ASTM A312 TP347H Hochfrequenz-Spiralschweißrohr für Abgaskessel

DieA312 TP347H Hochfrequenz-Spirale Schweißflossenröhreist eine spezielle Komponente, die für eine hocheffiziente Wärmeübertragung in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde.

Hauptanwendungen

Stromerzeugung

• Boiler/Superheater: Beständig gegen Hochdruckdampf und Temperaturen (bis zu 750°C) in Kohlen-, Gas- oder Biomasse-Kraftwerken.
• Ökonomie: Rückgewinnung der Abwärme aus den Rauchgasen zur Vorheizung des Zufuhrwassers und Verbesserung der Effizienz der Anlage.
• Wärmerückgewinnungsdampferzeuger (HRSG): In Kraftwerken mit kombiniertem Zyklus für den Wärmeaustausch von Gas zu Dampf verwendet.

Petrochemie und Raffination

• Ofenkonvektionsbereiche: effizient Wärme in Ethylencracker oder Reformer überträgt.
• Prozessgasheiz-/Kühler: Handhabung von ätzenden Gasen (z. B. Schwefelverbindungen) bei erhöhten Temperaturen.

Öl und Gas

• Wärmetauscher in Raffinerien: Für die Vorwärmung, Destillation oder katalytische Verarbeitung von Rohöl.
• Abgaskessel (EGBs): Erholen von Wärme aus Gasturbinenabgasen auf Offshore-Plattformen.

Abwärmerückgewinnungssysteme

• Erfasst Restwärme aus Industrieabgasen (z. B. Zementöfen, Stahlwerke) zur Erzeugung von Dampf oder Strom.

Verbrennungsanlagen und Anlagen zur Energiegewinnung

• Widerstand gegen Oxidation und Korrosion durch aggressive Rauchgase mit Chloriden oder Säuren.

HVAC und Industrieheizung

• Hocheffiziente Luftheizungen, Ökonomizer oder Prozesstrockner, die kompakte, korrosionsbeständige Konstruktionen erfordern.

Warum TP347H?

• Eigenschaften des Materials:

1. Hochtemperaturfestigkeit: mit Niob (Nb) stabilisiert, um Kriechen und Oxidation zu widerstehen.
2. Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Leistung in sauren, chloridreichen oder sulfidisierenden Umgebungen.
3. Sensibilisierungsbeständigkeit: Minimiert das Risiko einer intergranulären Korrosion beim Schweißen oder bei längerer Exposition gegenüber hohen Temperaturen.

• Zulassung	UNS-Bezeichnung	C	In	P	S	- Ja.	Die	Ni
  TP347H	S34709	0.04'0.10	2	0.045	0.03	1	17.0 ¥19.0	9.0 ¢ 13.0

• Vorteile der Spiralflossen

1. Erweiterte Oberfläche: Verbessert die Wärmeübertragungseffizienz, insbesondere bei Gasen mit geringer Wärmeleitfähigkeit.
2. Turbulenzinduktion: Die Spiralgeometrie stört den laminaren Fluss und fördert die konvektive Wärmeübertragung.
3. Kompaktes Design: Maximiert den Wärmeaustausch in raumbeschränkten Anlagen.

- Ich weiß.

Dienstleistungsbereiche

• Wärmekraftwerke
• Petrochemische Raffinerien
• Öl- und Gasverarbeitung
• Chemische Produktion
• Abfallentsorgung/Verbrennung
• Luft- und Luftversorgung

Dieses Flossenrohr ist ideal für Anwendungen, dieHaltbarkeit unter thermischer Belastung, Korrosionsbeständigkeit und hohe WärmeübertragungseffizienzDas Design und das Material machen es zu einer geeigneten Lösung für raue, hohtemperaturbereite Umgebungen.