ASME U Stamp TEMA Wärmetauscher der Klasse R für Raffinerienwasserstoff-Intercooler Stufe 1

ASME U Stamp TEMA Wärmetauscher der Klasse R für Raffinerienwasserstoff-Intercooler Stufe 1

Unser individuell entwickelter ASME TEMA Klasse R-Wärmetauscher wird sorgfältig als erstklassige Ersatzteil für schwere Raffinerienanwendungen hergestellt,speziell anhand der strengen P-428302 Phase-1-Spezifikation für Entladungsintercooler verglichen. Konzipiert in absoluter Übereinstimmung mit ASME Abschnitt VIII Div.1, TEMA-Klasse R und API-660, ist dieser Wärmetauscher mit schwimmendem Kopf strukturell und metallurgisch für strengen Wasserstoffservice (H2-Service) auf der Hülleseite optimiert,Sie arbeiten unter strengen Umweltprotokollen wie PETROBRAS N-1704Es dient als wichtiger Bestandteil in Diesel-Hydrotreating-Einheiten (HDT) und petrochemischen nachgelagerten Raffinerien.

Kernbauteile und Materialespezifikationen

Zur Gewährleistung eines Nullrisikos für Wasserstoffbrüchigwerden und katastrophale Ausfälle unter thermischer Belastung werden alle Materialien modernisiert:

• Wärmetauscherröhren: 236 Stück SA-179 nahtlose Kohlenstoffstahlröhren. Streng 100% nahtlose Konfiguration, um die Gefahren von geschweißten SA-214-Optionen in Wasserstoffumgebungen zu beseitigen.

• Rohrplatten (fest und schwimmend): aus hochwertigem geschmiedetem Stahl SA-266 Gr. 2 hergestellt, die Rohintegrität von den grundlegenden SA-516 Gr. 70-Platten verbessert, um eine überlegene Mikrostrukturdichte in der Nähe von Gelenken zu gewährleisten.

• Baffles und Stützplatten: Präzisionsbearbeitet nach ASTM A-36/SA-516 Gr. 60, mit exakten Toleranzen des Außendurchmessers, die streng nach TEMA-Tabelle RCB-4 nach unten skaliert werden.3 zur Gewährleistung einer perfekten Ausrichtung der inneren Hülle ohne Umgehungsfluss.

• Tie Rods & Spacers: Hochzugs-Kohlenstoffstahl/Edelstahl nach Zeichnungsstandards für robuste Bündelsteifigkeit gebaut.

• Instandhaltungszubehör:Integrierte spezialisierte Aufzugsschlauchoptionen und präzise aus Edelstahl geschraubte Stecklöcher auf der Rohrplatte zur Unterstützung der sicheren Feldgewinnung während der Wartung der Raffinerie.

Kerntechnologie und Vorteile der Fertigung

• ASME-qualifiziertes Wasserstoff-Service-Schweißen: Jedes Druckbehaltungsgewinde und die Verbindung von Rohr zu Rohrblatt wird mit qualifizierter WPS/PQR-Dokumentation ausgeführt.Die Rohrverbindungen sind präzise erweitert und mit einer hohen Festigkeit geschweißt, um eine luftdichte, undichte Dichtungsbarriere.

• TEMA RCB-4.3 Strenge Toleranzkonformität: Die Abstände und Durchmesser der Verstärker werden über maßgeschneiderte Fertigungs-Gig/Gauges überprüft, um eine absolute Ausrichtung zu gewährleisten.vollständig verhindert, dass die Hülle umgeht, und garantiert die thermische Konstruktionseffizienz.

• Simulierte PWHT-Fähigkeit: Materialien werden nach fortschrittlichen Wärmebehandlungsprotokollen verarbeitet.einschließlich simulierter Wärmebehandlung nach dem Schweißen (simulierte PWHT) gemäß PETROBRAS N-268/N-1704, um eine maximale Belastungslinderung in den hitzebelasteten Zonen zu gewährleisten.

• Integration von Schiebebahnen: Auf dem Trägerrahmen sind eingebaute Schiebebarren (barras de deslizamento) zur Minimierung der Reibung verbaut.Erleichterung einer reibungslosen Installation und künftiger Inspektionsauszüge.

Strenge Qualitätskontrolle und Prüfung (QA/QC-Spezifikation)

• 100% Nichtzerstörungstest (NDT): umfassende Inspektionsverfolgung einschließlich radiographischer Tests (RT), Ultraschallprüfungen (UT), Flüssigkeitsdurchdringungstests (PT),und magnetische Partikelprüfung (MT) über alle Hochspannungsschmiedeflächen und Schweißwege.

• Garantie für die Dichtheit von Rohr zu Rohrblatt:Erweiterte elektronische Rohrvergrößerung in Verbindung mit kontinuierlichen Vergrößerungsaudits (unterstützt durch fotografische Dokumentation für jede Probenpartie) zur Gewährleistung der endgültigen Gelenkintegrität.

• Umfassendes Turnaround-Datenbuch: Die Lieferung beinhaltet ein vollständig nachvollziehbares technisches Datenbuch, das von qualifizierten Ingenieurinspektoren abgestempelt wurde, Materialprüfberichte (MTR), Schweißprotokolle,Berichte über die Dimensionsausrichtung, und NDT-Prüfung.

Internationale Logistik und Target-Marktunterstützung

• 6 Monate unbefestigte Aufbewahrung: Die komplette Bündelmontage wird mit Hilfe schwerer Methoden zur Aufbewahrung von Seefracht verpackt.Die kritischen Rohrplattenflächen und Dichtungsflächen sind mit speziellen Rostbeschichtungen und hochfristigen Dichtungen geschützt, die für eine Dauer von mindestens 6 Monaten unter freien, ungeschützten Lagerbedingungen an den Projektstandorten zertifiziert sind.

• Global EPC Logistics & Documentation Compliance: Voller Erfahrung im Umgang mit komplexer internationaler Logistik, Dokumentationsverfolgung und Verifizierungsrahmen.Wir bieten umfassende Exportverpackungen an., Ladepläne für Transportfahrzeuge und Unterstützung der Einhaltung der Dokumentation in den wichtigsten Regionen der Welt, einschließlich der Regulierungsrahmen für Einfuhren in Südamerika und im Nahen Osten,und Westafrika (SONCAP/Form M-Verarbeitung).