ASTM A210 ASME SA210 GR A1 Kohlenstoffstahl Aluminiumflosse extrudierte luftgekühlte Wärmetauscherröhre

ASTM A210, ASME SA210 GR A1 KARBONSTAHL ALUMINIUM FIN EXTRUDED, mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm

DieA179 Kohlenstoffstahl-extrudierte Flossenröhre mit AL1060-Aluminiumflossenist ein leistungsstarker Wärmeübertragungsbestandteil, der in Wärmetauschern, Kesseln und Luftkühlern weit verbreitet ist.Diese spezifische Art von Flossenröhren vereint die Festigkeit und Langlebigkeit von A179 Kohlenstoffstahl mit der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit von 1060 Aluminium, so dass es für Anwendungen, bei denen eine effiziente Wärmeübertragung von entscheidender Bedeutung ist, ideal ist.

Schlüsselspezifikationen und Materialeigenschaften:

1. Basisrohrmaterial (A179 Kohlenstoffstahl):

   • ASTM A179: Diese Kohle ist für nahtlose, kalt gezogene Rohre ausgelegt, die speziell für Wärmetauscher, Kondensatoren und ähnliche Anwendungen bei hohen Temperaturen verwendet werden.A179-Kohlenstoffstahl ist für seine Festigkeit bekannt, gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit, so dass es für Hochdruck- und Hochtemperaturbetriebe geeignet ist.
   • Abmessungen: Rohre aus A179 sind in der Regel in verschiedenen Größen und Wandstärken erhältlich, je nach Druck- und Wärmeanforderungen der Anwendung.

2. Flossenmaterial (AL1060 Aluminium):

   • Aluminium der Klasse 1060: Diese Aluminiumqualität ist außergewöhnlich rein (99,6% Aluminiumgehalt) und bietet eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ein glattes Finish.Seine hohe Reinheit bedeutet auch, dass es mehr formbar ist, was im Extrusionsverfahren zur Schaffung gleichförmiger Flossen von Vorteil ist.
   • Ausgedrückte Flossen: Bei der extrudierten Form werden Aluminiumflossen nahtlos mit dem Kohlenstoffstahlrohr verbunden, wodurch eine leistungsstarke Wärmeübertragungsebene ohne Lücken entsteht.Dies geschieht, indem die Aluminiumhülle über das Rohr gelegt und ein Hochdruck-Extrusionsverfahren zur Bildung der Flossen verwendet wird, wodurch ein hervorragender thermischer Kontakt zwischen Rohr und Flossen hergestellt wird.

Anwendungen:

1. Petrochemische Industrie: Verwendet in Wärmetauschern und Luftkühlern, bei denen Kohlenwasserstoffe oder Prozessflüssigkeiten effizient erhitzt oder gekühlt werden müssen.
2. Stromerzeugung: In Heizkesseln, Ökonomisatoren und luftgekühlten Wärmetauschern in Kraftwerken eingesetzt, um die Wärmeübertragungseffizienz zu maximieren.
3. HVAC-Systeme: Häufig in industriellen HVAC-Systemen für Luftbehandlungseinheiten und Wärmerückgewinnungssysteme, bei denen die Luft effektiv erwärmt oder gekühlt werden muss.
4. Kühlsysteme: Verwendet in Kondensatoren und Verdampfern, wo eine effiziente Wärmeübertragung in einem kompakten Raum unerlässlich ist.

Vorteile:

1. Hohe Wärmeleitung: AL1060-Aluminiumflossen bieten eine überlegene Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine schnellere Wärmeübertragung von der Flüssigkeit im Rohr in die Luft oder die Kühlflüssigkeit außerhalb.

2. Dauerhafte Bindung: Der Extrusionsprozess schafft eine dauerhafte, nahtlose Verbindung zwischen dem Rohr aus Kohlenstoffstahl und den Aluminiumflossen,Verbesserung der mechanischen Stabilität und Langlebigkeit des Flossenrohrs bei hohen Temperaturen und Vibrationen.

3. Korrosionsbeständigkeit: Während das A179-Rohr mechanische Festigkeit bietet, bietet das AL1060-Aluminium eine Schicht der Korrosionsbeständigkeit, besonders nützlich in feuchten oder korrosiven Umgebungen.

4. Effiziente Wärmeübertragungsoberfläche: Extrudierte Flossen vergrößern die Oberfläche erheblich und maximieren so die Wärmeübertragungswirksamkeit und ermöglichen es dem Rohr, bei hohen Ansprüchen gute Leistungen zu erbringen.

5. Kostenwirksamkeit: Verglichen mit anderen Finnungsverfahren sind extrudierte Flossen kostengünstig und bieten eine gute Balance zwischen Leistung und Preis.

Herstellungsprozess:

1. Vorbereitung der Röhre: Das nahtlose Rohr aus Kohlenstoffstahl A179 wird nach den erforderlichen Abmessungen gefertigt und hergestellt.

2. Aluminiumflossen Extrusion: Eine Aluminiumhülle aus AL1060 wird um das Rohr gelegt. Während des Extrusionsprozesses wird hoher Druck ausgeübt, um das Aluminium in Flossen um das Rohr zu formen, wodurch eine enge,mit einer durchgängigen Verbindung mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit.

3. Qualitätskontrolle: Jedes Flossenröhrchen wird auf mechanische Festigkeit, Flossenintegrität und Bindungstüchtigkeit geprüft, um sicherzustellen, dass es den Industriestandards und den Kundenanforderungen entspricht.

Vorteile von Extrudierten Flossenröhren gegenüber anderen Flossenarten:

• Besserer thermischer Kontakt: Extrudierte Flossen haben eine nahtlose Bindung und bieten eine überlegene Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu geschweißten oder gelöteten Flossen.
• Mehr Haltbarkeit: Extrudierte Flossen sind sehr widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen, was in Umgebungen mit Vibrationen oder schwankenden Temperaturen von Vorteil sein kann.
• Wenige Wartung: Die enge, gleichmäßige Verbindung zwischen Rohr und Flossen minimiert Probleme wie Flossenlockerung oder -ablösung und verringert so die Notwendigkeit häufiger Wartung.

Schlussfolgerung:

DieA179 Kohlenstoffstahl-extrudierte Flossenröhre mit AL1060-Aluminiumflossenist eine robuste und effiziente Lösung für Industriezweige, die leistungsstarke Wärmeübertragungsgeräte benötigen.Er erfüllt die Anforderungen von Industriezweigen wie der petrochemischen, Stromerzeugung und HVAC, wo eine zuverlässige Wärmeübertragung und Haltbarkeit unerlässlich sind.so dass es eine bevorzugte Wahl für anspruchsvolle Wärmeaustauschanwendungen ist.