ASTM A179 Kohlenstoffstahl U-Bend geschweißte Längsflossenröhren für Ölraffinerieprojekte
Diese Schweißstruktur kann in jeder tatsächlichen Wärmeübertragungsanwendung verwendet werden.Die Längsflossenstruktur wird üblicherweise in Schalen- und Rohranwendungen verwendet, wobei die Wärme zwischen der durch die Löcher der Flossenröhren fließenden Flüssigkeit und der durch die Löcher der Hülle fließenden Flüssigkeit übertragen wird.
Herstellungsprozess: Die Längsflossenröhren werden durch resistives Schweißen der Flossen entlang der Rohrlänge hergestellt.Das Basisrohr wird auf die entsprechende Länge geschnitten und dann die Flossen sind ausgerichtet und widerstandsfähige entlang der Länge des Rohres geschweißt.
Gemeinsames Rohr-/Rohrmaterial: Kohlenstoff-/Legionsstahl (A106, A179, A335 P5, P22, P9, etc.); Edelstahl TP304, TP316L, TP321, etc.; Kupferlegierung CuNi 70/30, CuNi 90/10 usw. und andere Materialien.Im Allgemeinen ist das Material der Flossen mit dem Material der Basisröhren identisch.
Vorteile
1- Erhöhung der Wärmeübertragungseffizienz innerhalb des effektiven Raumes.
2- Verringerung der für die Wärmeübertragungsoberflächen erforderlichen Installationsfläche.
3. Senkung der Ausrüstungskosten bei gleichzeitiger Erhaltung einer hohen Betriebssicherheit.
4- Verringern Sie den Druckabfall auf der Rohrseite und senken Sie die Betriebskosten.
5- Steigerung der Steifigkeit des Stahlrohrs und Verbesserung seiner seismischen Beständigkeit.
6- Stärkung der Wärmeübertragung, Verringerung des Strömungswiderstands und des Metallverbrauchs.
| Chemische Zusammensetzung |
C |
In |
P≤ |
S≤ |
Si≤ |
| 0.06-0.18 |
0.27 zu 0.63 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
| Mechanische Eigenschaften |
Zugfestigkeit min |
Leistungskraft min |
Ausdehnung (%) |
| 47ksi, 325 MPa |
26ksi, 180MPa |
≥ 35 |
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* Der geringe Kohlenstoffgehalt sorgt für eine hervorragende Schweißbarkeit und Formbarkeit, begrenzt aber die Härte und Korrosionsbeständigkeit.
* Die Kombination aus ausreichender Festigkeit und hoher Dehnbarkeit (Duktilität) macht es mechanisch belastbar und ermöglicht Biegen und Formen.
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Prüfungen:Querschnitts- oder Längsspannungstest, Flachungstest, Korngröße, Flaringstest, Flanschtest, Härteprüfung, hydrostatische Prüfung oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung.
TTypische Anwendungsszenarien in Oil Raffinerie
1Luftvorwärmer des Heizöfen (Airlpreheater): Er erzeugt die Restwärme aus dem hochtemperaturen Rauchgas durch Verwendung der niedertemperaturen Verbrennungsluft.Dies ist eine klassische Anwendung von LängsflossenröhrenDas Rauchgas fließt durch die Schalseite und die Luft durch die Rohrseite.
2. Reaktor und Hydrierungseinheit Reaktionsprodukte/Feeds Wärmetauscher: Verwenden Sie die heißen Reaktionsprodukte, um die kalten Rohstoffe vorzuheizen. Das Prozessgas fließt durch die Schalenseite (Finnenseite).
3Kühlgeräte für Erdgas und Raffineriengas: Kühlung verschiedener Prozessgasströme.
4Luftkühler: Obwohl Luftkühler in der Regel horizontale Flossenröhren verwenden, werden in bestimmten spezifischen Fällen auch vertikale Flossenröhren verwendet.Die Lüfter zwingen die Luft, über die Flossenröhren zu blasen, wodurch die Prozessflüssigkeit in den Rohren abgekühlt wird.
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