TP347 Hochfrequenzschweißröhre mit Staubflossen, 11Cr-Stift für Feuerheizung
mit einem Durchmesser von mehr als 20 mmBei HF-Widerstandsschweißen wird typischerweise eine Frequenz von 400 kHz verwendet.Der Flossenstreifen wird spiralförmig auf dem Rohr gewoben und kontinuierlich mit einem Hochfrequenz-elektrischen Prozess an das Basisrohr entlang der Spiralwurzel geschweißtDer Flossenstreifen wird unter Spannung gehalten und horizontal eingeschlossen, da er um das Rohr geformt wird, so daß der Streifen stark mit der Oberfläche des Grundrohrs in Berührung kommt.Kontinuierliches Schweißen wird an der Stelle angewendet, an der der Flossenstreifen anfängt, sich um den Rohrdurchmesser zu biegen, indem er das Gasmetallbogenschweißverfahren verwendet.
Für ein bestimmtes Rohr oder eine bestimmte Rohrgröße kann die erforderliche Wärmeübertragungsfläche pro Rohrlängeinheit durch Bestimmung der entsprechenden Flossenhöhe ermittelt werden,Flossendicke und/oder Anzahl der Flossen pro Meter Länge.
Einzelheiten des Basisrohrs
- Rohrdurchmesser: 25 mm OD Min bis 219 mm OD Max
- Rohrdicke: Mindestens 2 mm bis 16 mm
- Rohrmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Cortenstahl, Duplexstahl, Super Duplexstahl, Inconel, Hochchrom-Hochnickel- und -Inkollegierung, CK20-Material und einige andere Materialien.
Details zur Flosse
- Flossenstärke: Min. 5 mm bis Max. 20 mm
- Flossenhöhe: Min. 0,25 ̊ (6,35 mm) bis Max.1.5 ′′ (38 mm)
- Flossendichte: Min 43 Flossen pro Meter bis Max. 287 Flossen pro Meter
- Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl ((ss304, 11Cr, 13Cr), Legierstahl, Cortenstahl, Duplexstahl und Inkolloy.
Eigenschaften von Stangröhren
- Kompakt, da es wenig Platz einnimmt
- Sehr langlebig
- Vorzugsweise als Wärmeübertragungssystem gegenüber Flossenröhren
- Höhere Leistung
Nahtlose Stahlrohre werden hauptsächlich in Kesseln und Öfen verwendet.Wärme wird von der Außenseite des Rohres erzeugtAm anderen Ende des Rohres erhalten wir das flüssige Produkt, das anschließend zur Verarbeitung geschickt wird.
Sie helfen, Wasser zu erwärmen. Sie haben eine ovale Form und sind an den Kessel geschweißt.
Die Verwendung von Gewindeleitungen reduziert die Verwendung von nackten Leitungen, da die Wärmeübertragungsoberfläche eines gewindeten Rohres die Wärmeübertragungsoberfläche von 4 bis 10 nackten Rohren ersetzen kann.
Sie können dort eingesetzt werden, wo heftige Brennstoffe verwendet werden, die Umweltschäden verursachen können.die Außenfläche des gepolsterten Rohres kann mit einer Schutzschicht beschichtet oder behandelt werden.
Auch in Soda-Kessel und Flüssigkeitsbettenreaktoren werden Niete-Röhren verwendet, da sie die Erosion minimieren.
Sie werden auch in Stahlwerken, Luftkühlern, Kraftwerken, Wärmetauschern usw. eingesetzt.
Größe und Material der gefüllten Rohre
| Überdosierung: |
25 bis 355,6 mm |
1 ∼ 14 ̊ (NPS) |
| Die Wand der Röhre: |
3.5 bis 28.6 (mm) |
0.14~1.1 |
| Rohrlänge: |
≤ 25 000 (mm) |
≤ 82 ft |
| - Ich bin ein Stud Dia. |
6 bis 25,4 mm |
0.23~1 |
| Stammhöhe: |
10 bis 50,8 mm |
0.4~2 |
| - Das ist der Pfeiler. |
8 bis 30 mm |
0.3~1.2 |
| Stammform: |
Zylindrische, elliptische, runde, Linsenart |
| Winkel zwischen Stang und Rohroberfläche: |
Vertikale, winkelförmige, gestaffelte Reihen |
| Stammmaterial: |
C.S. (häufigste Qualität ist Q235B)
S.S. (die häufigsten Klassen sind AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
- Ich weiß.
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| Rohrmaterial: |
C.S. (häufigste Klasse ist A106 Gr.B.)
S.S. (die häufigsten Grade sind TP304, 316, 321, 347)
A.S. (die häufigsten Grade sind T/P5,9,11,22,91
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| * Diese Tabelle dient als allgemeiner Leitfaden für unsere Fähigkeiten, bitte rufen Sie uns für andere maßgeschneiderte Fälle an. |
Anwendung
Energiewirtschaft
- Boiler-Überwärmer und -Wiederwärmer: Sie widerstehen mit ihrer hervorragenden Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit der Erosion durch Dampf, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz für die Erzeugung von Hochtemperaturdampf erhöht wird.
- Verbraucherschutzmittel: Erhöhung der Wärmeabsorptionsfläche zur Rückgewinnung von Abwärme aus Rauchgasen und Verbesserung der Wärmeeffizienz des Kessels.
Petrochemische Industrie
- Brennstoffe: Wird in Strahlungs- und Konvektionsabschnitten von Heizöfen eingesetzt, die stabil unter hoher Temperatur, Druck und korrosiven Medien arbeiten, um Prozessflüssigkeiten zu erwärmen.
- Heiz- und Wärmebehandlungsöfen: Als Heizungselemente verwendet, die der Erosion durch Rauchgase bei hoher Temperatur widerstehen, um eine stabile Erwärmung für die Metallbearbeitung zu gewährleisten.
Papierindustrie
- Zellstoffverdauer: Funktion als Heizungselemente in hochtemperaturen, alkalischen Umgebungen, um das Zellstoffkochen zu erleichtern und die Produktionseffizienz zu verbessern.
- Dampftrocknungsgeräte: Übertragen von Dampfwärme auf trockenes Papier schnell, wodurch die Produktqualität verbessert wird.
Andere Bereiche
- Lebensmittelverarbeitung: In Heizgeräten zum Backen, Dampfen und Trocknen verwendet, um die Lebensmittelqualität zu erhalten.
- Luft- und Raumfahrt: Anwendung in Bauteilen, die eine hohe Wärmeableitung erfordern, wobei die Flossenstrukturen zur Verbesserung der thermischen Effizienz von Flugzeugmotoren und zugehörigen Teilen genutzt werden.
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