Kohlenstoffstahl A106 GR.B Spiralrohr mit Rippen für Nacherhitzer und Economizer

1. A106 Gr.B Spiralrohr mit Rippen - Funktionsprinzip

• Hohe Temperaturstabilität: Es kann über längere Zeiträume bei 425 °C betrieben werden und kurzzeitig 565 °C standhalten.
• Hohe Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit des Kohlenstoffstahlsubstrats beträgt etwa 50 W/m·K, und der Wärmeübertragungswirkungsgrad wird nach der Kombination mit Rippen um das 3–8-fache verbessert.
• Hohe Druckbeständigkeit: Nahtlose Struktur + dickwandiges Design (z. B. SCH80) mit einer Druckbelastbarkeit von über 20 MPa.
• Prozesskompatibilität: Unterstützt Sekundärprozesse wie Biegen (3D–10D Krümmung) und Schweißen (erfordert kontrolliertes Kohlenstoffäquivalent CE ≤ 0,5 %).

2. A106 Gr.B Spiralrohr mit Rippen - Eigenschaften und Funktionsprinzip

Berippte Rohre übertragen die Wärme von Fluiden (wie Dampf, Rauchgas usw.) effizient an die äußere Umgebung (wie Luft) oder ein anderes Fluid, indem sie die Wärmeübertragungsfläche vergrößern. Zum Beispiel:

• Kessel-Economizer: Rauchgas → beripptes Rohr → Erwärmung von Speisewasser.
• Luftkühler: Hochtemperaturfluid im Rohr → Wärmeableitung durch Rippen → Luftkühlung.

3. A106 Gr.B Spiralrohr mit RippenAnwendungen

• Energie und Strom: Economizer- und Überhitzerleitungen von Großkesseln. Das Sekundärwasserversorgungssystem des Kernkraftwerks (auf FAC-Korrosionskontrolle ist zu achten).
• Petrochemische Industrie: Wärmetauscher, Kondensator und Reaktorheizschlange.
• Industrielle Fertigung: Abwärmerückgewinnungssystem (z. B. Abwärmenutzung von Rauchgasen in Stahlwerken). Trocknungsanlagen, industrielle Ofenwärmetauschermodule.

4. A106 Gr.B Spiralrohr mit RippenVorteileWirtschaftlichkeit: Die Kosten sind niedriger als die von Edelstahl und bieten eine hohe Wirtschaftlichkeit über den gesamten Lebenszyklus.

• Ausgereifte Technologie: Gute Konsistenz in der Massenproduktion von nahtlosen Rohren und ausgereifte Rippenverarbeitungstechnologie.
• Einfache Wartung: bequeme Schweißreparatur (erfordert Vorwärmen auf 150 °C, um Risse zu vermeiden).
• 5. A106 Gr.B Spiralrohr mit Rippen

Häufig gestellte Fragen (FAQ)  F: Was ist die maximale Betriebstemperatur für berippte Rohre aus ASTM A106 Gr.B?
A: Für den Langzeitbetrieb sollte die Temperatur 425 °C nicht überschreiten, während sie für den Kurzzeitbetrieb (z. B. Start-Stopp) bis zu 565 °C betragen kann.
F: Ist es für korrosive Medien geeignet?
A: Es ist für den Einsatz in schwach korrosiven Umgebungen geeignet; in stark sauren/alkalischen oder hochgeschwindigkeits (>15 m/s) Medien wird die Verwendung von niedriglegiertem Stahl mit Cr (z. B. A672 Gr.B60) empfohlen.
F: Welche besonderen Vorsichtsmaßnahmen sind beim Schweißen zu treffen?
A: Kontrollieren Sie das Kohlenstoffäquivalent (CE = %C + %Mn/6 + ... ≤ 0,5 %), erwärmen Sie auf 150–200 °C vor dem Schweißen und verlangsamen Sie die Abkühlung nach dem Schweißen.
F: Wie werden Qualitätsmängel von berippten Rohren erkannt?
A: Zu den obligatorischen Prüfpositionen gehören die hydrostatische Prüfung (oder zerstörungsfreie Prüfung UT/ET), die Wanddicken-Toleranz (≥ 87,5 % des Nennwerts) und die erneute Prüfung der chemischen Zusammensetzung.
F: Was ist die Entsprechung zu inländischen Materialien?
A: Es gibt keine direkte äquivalente Güte, aber die mechanischen Eigenschaften ähneln denen von 20# Stahl in GB 8163 (beachten Sie, dass 20# Stahl schwächere Hochtemperatureigenschaften aufweist).