Eingebettete Flossenröhrchen ASME SB163 Monel 400 Nickellegierröhrchen Typ G Flossenröhrchen

ASME SB163N04400 der UNS Monel 400 G-Typ Flossenröhrchen für den Wärmetauscher

G-Typ-Finnenröhren sind eine Art Wärmetauscherkomponente, die in Industriezweigen, in denen die Wärmeübertragung entscheidend ist, häufig verwendet wird.Diese Rohre haben eine spezifische Flossenkonstruktion, die ihre Effizienz bei der Wärmeübertragung zwischen zwei Medien erhöhtDie Flossen verbessern die Oberfläche der Rohre und erhöhen so die Wärmeübertragungsrate.und andere industrielle Anwendungen, bei denen eine effiziente Wärmeübertragung erforderlich istDie G-Flügel sind typischerweise wellenförmig, was zur Erhöhung der Oberfläche und zur Verbesserung der Wärmeübertragung beiträgt.

Über Monel 400 Tube

Monel gehört zur Gruppe der Nickellegierungen und wird mit hohen Konzentrationen an Kupfer und Chrom in ihrer chemischen Zusammensetzung hergestellt.Diese Rohre sind so konzipiert, dass sie in Korrosions-Stresse-induzierten Umgebungen ausreichenSie trennen sich nicht leicht oder verformen sich nicht bei allen Temperaturen. SB 163 N04400Sie verfügen über eine Mindestziehfestigkeit von 550 MPa und eine Mindestzugsfestigkeit von 240 Mpa.Die Erzeugnisse dieser Sorte können leicht um 40% verlängert werden..

Monel 400ist eine Nickel-Kupferlegierung (ca. 67% Ni ± 23% Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz und Kaustische Lösungen beständig ist.Legierung 400 ist eine feste Lösung, die nur durch Kaltbearbeitung gehärtet werden kannDiese Nickellegierung weist Eigenschaften wie gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißfähigkeit und hohe Festigkeit auf.Eine geringe Korrosionsrate in schnell fließendem Brack- oder Meerwasser kombiniert mit einer hervorragenden Beständigkeit gegen Spannungskorrosions-Rissbildung in den meisten Süßwassergebieten, und seine Beständigkeit gegen eine Vielzahl von ätzenden Bedingungen führte zu einer breiten Anwendung in Seeanwendungen und anderen nicht oxidierenden Chloridlösungen.

Chemische Zusammensetzung der Rohre

Rohrmechanische Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften der Röhren

Eigenschaften von G-Typ-Finnenröhren

1. Kompaktes Design

2. Hochleistungs-

3Einfache Installation

4. Weniger Platz erforderlich

5Weniger Kabel

6. Optimierte Oberfläche

7- Die beste Technologie.

8Durchschnittlicher Korrosionsschutz

9. Weniger Energieverbrauch

10. Erhöhte Zuverlässigkeit

11. Leichte Wartung

12. Hohe mechanische Beständigkeit

Prozesse von G-Typ-Finnenröhren

Bei Flossenröhren des Typs G werden die Flossen durch Einbettung des Metallstreifens in eine Rille hergestellt, die auf einem Grundrohr gebildet wird.Rückfüllung erfolgt, wodurch die Flossen stark an den Grundrohren befestigt werdenDie drei oben erwähnten Prozesse werden gleichzeitig durchgeführt.Maximale Wärmeübertragung wird aus den G-Fin-Röhren erwartet, da die Flossen stark an dem Basisrohr befestigt sind.

Die G-Typ-Finnenröhren arbeiten in der Regel bei hohen Temperaturen (ca. 400 Grad Celsius).Diese Flossen sind vergleichsweise weniger widerstandsfähig gegen atmosphärische KorrosionAuf der anderen Seite ist die mechanische Widerstandsfähigkeit annehmbar. Auch Edelstahl- und Kohlenstoffstahlflossenmaterialien werden eingesetzt, jedoch sind eine besondere Verarbeitung und Verarbeitung der Stahlflossenstreifen erforderlich.Luftkühler, Heizkörper usw. verwenden die G-Fin-Röhren.

Technische Angaben/Basisrohrangaben

Rohrdurchmesser: 20 mm OD Min bis 219 mm OD Max.

Rohrdicke: Mindest 2 mm bis 16 mm

Rohrmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierstahl, Cortenstahl, Duplexstahl, Super-Duplexstahl, Inkonel, Hochchrom-Hochnickel- und Inkolloy, CK20-Material und einige andere Materialien.

Für ein schnelles Angebot, bitte mit folgender Anforderung:

Anzahl der Stücke

Basisrohr: Durchmesser, Dicke, Länge und Materialbeschreibung.

Flossen: Materialbeschreibung, Typ (fester oder gezackter), Höhe, Dicke, Abstand, Flossenlänge und Flossenlose Abschnitte; gegebenenfalls Angaben zur Schweißvorbereitung.

Lieferfrist erforderlich.

Vorteil des Flossenrohrs

Durch die fehlende Verwendung eines Flossenrohrs ist die Außenfläche nicht wesentlich größer als die Innenfläche.Die Flüssigkeit mit dem niedrigsten Wärmeübertragungskoeffizienten bestimmt die Gesamtwärmeübertragungsrate.. When the heat transfer coefficient of the fluid inside the tube is several times larger than that of the fluid outside the tube the overall heat transfer rate can be greatly improved by increasing the outside surface area of the tube.

Durch die Anbringung eines Flossenröhrens erhöht sich die Gesamtwärmeübertragungsrate.Dies verringert dann die Gesamtzahl der für eine bestimmte Anwendung erforderlichen Rohre, was dann auch die Gesamtgröße der Ausrüstung verringert und langfristig die Kosten des Projekts senken kannIn vielen Anwendungsfällen ersetzt ein Flossenrohr sechs oder mehr nackte Rohre zu weniger als 1/3 der Kosten und 1/4 des Volumens.

Für Anwendungen, bei denen Wärme von einer heißen Flüssigkeit zu einer kälteren Flüssigkeit durch eine Rohrwand übertragen wird, werden Flossenröhren verwendet.wo eine der Flüssigkeiten Luft oder ein anderes Gas ist, wird der Wärmeübertragungskoeffizient auf der Luftseite viel niedriger sein, daher ist eine zusätzliche Wärmeübertragungsfläche oder ein Flossenrohrwechsler sehr nützlich.Der Gesamtmusterfluss eines Flossenrohrwechsels ist häufig Querfluss, kann es sich jedoch auch um einen parallelen Strom oder einen Gegenstrom handeln.

Flossen werden verwendet, um die effektive Oberfläche der Wärmetauscherrohre zu erhöhen.Flossenröhren werden verwendet, wenn der Wärmeübertragungskoeffizient an der Außenseite der Röhren deutlich niedriger ist als an der InnenseiteMit anderen Worten, Wärme, die von Flüssigkeit auf Gas, Dampf auf Gas übertragen wird, wie zum Beispiel Dampf-Luft-Wärmetauscher und thermische Flüssigkeit auf Luft-Wärmetauscher.

Industriezweige, in denen Flossenröhren des Typs G verwendet werden

1. Kautschukpflanzen

2. Kraftwerke

3. Erdölindustrie

4. Chemische Industrie

Andere Anwendungen

1- Meerestechnik.

2Chemische und Kohlenwasserstoffverarbeitungsgeräte.

3Benzin- und Süßwassertanks.

4Rohöl-Stillwasser.

5- Entlüftungsheizungen.

6.Wasserbereiter und andere Wärmetauscher.

7. Ventile, Pumpen, Wellen, Befestigungsstücke und Befestigungsstücke

8Industriewärmetauscher.

9- Chlorlösungsmittel.

10- Rohöldestillationstürme.