Zernförmiges Flachrohr ASTM A335 Gr. P9 Legierstahl HFW Wärmetauscher Flachrohr

Gezacktes FinTube, ASTM A335 P9 Legierstahlrohr mit 11Cr-Fin für den Wärmetauscher

Die Spinnflossenröhren sind mit Flossen versehen, die nicht glatt sind, sondern eher einen Sägezahn oder ein gezackertes Profil aufweisen.ermöglicht einen effizienteren Wärmeaustausch, vor allem bei Anwendungen mit Gas oder Flüssigkeit.Erhöhung der Wärmeübertragung durch Turbulenzen im Flüssigkeitsfluss, was zu einem höheren Wärmeübertragungskoeffizienten führt und gleichzeitig den Durchflusswiderstand reduziert.die von unterschiedlichen Nutzungsumgebungen abhängen.

Zu den Vorteilen von HFW (High Frequency Welding) Helical Serrated Fined Tubes gehören:

1. Verbesserte Wärmeübertragungseffizienz: Die Zähne an den Flossen tragen dazu bei, die Grenzschicht zu stören und die Turbulenzen zu erhöhen, wodurch die Wärmeübertragungseffizienz verbessert wird.

2. Niedrigerer Druckabfall: Die Zernzähne verringern auch den Druckabfall über das Flossenrohr, was zu Energieeinsparungen und einer verbesserten Systemleistung führen kann.

3. Dauerhafte Konstruktion: Das Schweißverfahren mit HFW schafft eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Flossen und dem Grundrohr, die hohen Temperaturen und Druck standhalten kann.

4. Vielseitigkeit: HFW Helical Serrated Fined Tubes können aufgrund ihrer hohen Effizienz und Haltbarkeit in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, einschließlich Stromerzeugung, chemischer Verarbeitung und HVAC.

Anwendungen

Diese Flossenröhren finden Anwendungen in verschiedenen Branchen, in denen eine effiziente Wärmeübertragung von entscheidender Bedeutung ist, wie z. B. in Kraftwerken, chemischen Verarbeitungsanlagen, HVAC-Systemen, Kühlsystemen,und viele andere Wärmetauscheranwendungen.

1. Wärmetauschgeräte für Kraftwerke (Elektro-, Kern-, Wärme- und Geothermieanlagen);

2. Hochkorrosive Systeme (Kondensatoren, Verdampfer, Meerwasserentsalzungen, Düngemittel, Harnstoffsysteme, Ammoniak, Gas, ätzende Säuren);

3- die Erdöl-, Chemie- und Petrochemieindustrie;

4- die Lebensmittelverarbeitungs- und Kühlindustrie;

5. Erdgasbehandlung;