A192 A179 Kohlenstoffstahl-Flachrohr für Holztrocknung Flachrohr-Kühlkörper a1060

A192 A179 Kohlenstoffstahl-Flachrohr für Holztrocknung Flachrohr-Kühlkörper A1060

Die starke Verbindung zwischen Flosse und Basisrohr verhindert die Lockerung der Flosse durch Wärmebelastung, Oxidation, Korrosion usw. bei sehr hohen Temperaturen ist ein Einsatz möglich.Diese geschweißte Stahlrohrkonfiguration kann in praktisch allen Wärmeübertragungsanwendungen verwendet werdenDie wichtigsten Merkmale dieser Konfiguration sind die hohe Effizienz.Wirkungsbindung der Flosse an das Rohr unter allen Bedingungen von Temperatur und Druck, und die Fähigkeit, hohen Temperaturen an der Flossenseite standzuhalten.
Diese Rohre werden mit einer Vielzahl von Materialien wie Kohlenstoffstahl, Stahl mit geringen Legierungen und rostfreiem Stahl für korrosive Rauchgase oder hohe Temperaturen verwendet.Das Flossenrohr kann diese Rohre in Form von Haarnadel versorgen, mit abgeschnittenen Extremitäten.
Wenn sich der Flossenstreifen um den Rohr bildet, breitet sich sein äußerer (gezackter) Rand aus und öffnet die Segmente wie Blütenblätter einer Margherita.Ein kontinuierliches Schweißen wird an der Stelle angewendet, an der sich der Flossenstreifen zunächst um den Rohrdurchmesser biegt, wobei das einzigartige Gasmetallbogenschweißverfahren von Vulcan® verwendet wirdDieses Schweißverfahren erzeugt die stärkste Flossen-Rohrverbindung in der Industrie, hervorragende Wärmeübertragungsmerkmale,geringer Druckabfall auf der Flossenseite und kaum oder gar keine Veränderung der Mikrostruktur und der physikalischen Eigenschaften der Körner, selbst bei Verwendung von 3% bis 9% ChromröhrenFür eine bestimmte Rohr- oder Rohrgröße kann die gewünschte Wärmeübertragungsfläche pro Längeneinheit des Rohres ermittelt werden, indem die entsprechende Flossenhöhe und/oder Anzahl der Flossen pro Zoll Länge angegeben wird.

Wir haben eine Tochtergesellschaft.

Einzelheiten:

Beschreibung:
Herstellungsprozess
Ein glatter Kernrohr wird in eine Aluminiumhülle eingeführt und dann werden die Flossen aus der Aluminiumhülle extrudiert.

Flossen Typ:
Die Flossen sind massiv, einfach oder gezackt in 12, 16 oder 24 Segmente oder nach Ihrem Entwurf.

Nicht geflügelter Abschnitt
Beide Enden sind glatt mit ca. 10 mm bis 50 mm undZwischenräume (Unfined Section) in der Mitte.

Oberflächenbeschichtung
Beide nackten Enden der Bimetallflossenröhren sind Zink oder Aluminium, metallisiertangewendetdurch eine Beschichtung mit einem Elektro-Spray-Bogen-System.

Zubehör
Rohrstütze, Klemme oder Abstandskasse ((Materialien: Aluminium, Zink oder Edelstahl).

Anwendungen:

Die gemeinsamen Antragsunterlagen sind:

1. Wärmetauscher für Kraftwerke (Elektro-, Kern-, Wärme- und Geothermieanlagen);
2. Hochkorrosive Systeme (Kondensatoren, Verdampfer, Meerwasserentsalzungen, Düngemittel, Harnstoffsysteme, Ammoniak, Gas, ätzende Säuren);
3. Erdöl, Chemie und Petrochemie;
4. Die Lebensmittelverarbeitung und Kühlindustrie;
5. Erdgasbehandlung;

Spezifikationen:

Extrudierte Bimetall-Finnenröhrchen werden mit zwei verschiedenen Materialien kombiniert.

Wettbewerbsvorteil:

1. Wir haben mehr als 10.000 Quadratmeter Werkstatt, darunter 10 Extrusionsflossen Maschinen, tägliche Extrusionskapazität bis zu 3.000 Meter.
2. Die Extrusionsflossenmaschinen werden von uns selbst entworfen und zusammengebaut und wir können Ihnen Flossenmaschinen, Extrusionsmuff-Hüllen und alle Zubehörteile (Extrusionsflossenscheiben) etc. anbieten...
3. DR-extrudierte Bimetallflossenröhren maximale Betriebstemperatur: 300°C. Der Übertragungskoeffizient bleibt konstant.
4. DR-extrudierte bimetallische Flossenröhren haben stärkere Flossen als andere mechanische Flossen, wie L, LL, KL und G, so dass sie viel einfacher zu reinigen sind.
5. Bei hoher Belastung und Korrosionsbedingungen bieten DR-extrudierte bimetallische Flossenröhren eine hervorragende technische und wirtschaftliche Einsparung im Vergleich zu einem teureren Einlegerröhrchen.Da der Einsatz teurerer Materialien auf die Mindestmenge reduziert wird,.