Runden Flossenröhre für Luftkühlgeräte ¥ ASTM A179
Produktübersicht
Unsere Wickelflossenröhren für Luftkühler, hergestellt aus nahtlosen ASTM A179-Röhren aus kohlenstoffarmem Stahl, sind so konzipiert, dass sie in luftgekühlten Wärmetauschern (ACHE), luftgekühlten Kondensatoren, Prozessluftkühlern und anderen industriellen Kühlausrüstungen eine effiziente Wärmeübertragung auf Luftseite ermöglichen.
Der Flossenstreifen wird spiralförmig um die Außenfläche des Grundrohrs gewickelt, um die äußere Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern und gleichzeitig eine kompakte Rohrstruktur zu erhalten.Die Wundflossenkonstruktion sorgt für ein praktisches Gleichgewicht zwischen der Wärmeübertragung, mechanische Festigkeit, Produktionsflexibilität und Kosten.
ASTM A179 wird häufig für den Grundrohr ausgewählt, bei dem eine gute Wärmeleitfähigkeit, Schweißbarkeit,und zuverlässige mechanische Leistung bei nicht- oder mäßig korrosiven Wärmeübertragungsdiensten erforderlich sind.
Wesentliche Merkmale
- Basisrohr:ASTM A179 / ASME SA179 nahtloser Kohlenstoffstahl
- Flossenart:Helix-gewickelte / gewickelte Flossen
- Anwendung:Luftkühler, ACHE, luftgekühlte Kondensatoren und Prozesskühlsysteme
- Herstellung:Kontrollierte Flossenwicklung mit gleichbleibender Flossenlänge und Kontakt
- Hohe Außenflächefür eine verbesserte Luftwärmeübertragung
- geeignet für Luftkühler mit Zwangszug und Luftkühler mit induziertem Zug
- Die Flossendimensionen können entsprechend thermischen und mechanischen Anforderungen angepasst werden
- Erhältlich mit nacktem, verzinktem, lackiertem oder gegebenenfalls anderem spezifiziertem Oberflächenschutz
Typische Abmessungen
Die nachstehenden Abmessungen repräsentieren die üblichen Produktionsbereiche und nicht die Grenzwerte.
| Artikel |
Typischer Bereich |
| Überdosierung des Grundrohrs |
16 ̊ 63,5 mm |
| Stammrohrwandstärke |
1.5·6.0 mm |
| Rohrlänge |
Bis zu ca. 18 m, abhängig von Transport- und Ausrüstungsanforderungen |
| Flossenhöhe |
5 ̊25 mm |
| Flossendicke |
0.3·1.2 mm |
| Flossenhöhe |
20,01 mm |
| Flossenmaterial |
Kohlenstoffstahl, Aluminium, Edelstahl oder spezifizierte Legierungen |
| Flossenart |
Helix-gewickelt / gewickelt |
| Abdeckung der Flossen |
Kontinuierlicher oder spezifizierter Abstand |
Gemeinsame Grundrohrgrößen können nach Zeichnungen des Kunden, Wärmeübertragungsberechnungen oder anwendbaren Projektstandards geliefert werden.
Herstellungsprozess
- Vorbereitung von nahtlosen Rohren nach ASTM A179Vor dem Finnen werden die Rohre auf Größengenauigkeit und Oberflächenzustand überprüft.
- Oberflächenvorbereitung️ Die Rohroberfläche wird gereinigt, um einen geeigneten Kontakt zwischen Flosse und Rohr herzustellen.
- Zubereitung von FlossenstreifenDie ausgewählte Flossenstreifenform und -dicke werden auf eine gleichbleibende Breite und Dicke abgestimmt.
- Helical-Windung¢ Der Flossenstreifen wird kontinuierlich um das Rohr geschwungen.
- FlossensicherungDie Flosse kann je nach Konstruktion mechanisch angespannt, eingebettet, geschweißt oder anderweitig gesichert werden, um den erforderlichen thermischen Kontakt zu erreichen.
- Abmessungskontrollen¢ Flossenhöhe, Abstand, Rohrdurchmesser, Gesamtlänge und Geradheit werden überprüft.
- Endkontrolle und SchutzDie Produkte werden geprüft, gekennzeichnet, verpackt und zum Transport geschützt.
ASTM A179 Chemische Zusammensetzung
ASTM A179 legt ein kohlenstoffarmes, nahtloses Wärmetauscher- und Kesselrohrmaterial fest. Zu den typischen chemischen Anforderungen gehören:
| Elemente |
ASTM A179 Anforderung |
| Kohlenstoff (C) |
≤ 0,06% |
| Mangan (Mn) |
00,27 ∼ 0,63% |
| Fosfor (P) |
≤ 0,035% |
| Schwefel (S) |
≤ 0,035% |
Die chemische Zusammensetzung des gelieferten Materials wird anhand der einschlägigen Materialbescheinigung und der Beschaffungsbeschreibung überprüft.
Mechanische Eigenschaften von ASTM A179
Zu den typischen mechanischen Mindestanforderungen gehören:
| Eigentum |
Anforderung |
| Zugfestigkeit |
≥ 325 MPa |
| Leistungskraft |
≥ 180 MPa |
| Verlängerung |
≥ 35% |
Das tatsächlich gelieferte Material muss der anwendbaren Ausgabe von ASTM A179/ASME SA179 und den Anschaffungsanforderungen des Kunden entsprechen.
Inspektion und Prüfung
Die Qualitätskontrolle kann Folgendes umfassen:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung- Überprüfung des Grundrohrmaterials.
- Zugprüfungen- Überprüfung der Zugfestigkeit, der Ausbeutefestigkeit und der Dehnung.
- Härteprüfung️ Erfolgt, wenn dies durch die jeweilige Spezifikation oder den Kaufbefehl erforderlich ist.
- Hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische PrüfungDie Prüfungen der Basisröhren erfolgen nach ASTM A179.
- Abmessungskontrollen¢ Messung des Rohr-OD, Wanddicke, Länge, Flossenhöhe, Flossendicke und Flossenhöhe.
- Sichtprüfung- Prüfung auf Oberflächenfehler, Verformungen, beschädigte Flossen und Herstellungsunregelmäßigkeiten.
- Prüfung der Flossenbefestigung/Kontaktaufnahme Überprüfung der spezifizierten Wickel- und Befestigungsbedingungen.
- Kontrolle der Geradenheit- Bestätigung, dass die fertigen Rohre die angegebenen Abmessungstoleranzen erfüllen.
- Rückverfolgbarkeit von StoffenDie Wärmemenge und die Materialdokumentation können während der gesamten Produktion aufbewahrt werden.
Zusätzliche NDT, PMI, Beschichtungskontrollen oder kundenspezifische Prüfungen können bei Bedarf organisiert werden.
Anwendungen
ASTM A179-Wundflossenröhren werden üblicherweise in
- Luftgekühlte Wärmetauscher (ACHE)
- Prozessluftkühler
- Luftgekühlte Kondensatoren
- Ölkühlgeräte
- Gaskühler
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W
- Petrochemische Prozess-Einheiten
- Kühlsysteme für Raffinerien
- Erdgasverarbeitungsgeräte
- Nebenkühlsysteme für die Stromerzeugung
- Industriegeräte zur Wärmerückgewinnung
Warum Wundflossenröhren?
Bei Luftkühlern stellt die Luftseite im Allgemeinen den größeren Wärmeübertragungswiderstand dar, da die Luft einen viel geringeren Wärmeübertragungskoeffizienten hat als viele Prozessflüssigkeiten.Die Erhöhung der Außenfläche mit Flossen ermöglicht eine größere Wärmeübertragungsleistung innerhalb eines praktischen Ausrüstungsabdrucks.
Die Konfiguration der Wundeflossen sorgt für eine kontinuierliche spiralförmige Flossenoberfläche um den Rohr und kann mit unterschiedlichen Flossenhöhen, Schrägen,und Materialien, um unterschiedliche Anforderungen an die thermische Konstruktion zu erfüllen.
Versorgungsmöglichkeiten
Wir können ASTM A179-Wundflossenröhren nach folgenden Verfahren herstellen:
- Zeichnungen der Kunden
- Rohr-OD und Wanddicke
- Flossenmaterial
- Flossenhöhe und -stärke
- Flossenhöhe
- Rohrlänge
- Fündigungsverfahren
- Oberflächenbehandlung
- Konstruktionsanforderungen für die Wärmeübertragung
- Inspektions- und Prüfanforderungen
- Spezifikationen für die Verpackung und Kennzeichnung
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