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Hochfrequenzgeschweißtes Flossenröhrchen - ASTM A335 P22 Basis / 11-13Cr Flossen für Kessel und Heizgeräte

Hochfrequenzgeschweißtes Flossenröhrchen - ASTM A335 P22 Basis / 11-13Cr Flossen für Kessel und Heizgeräte

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Hochfrequenzgeschweißtes Flossenröhrchen - ASTM A335 P22 Basis / 11-13Cr Flossen für Kessel und Heizgeräte
Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: YUHONG
Zertifizierung: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer: HFW Flosing Tube
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 10 Stück
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Eisenrahmen-Holzgehäuse
Lieferzeit: Hängt von der Menge ab
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Tonnen pro Monat
Kontakt
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Basisrohr-Materialstandard: ASTM A335 Gr.P22 Zusammensetzung des Flossenmaterials: 11–13 % Chromstahl
Flossentyp: Spiralförmige, hochfrequenzgeschweißte Lamellen Typische Anwendung: Abhitzedampferzeuger (HRSG)
Anpassung verfügbar: Ja Hauptvorteil:: Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit (Basis)
Hervorheben:

Geschweißtes HochfrequenzRippenrohr

,

ASTM A335 P22 Flachrohr

,

11-13Cr Flossen für Kessel



Hochfrequenzgeschweißte Rippenrohre: ASTM A335 P22 Basis / 11-13Cr Rippen - Hochtemperatur- und korrosionsbeständig



Materialsynergie: Das Fundament der Leistung


YUHONG Hochfrequenzgeschweißte Rippenrohre kombinieren die Hochtemperaturfestigkeit der ASTM A335 P22 Legierung


 Stahl mit der überlegenen Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit von 11-13% Chrom (Cr) Stahlrippen. Diese Materialpaarung ist


 speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen extreme Hitze, Druck und korrosive Atmosphären (wie Rauchgase


 mit Schwefelverbindungen) Standard-Rippenrohre schnell abbauen würden. Das HFW-Verfahren gewährleistet eine metallurgisch


 einwandfreie, widerstandsarme Verbindung zwischen Rippe und Rohr, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz und die langfristige strukturelle Integrität


 unter thermischer Belastung maximiert werden.


Kernmaterialspezifikationen: Präzisionschemie für Zuverlässigkeit


1. Basisrohr-Exzellenz: ASTM A335 P22 (Güte P22)


  • Standard: Entspricht streng ASTM A335/A335M für nahtlose ferritische Stahlrohre für Hochtemperaturanwendungen.


  • Wichtige Eigenschaften: Außergewöhnliche Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und mikrostrukturelle Stabilität bis zu 593°C (1100°F).


  • Chemische Zusammensetzung (Typischer Gewichts-%):



Element ASTM A335 P22 Anforderung Unser typischer Bereich Schlüsselrolle
Kohlenstoff (C) 0,05 - 0,15% 0,08 - 0,12% Festigkeit, Härtbarkeit
Mangan (Mn) 0,30 - 0,60% 0,35 - 0,55% Festigkeit, Härtbarkeit
Phosphor (P) ≤ 0,025% ≤ 0,020% Verunreinigungs Kontrolle
Schwefel (S) ≤ 0,025% ≤ 0,015% Verunreinigungs Kontrolle
Silizium (Si) 0,50% max 0,20 - 0,40% Desoxidationsmittel, Festigkeit
Chrom (Cr) 1,90 - 2,60% 2,00 - 2,40% Oxidationsbeständigkeit
Molybdän (Mo) 0,87 - 1,13% 0,90 - 1,05% Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit


2. Rippenleistung: 11-13% Chromstahl


  • Materialtyp: Martensitischer Edelstahl.


  • Wichtige Eigenschaften: Deutlich erhöhte Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfidierung (Schwefelkorrosion) und allgemeine Korrosion im Vergleich zu Kohlenstoffstahlrippen, insbesondere im kritischen Bereich von 400-600°C (750-1110°F). Ausgezeichnete Wärmeausdehnung passend zum P22-Basisrohr.


  • Chemische Zusammensetzung (Typischer Gewichts-%):



Element Anforderung (11-13% Cr Stahl) Unser typischer Bereich Schlüsselrolle
Kohlenstoff (C) 0,08 - 0,15% (max) 0,10 - 0,13% Festigkeit, Härte
Mangan (Mn) ≤ 1,00% 0,40 - 0,80% Desoxidationsmittel, Festigkeit
Phosphor (P) ≤ 0,040% ≤ 0,030% Verunreinigungs Kontrolle
Schwefel (S) ≤ 0,030% ≤ 0,020% Verunreinigungs Kontrolle
Silizium (Si) ≤ 1,00% 0,30 - 0,70% Desoxidationsmittel, Oxidationsbeständigkeit
Chrom (Cr) 11,0 - 13,0% 11,5 - 12,5% Primäre Korrosions-/Oxidationsbeständigkeit
Nickel (Ni) ≤ 0,60% (oft vorhanden) ≤ 0,50% Zähigkeit, Mikrostruktur


Konstruktionspräzision: Abmessungen & Toleranzen


Wir fertigen nach anspruchsvollen Standards, um eine optimale Passform und Leistung in Ihren Wärmetauscherbündeln zu gewährleisten.



Parameter Typischer Bereich Standardtoleranz (±) Anmerkungen
Basisrohr-AD 16 mm  - 219 mm 0,15 mm oder 0,5% ASME B36.10M / Kundenspezifikation
Rippenhöhe (H) 5 mm  - 30 mm  0,5 mm Kundenspezifikation
Rippendicke (T) 0,8 mm - 1,5 mm 0,1 mm Kundenspezifikation
Rippenabstand 4-25

/

/

Rippenwurzelschweißverbindung - 100% visuelle Integrität Kontinuierliche, feste Schweißnaht um den Umfang
Rohrlänge (L) Bis zu 24 Meter +6 mm / -0 mm Zuschnitt auf Präzisionslänge
Rohrgeradheit - 1,5 mm pro Meter Gewährleistet einfaches Bündeln



Hinweis: Toleranzen können je nach spezifischen Anwendungsanforderungen verschärft werden.


Konstruierte Lösungen für kritische Anwendungen


Die P22 + 11-13Cr HFW Rippenrohr Kombination zeichnet sich in rauen Umgebungen aus:


  • Dampferzeuger zur Wärmerückgewinnung (HRSGs): Economizer, Verdampfer, Überhitzer, die der Rauchgaskorrosion ausgesetzt sind.


  • Kraftwerke mit fossilen Brennstoffen und Biomasse: Kessel (Economizer, Luftvorwärmer), Rauchgaskanäle.


  • Chemische und petrochemische Verarbeitung: Prozessheizer, Reformer, Schwefelrückgewinnungseinheiten (SRUs), Abwärmekessel, die korrosive Ströme handhaben.


  • Raffinerien: FCC-Anlagen, Heizer, Vorwärmzüge.


  • Waste-to-Energy-Anlagen: Kesselabschnitte, die hochkorrosiven Verbrennungsgasen ausgesetzt sind.


  • Luftvorwärmer (Ljungström / Rothemühle Typen): Heizelemente in korrosiven Rauchgaswegen.


  • FGD-Systeme (Wäscher): Einlass-/Auslasskanäle, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.


  • Industrielles Trocknen & Prozessheizen.


Zugeschnitten auf Ihre thermische Herausforderung: Anpassung



Ihre einzigartige Anwendung erfordert präzise Lösungen. Wir bieten umfassende kundenspezifische Fertigung:


  1. Abmessungen: Exakter Basisrohr-AD, Wandstärke, Rippenhöhe, Rippendicke, FPI und Gesamtrohrlänge.


  1. Spezielle Rippenprofile: Massiv, gezahnt, eingebettet, mit Bolzen versehen (abhängig von der Materialschweißbarkeit).


  1. Materialvariationen: Konsultieren Sie uns für andere hochwertige Basisrohr-/Rippenkombinationen (z. B. T11/T22/T91, 304/316/321, Alloy 825/625 Rippen).


  1. Endkonfigurationen: Blankenden, genutete Enden, geflanscht, spezifische Fasen zum Schweißen.


  1. Bündelung & Header-Integration: Konfektionierte Bündel, komplette Header/Verteiler (Umfang definiert).


  1. Schutzbeschichtungen: Grundierung oder spezielle Hochtemperaturbeschichtungen erhältlich.

Warum mit uns zusammenarbeiten? Fachwissen & Qualitätssicherung


  • Jahrzehntelange metallurgische und Fertigungsexpertise: Über 10 Jahre Spezialisierung auf Hochleistungs-Rippenrohre für extreme Einsatzbedingungen. Fundiertes Verständnis des Materialverhaltens unter Hitze und Korrosion.


  • Strenge Qualitätskontrolle: Vollständige Rückverfolgbarkeit (MTCs), chemische Analyse, Maßkontrollen, visuelle Schweißnahtprüfung (100%), hydrostatische Prüfung (auf Anfrage) und Einhaltung von ISO 9001:2015.


  • Fortschrittliche HFW-Technologie: Modernste Rippenmaschinen, die konsistente, hochintegre Schweißnähte gewährleisten, die für die P22/11-13Cr-Leistung entscheidend sind.


  • Globale Projekterfahrung: Bewährte Erfolgsbilanz bei der Lieferung zuverlässiger Rippenrohre für kritische Energie-, petrochemische und Industrieprojekte weltweit.


  • Technische Zusammenarbeit: Unser Engineering-Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um das Design für Leistung, Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit zu optimieren.


  • Wettbewerbsvorteil: Premiumqualität kombiniert mit effizienter Fertigung und globaler Logistik für einen Gesamtkostenvorteil.


  • Engagierter Export-Support: Nahtlose Dokumentation, Verpackung und Einhaltung der Versandvorschriften.


Bereit, die Zuverlässigkeit Ihres Wärmetauschers zu verbessern?



Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Verkaufsteam für ein detailliertes Angebot, eine technische Beratung oder um Ihre spezifischen Anforderungen an ASTM A335 P22 / 11-13% Cr HFW Rippenrohre zu besprechen. Lassen Sie sich von unserem Fachwissen bei der Bewältigung Ihrer Hochtemperatur-Korrosionsherausforderung helfen



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Yuhong Group Co.,Ltd

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Telefon: +8617276485535

Faxen: 0086-574-88017980

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