Rohr aus Edelstahl mit Flachfläche H Typ A213 TP316L mit SS-Flachfläche SS316L für Rauchheizung

Rohr aus Edelstahl mit Flachfläche H Typ A213 TP316L mit SS-Flachfläche SS316L für Rauchheizung

1.Materialleigenschaften von A213 TP316L und SS316L Fin

2Vorteile von Edelstahl-Finnenrohr H-Typ A213 TP316L mit SS316L-Finnen

• Hohe Korrosionsbeständigkeit:
  316L EdelstahlDies macht es zu einer idealen Wahl für Rauchheizungen, die aggressiven Stoffen wie Rauchgasen, Ruß,und Feuchtigkeit.

• Haltbarkeit bei hohen Temperaturen:
  Beide.A213 TP316LundSS316Lkann hohen Temperaturen standhalten (bis zu 870°C/1600°F bei Dauerbetrieb), wodurch diese Kombination für hohe Temperaturen wie Rauchheizungen geeignet ist, in denen die Temperaturen schnell schwanken.

• Stärke und Langlebigkeit:
  Die hohe Festigkeit dieser Materialien sorgt dafür, dass der Wärmetauscher thermischer Ausdehnung, mechanischer Belastung und hohem Druck standhält.Dies führt zu einer längeren Betriebsdauer und weniger Wartungsproblemen.

• Ausgezeichnete Schweißfähigkeit und Herstellung:
  Beide Materialien sind bekannt für ihre Leichtigkeit beim Schweißen, wodurch die Herstellung und die kundenspezifische Herstellung erleichtert werden.Dies ist unerlässlich, um komplexe Geometrien zu erzeugen und qualitativ hochwertige thermische Kontakte zwischen den Flossen und dem Rohr zu gewährleisten.

• Verbesserte Wärmeübertragungseffizienz:
  Während316L Edelstahlhat eine geringere Wärmeleitfähigkeit als Materialien wie Kupfer oder Aluminium, die hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit,und Wärmetoleranz machen es zu einer langlebigeren Wahl für anspruchsvolle Anwendungen wie RauchheizungenDie H-Finnenkonfiguration trägt dazu bei, die Oberfläche für die Wärmeübertragung zu erhöhen, was für eine wirksame Wärmeableitung unerlässlich ist.

• Leichte Wartung:
  Aufgrund der überlegenen Korrosions- und Wärmebeständigkeit von SS316L und TP316L wird der Bedarf an häufiger Wartung verringert.Dies ist besonders in industriellen Anwendungen von Vorteil, wo Ausfallzeiten kostspielig sein können..

3. Anwendungen von Edelstahlflossenröhren H-Typ A213 TP316L mit SS316L-Flossen

• mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W
  in Rauchheizungen, die Bestandteil thermischer Systeme in Kraftwerken, Raffinerien oder industriellen Heizsystemen sind,Diese Materialien können die hohen Temperaturen und aggressive Abgase (mit Schwefel) bewältigen.Die Kombination von316L EdelstahlundTP316Lgewährleistet einen zuverlässigen, effizienten Wärmeaustausch mit minimalem Korrosionsaufwand.

• Industriewärmetauscher:
  Edelstahlflossenröhren werden häufig in industriellen Wärmetauschern für Heizanwendungen mit Rauchgasen verwendet, bei denen eine hohe Wärme- und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

• Abwärmerückgewinnungssysteme (WHRS):
  In Prozessen, bei denen Abwärme aufgenommen werden muss (z. B. in Kraftwerken oder in der industriellen Verarbeitung), ist die Dauerhaftigkeit vonSS316LFlossenröhren ermöglichen eine effektive Wärmerückgewinnung aus heißen Gasen oder Flüssigkeiten.

• Furnen und Öfen:
  Für Industriezweige wie Keramik, Glasherstellung und Metallbehandlung können diese Flossenröhren in Wärmetauschern in Öfen und Öfen verwendet werden, in denen hohe Temperaturen vorherrschen.

• Chemische und petrochemische Industrie:
  In Umgebungen, in denen sowohl hohe Temperaturen als auch korrosive Chemikalien vorhanden sind, bieten die Korrosionsbeständigkeit und die thermischen Eigenschaften dieser Materialien eine ideale Lösung.

4. Konstruktionsüberlegungen

• H-Typ Flossenkonfiguration:
  DieFlossenentwurf H-Typüblicherweise mit Flossen versehen, die mit einer Form extrudiert werden, die eine hervorragende Oberfläche für den Wärmeaustausch bietet und gleichzeitig die strukturelle Integrität beibehält.Es erhöht die für die Wärmeübertragung verfügbare Fläche, wodurch die Wärmeaustauschwirksamkeit erhöht wird, ohne den Durchflusswiderstand signifikant zu erhöhen.

• Flossendichte und Geometrie:
  Die Dichte der Flossen und ihr Abstand sollten anhand der Durchflussbedingungen der Rauchgase und der gewünschten Wärmeübertragungsrate optimiert werden.Während zu wenige die Wärmeübertragungseffizienz verringern können.

• Rohrwandstärke und -größe:
  Die Dicke derA213 TP316L-RöhrenDie Auswahl ist anhand der erforderlichen mechanischen Festigkeit, des Betriebsdrucks und der Temperaturbedingungen zu treffen.Dickere Wände können eine bessere Strukturfestigkeit bieten, aber die Wärmeübertragungswirksamkeit verringernDer Durchmesser und die Wandstärke sind auf der Grundlage der spezifischen Systemanforderungen zu wählen.

• Schweißintegrität:
  Es sind geeignete Schweißtechniken zu verwenden, um dieFlossen SS316LWenn das Schweißen nicht richtig durchgeführt wird, kann dies zu lokaler Korrosion führen, insbesondere in hochtemperaturen Umgebungen, was die Lebensdauer des Wärmetauschers verkürzen könnte.

• Thermische Ausdehnung:
  Edelstahl hat einen relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, aber in hochtemperaturen Umgebungen kann eine Differenzielle Ausdehnung zwischen Rohr und Flossen auftreten.Dies sollte durch eine ordnungsgemäße Konstruktion und Materialwahl berücksichtigt werden, um thermische Belastungen zu vermeiden, die im Laufe der Zeit zu Verformungen oder Ausfällen führen könnten..

5- Wartungs- und Betriebsbedingungen

• Reinigung und Kontrolle:
  Während316L Edelstahlist korrosionsbeständig, ist es jedoch wichtig, regelmäßig auf Schuppen oder Verunreinigungen zu achten,Vor allem bei Anwendungen, bei denen die Rauchgase mit Feinstaub (wie Ruß) oder Chemikalien belastet sindEine regelmäßige Reinigung gewährleistet eine optimale Wärmeübertragung.

• Handhabung von Hochtemperaturzyklen:
  Da Rauchheizgeräte Zyklen hoher und niedriger Temperaturen durchlaufen, sollten die Materialien so gewählt werden, dass sie dem Wärmekreislauf standhalten, ohne zu knacken oder zu degradieren.