1. ASTM A106 GR.B Kohlenstoffstahlrohr chemische Zusammensetzung
A106 GR.B Kohlenstoffstahl weist folgende chemische Eigenschaften auf, die zu seiner Haltbarkeit und Leistung beitragen:
Kohlenstoff (C): ≤ 0,30% (sichert die Schweißbarkeit und verringert das Härterungsrisiko).
Mangan (Mn): 0,291,06% (erhöht Festigkeit und Zähigkeit).
Silizium (Si): ≥ 0,10% (verbessert die Deoxidation und die Hochtemperaturstabilität).
Phosphor (P) und Schwefel (S): jeweils ≤ 0,035% (verringert Verunreinigungen, um Korrosionsbeständigkeit und mechanische Integrität zu erhöhen).
Andere Elemente: Begrenzte Mengen Chrom, Kupfer, Nickel und Molybdän zur weiteren Optimierung der Leistung.
2. ASTM A106 GR.B Kohlenstoffstahlrohr mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit: ≥ 415 MPa.
Leistungsfestigkeit: ≥ 240 MPa.
Verlängerung: ≥ 30% (das zeigt eine gute Duktilität und Verformungsbeständigkeit unter Belastung an).
3. ASTM A106 GR.B Kohlenstoffstahl-FinnenröhrchenTemperatur- und Dructtoleranz
Betriebstemperaturbereich: -29°C bis 565°C (für Anwendungen bei niedrigen und hohen Temperaturen geeignet).
Druckbeherrschung: Es kann hochdruckigen Umgebungen standhalten und ist somit ideal für Kessel und Wärmetauscher geeignet.
- Konstruktion und Eigenschaften von Stichflossenröhren
Schraubenflossen: Radial- oder spiralförmige Schrauben, die an der Außenfläche des Basisrohrs geschweißt werden.Verbesserung der thermischen Effizienz in Anwendungen wie Wärmerückgewinnungssystemen und Kesseln28.
Anpassung: Die Flossen können in Bezug auf Dichte, Höhe und Muster angepasst werden, um spezifische thermische und mechanische Anforderungen zu erfüllen9.
Basisröhre: aus nahtlosem A106 GR.B-Kohlenstoffstahl, um Einheitlichkeit und Festigkeit zu gewährleisten.
Flossenbefestigung: Die Knoten werden durch Widerstandsschweißen oder Hochfrequenzschweißtechniken befestigt, wodurch minimale thermische Verzerrungen und starke Bindungen gewährleistet werden.
4. Anwendungen von A106 GR.B-Stichflossenröhren
Heizkessel: In Hochdruckkesseln für Kraftwerke und industrielle Heizsysteme eingesetzt, da sie extremen Temperaturen und Drücken standhalten können.
Wärmetauscher: Ideal für die petrochemische und chemische Industrie, in der eine effiziente Wärmeübertragung von entscheidender Bedeutung ist.
Stromerzeugung: In fossilen Brennstoffen und Kernkraftwerken für Ökonomisatoren, Überhitzer und andere Wärmeaustauschkomponenten eingesetzt.
5Vorteile von A106 GR.B-Stickflossenröhren
Verbesserte Wärmeübertragung: Die gepolsterten Flossen vergrößern die Oberfläche und verbessern so die Wärmeeffizienz.
Langlebigkeit: Die hohe Zugfestigkeit und Ausbeutefestigkeit des Basismaterials sorgen auch unter zyklischen thermischen Belastungen für eine lange Lebensdauer.
Korrosionsbeständigkeit: Der geringe Phosphor- und Schwefelgehalt verringert die Korrosionsempfindlichkeit.
Leichtigkeit des Schweißens und der Herstellung: Der geringe Kohlenstoffgehalt vereinfacht Schweiß- und Herstellungsprozesse ohne Wärmebehandlungen vor oder nach dem Schweißen.
6Vergleich mit anderen Materialien
Während A106 GR.B häufig mit GB/T 8163 20# Stahl verglichen wird, bietet er aufgrund seines höheren Mangangehalts eine überlegene Leistung bei niedrigen Temperaturen (bis zu -29°C).Sie ist für kritische Anwendungen vielseitiger..
7. Zusammenfassung
A106 GR.B-Flügelröhren aus Kohlenstoffstahl sind robuste und effiziente Lösungen für Hochtemperatur- und Hochdruckwärmeübertragungsanwendungen.in Kombination mit der erweiterten Oberfläche aus gepolsterten Flossen, die sie in Industriezweigen wie der Energieerzeugung, der Petrochemie und der Kesselherstellung unverzichtbar machen.Priorisierung von Zulieferern, die sich an ASTM-Standards halten und Anpassungen anbieten, um spezifische operative Bedürfnisse zu erfüllen.
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