfung
- Abmessungsüberprüfung
- Druckprüfung
Inspektions- und Prüfverfahren
Um eine zuverlässige Leistung in Abwärmerückgewinnungssystemen zu gewährleisten, werden hochfrequente geschweißte Flossenröhren TP321 strengen Qualitätskontrollen unterzogen:
Prüfung der chemischen Zusammensetzung
"Technologie" für die Herstellung von "technischen" oder "technischen" Geräten, die als "technische Geräte" oder "technische Geräte" oder "technische Geräte" bezeichnet werden.
Mechanische Prüfung
Hierzu gehören:
- Zugprüfungen
- Prüfung der Leistungsstärke
- Verlängerungstests
- Härteprüfung
Dimensionelle Prüfung
Zu den überprüften Parametern gehören:
- Rohr Außendurchmesser
- Wandstärke
- Flossenhöhe
- Flossenhöhe
- Flossendicke
- Gesamtlänge
- Gerade
Prüfung der Schweißqualität
Hierzu gehören:
- Sichtprüfung
- Prüfung der Schweißdurchdringung
- Prüfung der Festigkeit der Flossenbefestigung
- Makrountersuchung bei Bedarf
Nichtzerstörungsfähige Prüfung (NDT)
Verfügbare Prüfmethoden:
- Wirbelstromprüfung
- Ultraschallprüfung
- Hydrostatische Prüfung
- Pneumatische Prüfung (falls erforderlich)
Oberflächeninspektion
Hierzu gehören:
- Prüfung der Oberflächenveredelung
- Korrosions- und Oxidationsprüfung
- Überprüfung der Passivierung
ASTM A269 TP321 Chemische Zusammensetzung (%)
| Elemente |
Maximal / Reichweite |
| Kohlenstoff (C) |
≤ 008 |
| Silizium (Si) |
≤ 100 |
| Mangan (Mn) |
≤ 2.00 |
| Fosfor (P) |
≤ 0045 |
| Schwefel (S) |
≤ 0030 |
| Chrom (Cr) |
17.0 ¥19.0 |
| Nickel (Ni) |
9.0 ¢ 12.0 |
| Titanium (Ti) |
5 × C min 070 |
| Eisen (Fe) |
Ausgleichsbetrag |
ASTM A269 TP321 mechanische Eigenschaften
| Eigentum |
Anforderung |
| Zugfestigkeit |
≥ 515 MPa |
| Ertragsstärke (0,2% Offset) |
≥205 MPa |
| Verlängerung |
≥ 35% |
| Härte (typisch) |
≤ HRB 90 |
| Dichte |
Ungefähr 7,9 g/cm3 |
Vorteile von Abwärmerückgewinnungssystemen
ASTM A269 TP321 Hochfrequenzgeschweißte Flossenröhren bieten:
- Höhere Wärmerückgewinnungseffizienz
- Reduzierter Kraftstoffverbrauch
- Verbesserte Energieverwertung
- Starke Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schläge
- Zuverlässiger Betrieb bei hohen Temperaturen
- Verringerte Wartungsbedürfnisse
- Verlängerte Lebensdauer des Wärmetauschers
Diese Vorteile machen sie zu einer wirksamen Wahl für Industriezweige, die eine höhere Energieeffizienz und geringere Betriebskosten anstreben.
Warum wählen Sie unsere ASTM A269 TP321 Hochfrequenzgeschweißten Flossenröhren?
Wir fertigen geschweißte Flossenröhren nach internationalen Normen mit strenger Kontrolle von:
- Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe
- Schweißqualität
- Genauigkeit der Geometrie der Flossen
- Mechanische Leistung
- Zustand der Oberfläche
- Verfahren für die endgültige Kontrolle
Es gibt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Abwärmerückgewinnungskonzepte, einschließlich Hochtemperaturabgasanlagen, Industrieboiler und Raffinerienwärmerückgewinnungsanlagen.
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