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Yuhong Holding Group Co., LTD

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A213 T9 Basisrohr CS-Stäbe für Heizungen

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A213 T9 Basisrohr CS-Stäbe für Heizungen
Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU;
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10 Stück
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Holzgehäuse mit Eisenrahmen
Lieferzeit: Hängt von der Menge ab
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Tonnen pro Monat
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Basisrohrmaterial: ASTM A213 T9 Bolzenmaterial: Kohlenstoffstahl
Schweißtyp: Hochfrequenz geschweißt Anwendung: Befeuerte Heizung, Kessel, Reformer
Standard: ASTM A213 / ASME
Hervorheben:

Rippenrohre mit Nieten A213 T9

,

befeuerte Heizungsrohre mit CS-Bolzen

,

Rippenrohre für beheizte Heizungen

Hochfrequenzgeschweißte Rippenrohre mit Nieten (Basisrohr ASTM A213 T9 + Bolzen aus Kohlenstoffstahl)



Entdecken Sie hochwertige, hochfrequenzgeschweißte Rippenrohre mit Nieten, die für eine hervorragende Wärmeübertragung in anspruchsvollen Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen entwickelt wurden. Als erfahrener Außenhandelsspezialist mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Lieferung von Wärmetauscherkomponenten an globale Kunden in der Petrochemie-, Energieerzeugungs- und Raffinerieindustrie liefert unser Unternehmen zuverlässige, leistungsstarke Lösungen, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind.


Produktübersicht: Hochfrequenzgeschweißte Rippenrohre mit Nieten


Rippenrohre mit Nieten, auch Nagelkopfrohre oder Stiftrippenrohre genannt, verfügen über zylindrische Bolzen (Stifte), die an der Außenfläche eines Basisrohrs widerstandsgeschweißt oder hochfrequenzgeschweißt sind. Dieses Design vergrößert die Wärmeübertragungsoberfläche erheblich – typischerweise um das Zwei- bis Dreifache im Vergleich zu blanken Rohren – und behält gleichzeitig eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Verschmutzungsbeständigkeit bei.

Unsere ASTM A213 T9-Basisrohr-Kombination mit Bolzen aus Kohlenstoffstahl (CS) eignet sich hervorragend für Hochtemperaturanwendungen. Die T9-Legierung bietet hervorragende Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit, während robuste Bolzen aus Kohlenstoffstahl die externe Wärmeübertragung in konvektiven Abschnitten verbessern.


Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick:


  • Starke metallurgische Verbindung durch Hochfrequenz- oder Widerstandsschweißen.
  • Hervorragende Leistung in staubigen, erosiven oder Hochtemperatur-Gasströmen.
  • Anpassbare Abmessungen und Bolzenmuster (quadratische, sechseckige oder spiralförmige Steigung).


Produktmaterialspezifikationen


Basisrohrmaterial: ASTM A213 T9 Nahtloses ferritisches legiertes Stahlrohr (9Cr-1Mo).


Bolzenmaterial (Lamellen): Kohlenstoffstahl (CS), typischerweise gleichwertig mit Q235B oder kohlenstoffarmen Sorten für optimale Schweißbarkeit und Kosteneffizienz.


Chemische Zusammensetzung


ASTM A213 T9 Basisrohr (Gewichts-%):


Element Inhalt (%)
C 0,15 max
Mn 0,30 - 0,60
P 0,025 max
S 0,025 max
Si 0,25 - 1,00
Cr 8.00 - 10.00 Uhr
Mo 0,90 - 1,10




Bolzen aus Kohlenstoffstahl (typische Qualität mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, z. B. Q235B-Äquivalent):


  • C: ≤0,20 %
  • Mangan: 0,30–0,70 %
  • P: ≤0,045 %
  • S: ≤0,045 %
  • Si: ≤0,30 % (ca.)


Zu den mechanischen Eigenschaften von T9 gehören eine Zugfestigkeit von mindestens 415 MPa und eine Streckgrenze von 205 MPa, was es ideal für erhöhte Temperaturen macht.


Struktur und Herstellungsprozess


Komponenten:


  • Basisrohr: Nahtloses Rohr aus legiertem Stahl, das Druckeindämmung und Korrosions-/Oxidationsbeständigkeit bietet.
  • Bolzen (Flossen): Diskrete zylindrische oder konische Stifte, die senkrecht oder in einem Winkel zur Rohroberfläche geschweißt sind.
  • Schweißverbindung: Durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißen entsteht eine starke, kontinuierliche metallurgische Verbindung mit minimaler Wärmeeinflusszone, die eine Haltbarkeit bei Temperaturwechsel und Vibration gewährleistet.


Einbett-/Schweißprozess: Bolzen werden automatisch mit Hochfrequenz- oder Widerstandsverfahren mit kontrolliertem Abstand verschweißt. Die Schweißnahtdurchdringung beträgt typischerweise ≥1,5 mm bei geringer Schweißnahthöhe (≤1 mm) und ohne Spritzer. Dieser Prozess gewährleistet eine robuste Befestigung, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen bis zu ~600 °C (sortenabhängig) geeignet ist.


Abmessungen und Toleranzen


Typische Fertigungsbereiche (Sondergrößen auf Anfrage erhältlich):


Parameter Reichweite Toleranzhinweise
Basisrohr-Außendurchmesser 25 - 273 mm (1" - 10" NPS) ±0,5 % oder gemäß ASTM-Standards
Wandstärke des Basisrohrs 3,5 - 28,6 mm ±10 % oder wie angegeben
Rohrlänge Bis zu 25.000 mm Geradheit ≤2,5 mm/3 m
Bolzendurchmesser 6 - 25,4 mm ±0,3 mm
Bolzenhöhe 10 - 35 mm ±0,5 mm
Stud-Pitch 8 - 30 mm (quadratisch/sechseckig) ±1 mm
Bolzendichte Maßgeschneidert (z. B. 120–400/m²) -


Ovalität, Exzentrizität und andere Toleranzen entsprechen ASTM A213 und Kundenspezifikationen. Hydrostatische Tests (1,5-facher Auslegungsdruck) sind Standard.


Leistungsvorteile


  • Verbesserte Wärmeübertragung: Erhöht die Oberfläche und den thermischen Wirkungsgrad um das Zwei- bis Dreifache im Vergleich zu blanken Rohren. ideal für niedrige gasseitige Wärmeübergangskoeffizienten.
  • Verschmutzungs- und Erosionsbeständigkeit: Diskrete Noppen widerstehen der Aschebildung und dem Aufprall von Partikeln in staubigen Umgebungen besser als durchgehende Lamellen.
  • Hochtemperaturbeständigkeit: Die T9-Legierung bietet eine hervorragende Kriech- und Oxidationsbeständigkeit; Starke Schweißnähte halten thermischen Wechseln stand.
  • Mechanische Robustheit: Überragende Vibrations- und Druckfestigkeit; Geeignet für Anwendungen mit hoher Staubbelastung wie CFB-Kessel.
  • Kosteneffizienz: Kombiniert hochwertiges Basismaterial mit wirtschaftlichen CS-Stollen für optimale Leistung/Wert.


Detaillierte Anwendungsfelder


Unsere Rippenrohre mit Noppen werden häufig eingesetzt in:


  • Petrochemie und Raffination: Prozesserhitzer, befeuerte Erhitzer und Konvektionsabschnitte in Reformern und Crackern.
  • Stromerzeugung: Kesselsparer, Überhitzer, Luftvorwärmer und Abwärmerückgewinnungskessel, insbesondere kohle-/biomassebefeuerte oder CFB-Anlagen.
  • Öl und Gas: Wärmetauscher im Upstream-/Downstream-Betrieb und auf Offshore-Plattformen.
  • Energieverwertung und Verbrennungsanlagen: Obere Ofenabschnitte, in denen schwefelreiche oder staubige Rauchgase verarbeitet werden.
  • Chemische Verarbeitung: Hochtemperaturreaktoren und Wärmerückgewinnungssysteme.
  • Sonstiges: Zementöfen, Glasöfen und Schiffskessel.


Warum uns wählen? Unsere Vorteile und Erfahrung


Mit jahrelanger Erfahrung im Export von Rippenrohren an Kunden in ganz Asien, Europa, dem Nahen Osten und Amerika zeichnen wir uns aus durch:


  • Strenge Qualitätskontrolle: Vollständige Materialrückverfolgbarkeit (EN 10204 3.1-Zertifikate), Maßprüfungen und Schweißnahtprüfungen.
  • Spezialisierungskompetenz: Flexible Produktion für spezifische Noppenmuster, Längen und Materialkombinationen.
  • Wettbewerbsfähige Lieferzeiten und Preise: Effiziente Fertigung und globale Logistik gewährleisten eine zuverlässige Lieferung.
  • Technischer Support: Unser Team bietet Wärmeübertragungsberechnungen, Materialempfehlungen und Kundendienst.
  • Nachgewiesene Erfolgsbilanz: Erfolgreiche Projekte in großen Raffinerien und Kraftwerken, mit Nachbestellungen, die die Produktzuverlässigkeit und unser Engagement für die Kundenzufriedenheit unterstreichen.

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Ansprechpartner: Freya

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