ASTM A179 Extrudierte Flossenröhrchen aus Kohlenstoffstahl für Kessel und Ökonomizer

1Materialbeschreibung
Basisrohrstandard: ASTM A179 legt nahtlose kaltgezogene Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl fest, die für Wärmetauscher und Kondensatoren in Umgebungen mit mittelschwachen Temperaturen und hohem Druck bestimmt sind.

Chemische Zusammensetzung (genaue Bereiche und Funktionen):

2. Mechanische Eigenschaften:

• Zugfestigkeit: ≥ 325 MPa
• Gewährleistet Bruchbeständigkeit unter hohem Druck.
• Leistungsfestigkeit: ≥ 180 MPa
• Die Belastungsfähigkeit vor der plastischen Verformung spiegelt sich wider.
• Verlängerung: ≥35% (50 mm Spurlänge)
• Eine hohe Dehnung zeigt eine Duktilität an, die für Kaltbearbeitungsprozesse (z. B. Flossenstrang) geeignet ist.

3Herstellungsprozess:

• Kaltes Zeichnen: Verfeinert die Körnungsstruktur, verbessert die Oberflächenveredelung und gewährleistet die Maßgenauigkeit.
• Wärmebehandlung: Zur Linderung von Belastungen kann ein Aufbrennen angewendet werden, jedoch werden ASTM A179-Röhren typischerweise im "wie gezogenen" Zustand geliefert.

4. Extrudierter Flossenherstellungsprozess

• Rohrvorbehandlung: Oberflächenreinigung (Pickeln oder Sandblasen) zur Entfernung von Oxiden und Schadstoffen, um die Qualität der Flossenbildung zu gewährleisten.
• Die Design: Die Material: Wolframkarbid (hohe Verschleißfestigkeit). Die Struktur: Spiral Rillen Design Flossenhöhe (H), Tonhöhe und Dicke zu steuern.
• Extrusion: Mechanische Extrusion: Das Basisrohr wird durch rotierende Stäbe gezwungen, um ohne Schweißen oder Bindung spiralförmige Flossen zu bilden.,Erhöhung der Härte (HV +20~30%) und Ermüdungsbeständigkeit.
• Nachbearbeitung: Dimensionskalibrierung (Finnenhöhe/Spitch Toleranz: ±0,1 mm). Oberflächenbehandlungen: Optional Verzinkung, Aluminierung oder Korrosionsschutzbeschichtungen (z. B. Epoxid).

5Prozessvorteile

• Nahtlose Integration: Flossen und Grundrohr sind monolithisch und vermeiden so Korrosionsrisiken an der Oberfläche.
• Hohe Wärmeleitfähigkeit: Kein thermischer Berührungswiderstand (überlegener als geschweißte oder eingewickelte Flossen).
• Einstellbare Flossendichte: 5 ‰ 11 FPI (Flossen pro Zoll) gleichberechtigt Wärmeübertragung und Druckabfall.

6. Anwendungen

• Stromerzeugung: Ökonomisatoren für Kessel, Vorheizungen (APH), Kondensatoren.
• Petrochemie und Raffinerietechnik: Hydrocracker-Zufuhr-/Abwasseraustauschgeräte, Rohölvorheizungen.
• HVAC und Kühlung: Industrielle Kühlerkondensatoren, Wärmepumpenverdampfer/Kondensatoren.
• Erneuerbare Energien: Wärmerückgewinnung von Rauchgasen aus Biomasseboilern, geothermische Wärmetauscher.