HFW-Hochfrequenzgeschweißtes Massivflossenrohr aus Legierstahl ASME SA213 T5 T9 T11 T12
HFW Solid Finned Tubes short for High Frequency Welded Helical Spiral Solid Finned Tube Helical Finned Tubes provide the designer with high thermal efficiency and compact design solutions for a whole range of heat exchangers where clean flue gases are usedHelical Finned Tubes werden sowohl in der soliden als auch in der gezackten Form hergestellt.
Diese geschweißte Stahlrohrkonfiguration kann für praktisch jede Wärmetauscheranwendung verwendet werden und eignet sich besonders für Anwendungen mit hoher Temperatur und hohem Druck.Die wichtigsten Merkmale dieser Konfiguration sind, eine wirksame Bindung der Flosse an das Rohr unter allen Temperatur- und Druckbedingungen und die Fähigkeit, hohen Temperaturen an der Flosse zu widerstehen.
Eine kontinuierliche Schraubflosse wird durch Hochfrequenz-Widerstandschweißen an das Grundrohr befestigt, um eine effiziente und thermisch zuverlässige Verbindung herzustellen.
Spezifikation des Flossenrohrs:
1. Hinzufügen der Wärmeaustauschfläche und reduzieren die Anzahl der Rohre, auch erhöhen die Rauchfluss Abschnitt Fläche, um die Rauchgeschwindigkeit und Abrieb zu reduzieren.
2. H-Finnenröhre können in doppelte H-Finnenröhre gefertigt werden, die eine hohe Steifigkeit aufweisen, um in eine lange Rohrreihe zu passen.
3. H-Flügel-Ökonomizer in einer Reihe angeordnet, um den Raum in viele kleine Zonen zu machen, durchschnittlichen Luftstrom, um den Abrieb zu reduzieren.
4- Mit einem geraden Kanal, um den besten Asche-Blaseneffekt zu erzielen.
5Die kompakte Struktur reduziert das Gewicht und die Herstellungskosten.
| Basisrohrmaterial |
Die Einfuhren aus der Union wurden im Rahmen der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 des Europäischen Parlaments und des Rates (ABl. |
| Flossenmaterial |
Aluminium, Kupferlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl |
| Standards |
ASME SA213/ASTM; ASME EA 106, ASME SA178, ASTM B1111 |
| Flossendicke |
0.8 mm bis 4 mm |
| Basisröhre OD |
20 mm bis 219 mm |
| Flossen pro Zoll |
auf Wunsch des Kunden |
| Prüfungsanforderung |
Prüfung der physikalischen Eigenschaften, Analyse der chemischen Zusammensetzung, zerstörungsfreie Prüfung, sonstige Inspektion und Prüfung nach Kundenanforderung. |
| Anwendung |
Luftkühler, Ladeluftkühler, Kondensator, Verdampfer, Flüssigkeitskühler, Gaskühler, Ölkühler, Kühler, Kühlgerät, Dampf-zu-Luft-Wärmeaustausch, Superheizer usw. |
Technische Angaben/Basisrohrangaben
Rohrdurchmesser: 20 mm OD Min bis 219 mm OD Max.
Rohrdicke: Mindest 2 mm bis 16 mm
Rohrmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierstahl, Cortenstahl, Duplexstahl, Super-Duplexstahl, Inkonel, Hochchrom-Hochnickel- und Inkolloystahl, CK20-Material und einige andere Materialien.
Details zur Flosse
Flossenstärke: Min. 0,8 mm bis Max. 4 mm
Flossenhöhe: Min. 0,25 ̊ (6,35 mm) bis Max.1.5 ′′ (38 mm)
Flossendichte: Min. 43 Flossen pro Meter bis max. 287 Flossen pro Meter
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Cortenstahl, Duplexstahl und Inkolloys.
Für ein schnelles Angebot, bitte mit folgender Anforderung:
Anzahl der Stücke,
Basisrohr: Durchmesser, Dicke, Länge und Materialbeschreibung.
Flossen: Materialbeschreibung, Typ (fester oder gezackter), Höhe, Dicke, Abstand, Flossenlänge und Flossenlose Abschnitte; gegebenenfalls Angaben zur Schweißvorbereitung.
Lieferfrist erforderlich.
| *Dies sind die häufigsten Flossen/Rohrmuster. Wir haben mehr als 20 verschiedene Kombinationen von Plattenflossen und Rohren. |
Helical Fin Oberfläche
(Rohr-OD Verfügbare spiralförmige Flossenhöhe auf der Röhre) |
| 5/8" 3/8", 1/2" und 7/16" |
1 ′′ 3/8′′, 1/2′′, 7/16′′ und 5/8′′ |
1 1/4 " 3/8 ", 1/2 ", 7/16 " und 5/8 " |
| 15.875mm 9.525mm, 12.7mm und 11.113mm |
25.4mm 9.525mm, 12.7mm, 11.113mm und 15.875mm |
31.75mm 9.525mm, 12.7mm, 11.113mm und 15.875mm |
- Die Anbringung der Flosse ist möglich, wenn die Fläche der Fläche nicht mehr überschritten ist.
- Kontaktieren Sie mich über die Verfügbarkeit von 1 1/4 " (31.75mm) Rohrmaterial
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Anwendungen von Flossenröhren in der Industrie
1. Erdölindustrie
2. Chemische Industrie
3Holzindustrie
4. Lebensmittelindustrie
5. Stahlindustrie
6. Kunststoffformindustrie
7. Glycol-Entwässerungseinheiten
8Spulen für hybride Kühltürme
9. Druckmaschinen
10. Herstellung von Oberflächenbeschichtungen
11. Rückgewinnung von Lösungsmitteln
12. Kühlung der Turbinenluftzufuhr
13. Textilproduktion
14. Gewächshausheizungen und Zucht
15. Gerbereien
16. Gefriersicherungsspulen für die Prozessluft
17. Papierarbeiten
