ASME SA192 Serrated Fin Tube For Waste Heat Ecovery System Gas Cooler

ASME SA192 Grundrohrzusammensetzung

ASME SA192 Zahnflossenrohr Anwendung

• Economizer: Nutzung der Abgaswärme zur Vorwärmung des Kesselspeisewassers, die gezahnte Flosse erhöht die Wärmeübertragungsfläche auf der Abgasseite erheblich und verbessert den Wärmerückgewinnungswirkungsgrad (3-5 mal höher als beim Glattrohr). Typische Parameter: Abgastemperatur 250-400℃, Druck ≤5 MPa, Flossenmaterial kann SA192 Grundrohr + Kohlenstoffstahlflosse (Oxidationsbeständigkeit) sein.
• Luftvorwärmer: In kohlebefeuerten Kraftwerken, Erwärmung der Verbrennungsluft, Flossendesign zur Reduzierung der Ascheansammlung, Anti-Rauch-Erosionsverschleiß.
• Prozessgaskühler: Umgang mit korrosiven Gasen (z.B. H₂S, CO₂), SA192 Grundrohr beständig gegen hohe Temperaturen, gezahnte Flossen erhöhen die Turbulenz und reduzieren die Ablagerung. Rückgeführtes Abgaskühlen in einer katalytischen Crackanlage, wobei Flossenrohre herkömmliche Spiralfinnen ersetzen, reduziert den Druckabfall um 15%.
• Wärmerückgewinnungssystem: Abgaswärmetauscher (HRSG) der Gasturbine, bei hoher Temperatur (500-600℃), hoher Abgasdurchflussrate, Sägezahnflosse mit starker Vibrationsbeständigkeit, um Ermüdungsbrüche zu vermeiden. Hochfrequenzgeschweißte Flossen werden verwendet, um die Bindungsfestigkeit zwischen den Flossen und dem Grundrohr zu gewährleisten, was durch den ASME Sec.IX-Schweißprozess beurteilt wird.

ASME SA192 Zahnflossenrohr Hauptfestigkeit

1. Materialeigenschaften:

• Zugfestigkeit: ASME SA192 Rohre haben typischerweise eine Mindestzugfestigkeit von etwa 47.000 psi (324 MPa).
• Streckgrenze: Die Mindeststreckgrenze liegt in der Regel bei etwa 26.000 psi (179 MPa).
• Dehnung: Das Material sollte eine gute Duktilität aufweisen, mit einer Dehnung von typischerweise etwa 35% in 2 Zoll.

2. Flossendesign:

• Flossenhöhe und -dicke: Die Höhe und Dicke der Flossen kann die Gesamtfestigkeit des Rohrs beeinflussen. Dickere und kürzere Flossen bieten im Allgemeinen eine bessere Festigkeit und Wärmeübertragungseffizienz.
• Zahnungsmuster: Das Zahnungsmuster (Tiefe und Frequenz) kann die mechanische Festigkeit und die thermische Leistung beeinflussen. Eine ordnungsgemäße Konstruktion stellt sicher, dass die Flossen keine Schwachstellen werden.
• Betriebsbedingungen: Temperatur: ASME SA192 Rohre sind für den Hochtemperatureinsatz ausgelegt. Die Festigkeit des Materials nimmt mit steigender Temperatur ab, daher ist es wichtig, die maximale Betriebstemperatur zu berücksichtigen.

3. Betriebsbedingungen:

• Temperatur: ASME SA192 Rohre sind für den Hochtemperatureinsatz ausgelegt. Die Festigkeit des Materials nimmt mit steigender Temperatur ab, daher ist es wichtig, die maximale Betriebstemperatur zu berücksichtigen.
• Druck: Die Rohre müssen dem Innendruck des Kessels oder Wärmetauschers standhalten. Die Wandstärke des Rohrs ist ein entscheidender Faktor für die Druckaufnahme.

4. Herstellungsprozess:

• Nahtlose Konstruktion: ASME SA192 Rohre sind nahtlos, was im Allgemeinen eine bessere Festigkeit und Zuverlässigkeit im Vergleich zu geschweißten Rohren bietet.
• Flossenbefestigung: Die Methode zur Befestigung der Flossen (z. B. Extrusion, Schweißen) kann die Gesamtfestigkeit beeinflussen. Eine ordnungsgemäße Befestigung stellt sicher, dass sich die Flossen unter Betriebsbelastungen nicht ablösen.

• ASME SA192 Zahnflossenrohr Standards und Konformität

• ASME Boiler and Pressure Vessel Code: Stellen Sie sicher, dass die Rohre den relevanten Abschnitten des ASME BPVC entsprechen, insbesondere Abschnitt I für Kraftwerkskessel und Abschnitt VIII für Druckbehälter.
• Prüfung und Inspektion: Zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) wie Ultraschallprüfung (UT) und hydrostatische Prüfung sind oft erforderlich, um die Integrität der Rohre sicherzustellen.