ASTM A335 P11 Legierstahl Hochfrequenzschweißrohr für HRSG und Kessel

ASTM A335 P11 Stahllegierung Hochfrequenzschweißrohr mit gezackten Flossen für HRSG und Kessel

Was ist das?Hochfrequente Schweißflossenröhre?

ASTM A335 P11 Alloy Steel High Frequency Welding (HFW) Serrated Fin Tube ist eine spezielle Komponente, die für eine hocheffiziente Wärmeübertragung in anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt wurde.Dieses Produkt kombiniert fortschrittliche Materialwissenschaften, Präzisionsschweißtechnik und innovatives Flossendesign zur Optimierung der Leistung bei Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen.

Material:ASTM A335 P11 Legierstahl

Chrom-Molybdän (Cr-Mo) -Legierstahl mit etwa 1,25% Cr und 0,5% Mo, der den ASTM-Standards A335 für nahtlose ferritische Legierstahlrohre entspricht.

Bietet außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit (Deformation unter längerer Belastung bei erhöhten Temperaturen).

Geeignet für Betriebstemperaturen von bis zu 600°C, so dass es ideal für thermische Kraftwerke, Raffinerien und chemische Verarbeitung geeignet ist.

Herstellungsprozess:Hochfrequenzschweißen (HFW)

Das Basisrohr wird durch Längsschweißen eines Stahlstreifens mit Hochfrequenzstrom gebildet, wodurch eine robuste, nahtlose Verbindung ohne Füllmaterial entsteht.

Sicherstellung einer hohen Produktionseffizienz und gleichbleibender Schweißqualität.

Entwurf:Gezackte Flossen

Flossen sind mechanisch an der Außenseite des Rohres befestigt und verfügen über gezackte (eingehackte) Kanten, um den Flüssigkeitsfluss zu stören, die Turbulenz zu erhöhen und die Wärmeübertragungseffizienz zu verbessern.

Verglichen mit glatten Flossen erhöhen zerknitterte Designs die Wärmeaustauschoberfläche und die thermische Leistung, wenn auch mit einem überschaubaren Anstieg des Druckabfalls.

Eigenschaften und Vorteile

Verbesserte Wärmeübertragung: Gespitzte Flossen maximieren die thermische Effizienz, indem sie die Grenzschichten durchbrechen und den Turbulenzfluss fördern.

Haltbarkeit: Die Cr-Mo-Legierung widersteht Oxidation, Korrosion und Kriechen und gewährleistet eine Langlebigkeit unter zyklischen thermischen Belastungen.

Zuverlässigkeit: HFW sorgt für ein starkes, defektfreies Schweißen, das für Hochdrucksysteme entscheidend ist.

Anwendungen

Stromerzeugung: Kessel, Überhitzer und Wärmerückgewinnungssysteme in Kohlekraftwerken oder Gaskraftwerken.

Petrochemische Industrie: Wärmetauscher in Raffinerien und chemischen Reaktoren, die eine Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Abfallverbrennung: Systeme, die aggressiven Rauchgasen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind.