Niedriggeflossenes Rohr aus Edelstahl Extrudiertes Flossenrohr für den Wärmetauscher
Übersicht
ASTM B111 is an American Society of Testing and Materials (ASTM) standard that specifies requirements for seamless copper-nickel (CuNi) low finned tubes used in heat exchangers and other similar applicationsDie Bezeichnung C70600-O61 bezieht sich auf bestimmte Qualitäten und Oberflächen des Materials.
C70600 bezieht sich auf die Legierungszusammensetzung, die eine Kupfer-Nickel-Legierung mit einer chemischen Zusammensetzung von etwa 70% Kupfer und 30% Nickel ist.besonders in Chloridumgebungen, so dass es für den Einsatz in See-, chemischen und industriellen Anwendungen geeignet ist, in denen raue Bedingungen vorherrschen.
O61 bezieht sich auf die Oberflächenbehandlung oder Oberflächenbehandlung des Rohres, wobei O61 anzeigt, dass das Rohr einem sauerstofffreien Lötenverfahren (OFB) unterzogen wurde.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT,, wodurch ein starkes und langlebiges Gelenk mit minimalem Metallverlust entsteht.
Zusammenfassend ist das ASTM B111 C70600-O61 Kupfer-Nickel-Rohr mit niedrigem Flossen ein hochwertiges, korrosionsbeständiges Rohr mit einer nahtlosen Konstruktion und einer OFB-Lötnaht,ideal für Anwendungen mit hohem Wärmeaustauschbedarf, bei denen die Langlebigkeit des Materials und seine Beständigkeit gegenüber Umweltfaktoren von entscheidender Bedeutung sind.
Was ist Fin Tube?
Ein Rohr mit niedrigem Flossen (Integralrohr) ist ein extrudiertes Rohr, das aus kurzen und niedrigen Flossen besteht.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm,Die Röhre und die Flosse befinden sich in demselben Stück Röhre, auch als "N"-Flosse-Typ bekannt.
Da Low Fined Tube ein integraler Rohr ist, gibt es nur ein Material für das Rohr und Flossen
Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Materialien und können unser Angebot jederzeit erweitern, um Ihre spezifischen Anforderungen an Wärmeleitfähigkeit, mechanische Eigenschaften oder Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen.
Vorteile einer niedrigen Flossenröhre
Niedrigflossenröhrchen, auch Niedrigflossenröhrchen oder Mikrokanalarwärmetauscher genannt, haben verschiedene Vorteile gegenüber herkömmlichen Flossenröhrchen in verschiedenen Anwendungen,besonders bei hoher Wärmeübertragung und kompakten Konstruktionen:
1. Verbesserte Wärmeübertragung: Niedrige Flossenröhren haben dünnere und eng voneinander entfernte Flossen, wodurch die Oberfläche pro Volumenstück erhöht wird.Dies führt zu höheren Wärmeübertragungsraten aufgrund des größeren Kontakts zwischen der Flüssigkeit und der Metallwand, die eine effizientere Kühlung oder Heizung ermöglichen.
2. Kompaktes Maß: Die reduzierte Flossengröße ermöglicht im Vergleich zu traditionellen Flossenröhren einen kleineren Gesamtfußabdruck. Dies macht sie ideal für platzbeschränkte Anwendungen wie Elektronik, Geräte,und Luft- und Raumfahrt, wo Gewicht und Volumen entscheidende Faktoren sind.
3. Verbesserte Drucksenkung: Mit weniger und dünneren Flossen ist der Druckabfall über den Wärmetauscher geringer. Dies kann in Systemen von Vorteil sein, bei denen die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Durchflussrate wichtig ist,oder bei begrenztem Kopfraum für Druckverluste.
4. Reduzierte Herstellungskosten: Der einfachere Herstellungsprozess für niedrige Flossenröhren kann zu niedrigeren Material- und Arbeitskosten führen und sie im Vergleich zu designen mit hohen Flossen kostengünstiger machen.
5- geringere Wartung: Aufgrund ihrer kleineren Größe und der verbesserten WärmeübertragungSchlauchröhren mit niedrigem Flossenbedarf können seltener gereinigt oder gewartet werden müssen, da sie besser mit Verunreinigungen umgehen können als herkömmliche Schlauchröhren.
6. Geräuschreduzierung: Kleinere Flossen erzeugen in der Regel weniger Turbulenzen, was zu einem leiseren Betrieb führt, was in geräuschempfindlichen Umgebungen von Vorteil sein kann.
7Einfache Integration: Niedrige Flossenröhren lassen sich ohne umfangreiche Neugestaltung oder Modifikation leichter in bestehende Konstruktionen integrieren.
8Verbesserte thermische Leistung: Die kleinere Fläche der Flossen reduziert die Belastung des Materials während des thermischen Zyklus und verlängert möglicherweise die Lebensdauer des Wärmetauschers.
9. Höhere Effizienz: In einigen Fällen können niedrige Flossenröhren aufgrund der höheren Wärmeübertragungskoeffizienten und des reduzierten Druckverfalls eine höhere Gesamteffizienz erzielen.
Es ist jedoch wichtig, die spezifischen Anwendungsbedürfnisse zu berücksichtigen, da niedrige Flossenröhren nicht immer die beste Wahl sind.Sie können in Situationen, in denen große Temperaturunterschiede oder hohe Durchflussgeschwindigkeiten vorliegen, nicht so gut funktionieren..
Die Leistungsminderung eines Wärmetauschers ist im wesentlichen auf zwei Phänomene zurückzuführen, die im Laufe der Zeit auftreten:
- Erhöhte Verschmutzungsbeständigkeit aufgrund der Anhäufung von Verunreinigungen in beiden Flüssigkeiten.
- Erhöhte Wärmebeständigkeit an der Rohr-Finnen-Bindung durch thermische Zyklusvergrößerung der Materialien und Korrosion an der Flossenbasis oder -wurzel.Diese Faktoren verursachen einen Kontaktverlust oder Bindungsdruck zwischen den Flossen und dem Rohr.
| Typ |
Beschreibung |
Basisrohr |
Spezifikation der Flossen (mm) |
| Überdosis (mm) |
Flossenhöhe |
Flossenhöhe |
Flossendick |
| Eingebettet |
Flossenröhrchen des Typs G |
16 bis 63 |
2.1 bis 5 |
< 17 |
- Nein.4 |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
Metallkombinationen aus Einzelmetall |
8 bis 51 |
1.6 bis 10 |
< 17 |
0.2-0.4 |
| T-Flaschenröhre mit niedriger Flosse |
10 bis 38 |
0.6-2 |
< 1.6 |
- Nein.3 |
| mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm |
16 bis 51 |
8 bis 30 |
< 2.5 |
/ |
| Wunde |
Flossenröhrchen des Typs l/kl/ll |
16 bis 63 |
2.1 bis 5 |
< 17 |
- Nein.4 |
| String |
Schnurflossenröhrchen |
25 bis 38 |
2.1-3.5 |
< 20 |
0.2-0.5 |
| U-Typ |
Rohr des Typs U |
16 bis 38 |
/ |
/ |
/ |
| Schweißen |
HF-Schweißflossenröhre |
16 bis 219 |
3 bis 25 |
5 bis 30 |
0.8-3 |
| Flossenröhre des Typs H/HH |
25 bis 63 |
8 bis 30 |
< 200 |
1.5 bis 3.5 |
| Flossenröhrchen |
25 bis 219 |
8 bis 30 |
5 bis 35 |
φ5 bis 20 |
Die gemeinsamen Antragsfelder sind:
- Wärmetauscher für Kraftwerke (Elektro-, Kern-, Wärme- und Geothermieanlagen)
- Hochkorrosive Systeme (Kondensatoren, Verdampfer, Meerwasserentsalzungen, Düngemittel, Harnstoffsysteme, Ammoniak, Gas, korrosiven Säuren)
- chemische und petrochemische Industrie
- Lebensmittelverarbeitungs- und Kühlindustrie.
