ASTM A213/ ASME SA213 T22 HFW Zernflossenröhre Zwei Ports können für Wärmerückgewinnung Dampferzeuger gebogen werden

ASTM A213/ ASME SA213 T22 HFW Zahnrippenrohr Zwei Anschlüsse können U-Bogen für Wärmerückgewinnungs-Dampferzeuger sein

SA213 Dies ist eine Spezifikation der ASTM International, die nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel, Überhitzer und Wärmetauscher für Hochtemperaturanwendungen abdeckt.

Gute Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen im Vergleich zu Kohlenstoffstahl. Gute Beständigkeit gegen Wasserstoffangriff und gute Schweißbarkeit und Formbarkeit. Kesselüberhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre, Wärmetauscherrohre in Raffinerien, petrochemischen Anlagen und Kraftwerken, insbesondere solche, die zwischen 500 °C und 600 °C (930 °F - 1110 °F) betrieben werden.

HFW FIN TUBE, das Bandmaterial wird durch Hochfrequenz-Induktionsschweißen oder Kontaktwiderstandsschweißen in Längsrichtung an das Basismaterial geschweißt. Der Prozess ist schnell und wirtschaftlich.

Rippe: Ein kontinuierlicher Metallstreifen (normalerweise Kohlenstoffstahl oder Edelstahl), der spiralförmig auf die Außenfläche des Basisrohrs gewickelt und gebondet (extrudiert, geschweißt oder eingebettet) wird. Rippen erhöhen die äußere Wärmeübertragungsfläche erheblich.

Geriffelt: Der Rippenstreifen ist in regelmäßigen Abständen entlang seiner Höhe geschlitzt oder geschnitten. Anstelle einer durchgehenden, festen Rippenwand handelt es sich um eine Reihe kleiner Laschen oder Segmente.

Vorteile:

Erhöhte Turbulenz: Geriffelte Rippen stören die Grenzschicht des durch die Rippen strömenden Gases effektiver als normale Rippen, wodurch der Wärmeübergangskoeffizient deutlich verbessert wird.

Reduzierte Verschmutzung: Die Lücken zwischen den geriffelten Rippen erschweren es Asche, Ruß oder anderen Partikeln, sich zu verbinden und sich im Vergleich zu festen Rippen stark anzusammeln.

Reduziertes Gewicht: Etwas weniger Material als feste Rippen gleicher Höhe.

Das Zahnrippenrohr wird häufig in Wärmerückgewinnungs-Dampferzeugern (HRSG) eingesetzt.


Der Hauptgrund ist, dass es die Wärmeübertragungseffizienz, die Anti-Asche-/Korrosionsfähigkeit und die strukturelle Zuverlässigkeit erheblich verbessert und perfekt zu den rauen Arbeitsbedingungen von HRSG passt.

Lösen Sie die Kernprobleme von HRSG

Die Wärmeübertragungseffizienz des Rauchgases ist gering. Die Zahnstruktur zerstört die Grenzschicht, induziert Turbulenzen und verbessert den Wärmeübergangskoeffizienten um 30-50 %.

Das Rauchgas ist staubig/leicht zu Staubansammlungen. Die gezahnte Kante vibriert und reinigt sich selbst, um die Ascheansammlung und -verstopfung zu reduzieren.
Häufiges Starten und Stoppen + thermische Belastungsbelastung Hochfrequenzschweißen metallurgische Bindung, Zugfestigkeit ≥ 200 MPa, Beständigkeit gegen thermische Ermüdungsrisse

Wärmeübertragungsverbesserung: subversive Effizienzverbesserung Turbulenzgenerator: Die Zacken oder Risse (gezahnt) auf der Oberfläche der Rippen bewirken, dass das Rauchgas periodische Wirbel erzeugt, wodurch die laminare Grenzschicht (die Hauptquelle des thermischen Widerstands des Rauchgases) durchbrochen wird. Der Wärmeübergangskoeffizient ist um 30-50 % höher als bei glatten Rippen, und die Wärmeaustauschfläche wird bei gleicher Wärmeaustauschrate um 20 % reduziert.

Erweiterte Heizfläche: Das Zahn-Design erhöht die effektive Wärmeaustauschfläche auf engstem Raum (15-25 % mehr als bei glatten Rippen), besonders geeignet für das kompakte Design von HRSG.

Anti-Asche-Ansammlung und Selbstreinigung: Langzeitbetriebsgarantie. Wenn das Rauchgas mit hoher Geschwindigkeit durch die gezahnte Kante strömt, verursacht es Mikrovibrationen der Rippe, wodurch verhindert wird, dass sich die lose Asche anlagert.

Chemische Zusammensetzung max. %

Mechanische Eigenschaften

Anwendung:

Stromerzeugungskessel:

Economizer: Verwenden Sie Kesselrauchgase, um das Speisewasser vorzuwärmen. Geriffelte Rippen verhindern Ascheablagerungen, die bei Kohle-/Biomasseverbrennungsprozessen üblich sind.

Überhitzer und Zwischenüberhitzer: Erhitzen Sie Dampf auf sehr hohe Temperaturen (typischerweise 540-565 °C / 1000-1050 °F). T22 bietet die notwendige Kriechfestigkeit; geriffelte Rippen verbessern die Wärmeübertragung in aschereichen Rauchgasen.

Luftvorwärmer (Ljungström/Regenerativ): Gewinnen Sie Wärme aus Rauchgasen zurück, um die Verbrennungsluft vorzuwärmen. Geriffelte Rippen zeichnen sich in dieser stark verschmutzenden Umgebung aus.

Wärmerückgewinnungs-Dampferzeuger (HRSG):

Verdampfer, Economizer, Überhitzer, Zwischenüberhitzer: Wird in GuD-Kraftwerken eingesetzt. T22 verarbeitet Hochdruck-/Hochtemperaturdampf. Geriffelte Rippen übertragen effizient Wärme von relativ sauberen Turbinenabgasen und verhindern gleichzeitig effektiv potenzielle Carryover- oder Rohrverschmutzung im vorgelagerten Bereich.

Raffinerien und petrochemische Anlagen:

Prozessheizer und Öfen (Direktheizer): Konvektionsabschnittsrohre (z. B. Rohheizer, Vakuumheizer, Coker-Heizer, Reformer-Speiseheizer). T22 widersteht Hochtemperatur-Sulfidierungskorrosion. Geriffelte Rippen verbessern die Wärmeübertragungseffizienz und verhindern Verschmutzung durch Koks, Katalysatorfeinanteile oder Ruß.

Abwärmekessel (WHB):

Gewinnen Sie Wärme aus Prozessströmen zurück (z. B. FCC-Rauchgas, Reformer-Rauchgas). T22 verarbeitet Dampferzeugung; geriffelte Rippen eignen sich für partikelhaltige oder kokende Gase.

Wasserstoffanlagen-Reformer:

Konvektionsabschnittsrohre, die Hochtemperatur-Rauchgasen ausgesetzt sind.

Chemische Verarbeitung:

Hochtemperatur-Prozessgas-Kühler/Heizer: Chrom-Molybdän-Stähle sind erforderlich, wenn der Gasstrom Partikel, Kondensate enthält oder zu Verschmutzungen neigt und wenn die Temperatur hoch ist.

Lufterhitzer (regenerativ):

Industrielle Systeme nutzen Abwärme aus Öfen oder Brennöfen, um die Verbrennungsluft vorzuwärmen, insbesondere wenn das Rauchgas verschmutzt ist.