ASTM A335 Gr P9 Stahllegierung Spitzenrohr für Öfen
Diese Seite handelt von ASTM A335 Gr. P9 gezackten Stahlflossenröhre, es ist eine Art Wärmetauscherröhre zur Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz.Und es wird im Allgemeinen in Anwendungen verwendet, wo Wärmeübertragung ist kritisch, wie zum Beispiel Kessel, Kondensatoren und Luftkühler.
YUHONG Gruppekann verschiedene Industrieprojekte undAlle unsere Produkte werden im Inland bezogen, entwickelt und produziert.Wir können sicherstellen, dass Sie Produkte mit höchster Qualität und Produktionsstandards und einem lokalen, besorgt, Kundenservice-Präsenz!
Spezifikationen für andere Arten von Flossenröhren, die wir anbieten können
| Typ |
Beschreibung |
Basisrohr |
Spezifikation der Flossen (mm) |
| Überdosis (mm) |
Flossenhöhe |
Flossenhöhe |
Flossendick |
| Eingebettet |
Flossenröhrchen des Typs G |
16 bis 63 |
2.1 ~ 5 |
< 17 |
- Nein.4 |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
Metallkombinationen aus Einzelmetall |
8 bis 51 |
1.6 ~ 10 |
< 17 |
0.2-0.4 |
| T-Flaschenröhre mit niedriger Flosse |
10 bis 38 |
0.6 ~ 2 |
< 1.6 |
- Nein.3 |
| mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm |
16 bis 51 |
8.0 bis 30 |
< 2.5 |
/ |
| Wunde |
Flossenröhrchen des Typs l/kl/ll |
16 bis 63 |
2.1 ~ 5 |
< 17 |
- Nein.4 |
| String |
Schnurflossenröhrchen |
25 bis 38 |
2.1-3.5 |
< 20 |
0.2-0.5 |
| U-Typ |
Rohr des Typs U |
16 bis 38 |
/ |
/ |
/ |
| Schweißen |
HF-Schweißflossenröhre |
16 bis 219 |
3 ~ 25 |
5 bis 30 |
0.8-3 |
| Flossenröhre des Typs H/HH |
25 bis 63 |
8 bis 30 |
< 200 |
1.5 bis 3.5 |
| Flossenröhrchen |
25 bis 219 |
8 bis 30 |
5 bis 35 |
φ5 bis 20 |
Basisrohrmaterial:Materialien Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl(P5, P9, P11, P22)"Edelstahl und korrosionsbeständiges Stahl usw"..
Flossenmaterial: Materialien Kupfer / Aluminium / Kohlenstoffstahl / Edelstahl
Zernflossenröhrchen bestehen aus einem Grundrohr mit zernflossenröhrchen, das an der Außenseite befestigt ist.Die Anwesenheit dieser Flossen trägt dazu bei, die Wärmeübertragung zwischen der Flüssigkeit im Inneren der Rohre und der Luft oder dem Gas, das über die Flossen fließt, zu erhöhenDiese Flossenröhren bestehen in der Regel aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Kupfer.Sie werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, einschließlich der Stromerzeugung., petrochemischen und HVAC-Systemen. Insgesamt sind zernflossenen Flossenröhren zur Verbesserung der Wärmeübertragungsleistung ausgelegt.
Spezifikationen von gezackten Flossenröhren, die wir anbieten
| Yuhong-GruppeSchweißschraubende Spirale mit gezackten Flossen |
| Schweißprozess |
GMAW |
| Rohrgröße |
1.00′′bis 12.75′′Eine Überdosis. |
| Flossenhöhe |
0.375′′Auf eins.25′′ |
| Breite des Flossensegments |
5/32′′oder 5/16′′ |
| Flossendicke |
20g).035′′) bis zu 16%.060′′) |
| Flossenhöhe |
1 bis 7 Flossen pro Zoll |
| Materialien |
Alle Materialkombinationen, die mit Bogen geschweißt werden können |
| Rohrlänge |
Keine praktische Begrenzung |
Merkmale der Flossenröhre
1Die Konstruktion von gezackten Flossen kann die effektive Oberfläche für die Wärmeübertragung erhöhen, die Wärmeübertragungshäufigkeit und die allgemeine Effizienz verbessern.
2- Verringerung des Druckverfalls auf der Luftseite: Die Zähne auf der Flossenoberfläche tragen dazu bei, die Grenzschicht aufzubrechen und den Druckverlust auf der Luftseite zu verringern, wodurch der Energieverbrauch und die Betriebskosten reduziert werden.
3Verbesserte Verunreinigungsfähigkeit: Das gezackte Flossendesign hilft auch, Verunreinigungen zu minimieren und die Leistung und Lebensdauer des Wärmetauschers zu verbessern.
4- Vielseitigkeit: Gezackte Flossenröhren können in verschiedenen Anwendungen und Industriezweigen verwendet werden
5- Anpassungsmöglichkeiten: gezackte Flossenröhrchen können an spezifische Anforderungen angepasst werden
Einzelheiten der ASTM A335-Rohre P9
ASTM A335Diese Spezifikation erstreckt sich auf nominelle und minimale wändefreie Ferrit-Legierstahlrohre, die für den Hochtemperaturbetrieb bestimmt sind.Flankierung (Vanstoning)Die Auswahl hängt von der Konstruktion, den Betriebsbedingungen, den mechanischen Eigenschaften und den Hochtemperaturmerkmalen ab.
Chemische Zusammensetzung (%) --MAX
| C |
In |
P |
- Ich weiß. |
- Ja. |
Die |
- Das ist Mo. |
| 0.15 |
0.3-0.6 |
0.025 |
0.025 |
0.25-1 |
8 bis 10 |
0.9-1.1 |
Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit, min. |
Ausfallstärke 0,2%Offset,min |
Längsschnitt |
Maximale Härte |
| MPa-585 |
MPa-415 |
30% |
25HRC |
Einige verwandte Industriezweige
1Erdölindustrie- Ich weiß.
2.Metallurgie
3.Kessel für Kraftwerke
4.Wärmeaustauschsysteme
5- Pharmazeutische Industrie
6Petrochemische Industrie
7.Wärmewiedergewinnung
Inspektionen und Prüfungen
| 1Chemische Zusammensetzung |
| 2.Mechanische Eigenschaften |
| 3.Flachungstest |
| 4.Ultraschallprüfung |
| 5.Intergranular Korrosionsprüfung |
| 6.Härteprüfung |
| 7.Transversale Zugprüfung (nur für bimetallische Rohre) usw. |
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