Niedriggeflossenes Rohr aus Edelstahl Extrudiertes Flossenrohr für den Wärmetauscher

Übersicht

Niedrig berippte Rohre mit extrudierten Rippen werden hergestellt, indem ein nahtloses Basisrohr durch spezielle Matrizen geführt wird. Das Rohrmaterial wird radial nach außen kaltverformt, um integrale, spiralförmige Rippen zu erzeugen, die Teil der Rohrwand selbst sind. Dies führt zu einer einteiligen, monolithischen Konstruktion, bei der die Rippen und das Rohr metallurgisch verbunden sind.

Extrudierte Rippenrohre bieten überlegene Wärmeübertragungseigenschaften. Die integrale Rippenstruktur eliminiert den Kontaktwiderstand zwischen Rippe und Rohr und gewährleistet so maximale thermische Effizienz. Die Rippen haben typischerweise ein trapezförmiges Profil und einen gleichmäßigen Abstand, der für einen effizienten Wärmefluss in Anwendungen mit Flüssigkeiten oder kondensierenden Dämpfen optimiert ist.

Hauptmerkmale sind:

• Außergewöhnliche thermische Verbindung: Die integrale Rippen-zu-Rohr-Struktur eliminiert den Kontaktwiderstand und maximiert die Wärmeübertragungseffizienz.

• Hohe Festigkeit und Integrität: Die monolithische Konstruktion bietet eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Druckbeständigkeit und Beständigkeit gegen thermische Wechselbeanspruchungen.

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Basisrohr und Rippen bestehen aus dem gleichen korrosionsbeständigen Edelstahl, ideal für raue chemische oder marine Umgebungen.

• Hohe Temperaturbeständigkeit: Geeignet für Dauertemperaturen bis zu 300 °C (abhängig von der spezifischen Sorte) ohne Beeinträchtigung.

• Robust und reinigungsfähig: Das glatte Rippenprofil und die solide Konstruktion widerstehen Verschmutzungen und ermöglichen eine effektive Reinigung.

• Lange Lebensdauer: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Integrität tragen zu einer verlängerten Betriebsdauer bei und bieten einen guten langfristigen Wert.

Basisrohr- und Rippenmaterial (integral):

• Edelstahl:

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  • ASME SA213/ASTM A213 TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP310S, TP317

  • ASME SA249/ASTM A249 TP304/304L, TP316/316L

  • Duplex-Edelstähle (z. B. UNS S31803, S32205)

  • Super-austenitische Edelstähle (z. B. 904L, AL-6XN)

  • Nickellegierungen (z. B. Inconel 625, Incoloy 825 - weniger gebräuchlich für Extrusion 

  • aber möglich)

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