Yuhong Holding Group Co., LTD

German

316L Schwimmkopfwärmetauscher Typ AES ASME Abschnitt VIII Div. 1

Produktdetails:

Herkunftsort:	Chemische Verarbeitung, Ölraffinierung, Energieerzeugung, Lebensmittelverarbeitung usw.
Markenname:	Floating Head Heat Exchanger
Zertifizierung:	ASME Section VIII, TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)
Modellnummer:	AES-Typ

Zahlung und Versand AGB:

Verpackung Informationen:	Standard-Holzkisten oder kundenspezifische Verpackung basierend auf Kundenanforderungen.
Lieferzeit:	60 bis 90 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	10 Sätze/Monat

Kontakt

Material:

Edelstahl 316L

Designstandard:

ASME Abschnitt VIII, TEMA (Verband der Hersteller von Rohrwechselgeräten)

Anwendungen:

Anwendungen

Compliance -Standards:

ASME Abschnitt VIII Div. 1, TEMA-Normen, PED (Richtlinie für Druckgeräte),

Hervorheben:

316L-Wärmetauscher mit schwimmendem Kopf

Schwimmbadwärmetauscher ASME

Komponente

Material

Notizen

Hülse

Edelstahl 316L

Korrosionsbeständig, geeignet für Hochtemperatur- und chemische Umgebungen.

Rohrbündel

Edelstahl 316L

Hohe Wärmeleitfähigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.

Schwimmende Kopfabdeckung

Edelstahl 316L

Ermöglicht eine einfache Reinigung des Rohrbündels; korrosionsbeständig.

Rohrplatten

Edelstahl 316L

Verhindert Lecks zwischen Mantel- und Rohrseiten; sorgt für strukturelle Stabilität.

Leitbleche/Stützplatten

Edelstahl 316L

Sorgt für eine ordnungsgemäße Strömungsverteilung und stützt die Rohre.

Dichtungen

PTFE (Polytetrafluorethylen) / Graphit

Hohe chemische Beständigkeit und Dichtleistung bei hohen Temperaturen und Drücken.

Schrauben und Muttern

Edelstahl 316L oder ASTM A193 Klasse B8

Hohe mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Flansche

Edelstahl 316L

Bietet starke und zuverlässige Verbindungen zwischen Komponenten.

Düsen (Einlass/Auslass)

Edelstahl 316L

Gewährleistet einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss in den und aus dem Wärmetauscher.

Komponente

Dimensionsbereich

Notizen

Schalendurchmesser

200 mm – 2000 mm

Anpassbar basierend auf spezifischen Wärmeübertragungsanforderungen.

Rohraußendurchmesser (OD)

10 mm – 50 mm

Standardgrößen sind 19,05 mm, 25,4 mm und 38,1 mm.

Rohrwandstärke

0,5 mm – 3 mm

Die Dicke hängt von den Druck- und Temperaturanforderungen ab.

Rohrlänge

1 m – 12 m

Standardlängen sind 6 m und 12 m, es sind jedoch auch kundenspezifische Längen erhältlich.

Schwimmender Kopfabstand

50 mm – 300 mm

Ermöglicht eine einfache Entfernung und Reinigung des Rohrbündels.

Schallwandabstand

100 mm – 400 mm

Optimiert für Strömungsverteilung und Wärmeübertragungseffizienz.

Düsendurchmesser

50 mm – 600 mm

Die Größe richtet sich nach den Flüssigkeitsdurchfluss- und Druckanforderungen.

Flanschabmessungen

ASME B16.5-Standards

Anpassungsmöglichkeiten für bestimmte Druckstufen (Klasse 150, 300, 600 usw.) verfügbar.

Testname

Beschreibung

Zweck

Hydrostatischer Test

Unter Druck setzen von Mantel- und Rohrseiten mit Wasser, um auf Lecks oder strukturelle Fehler zu prüfen.

Stellt sicher, dass der Wärmetauscher den Betriebsdrücken standhält.

Pneumatischer Test

Unter Druck setzen mit Luft oder Inertgas, um in einer trockenen Umgebung auf Lecks zu prüfen.

Gewährleistet die Sicherheit in Systemen, in denen Tests auf Wasserbasis nicht geeignet sind.

Durchstrahlungsprüfung (RT)

Röntgenprüfung von Schweißnähten zur Erkennung innerer Mängel.

Gewährleistet Schweißqualität und strukturelle Integrität.

Ultraschallprüfung (UT)

Verwendet hochfrequente Schallwellen, um Materialfehler oder Dickenschwankungen zu erkennen.

Stellt sicher, dass das Rohr- und Schalenmaterial den Dicken- und Qualitätsstandards entspricht.

Farbeindringprüfung (PT)

Trägt Farbstoff auf, um Oberflächenrisse oder Defekte in Schweißnähten und anderen Bauteilen zu erkennen.

Überprüft die Oberflächenintegrität kritischer Komponenten.

Materialzusammensetzungstest

Spektrometrische Analyse zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung von 316L-Edelstahlkomponenten.

Gewährleistet die Einhaltung von Materialstandards und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen.

Härteprüfung

Misst die Härte von 316L-Material zur Bestätigung der mechanischen Eigenschaften.

Stellt sicher, dass das Material für Druck- und Temperaturbedingungen geeignet ist.

Dichtheitsprüfung

Prüfung mit Helium oder Stickstoff zur Erkennung von Mikrolecks im System.

Gewährleistet eine vollständige Abdichtung für Hochleistungsanwendungen.

Industrie

Anwendung

Chemische Verarbeitung

Wärmetauscher zum Kühlen, Erhitzen oder Kondensieren chemischer Flüssigkeiten.

Öl und Gas

Raffinerie-Wärmetauscher für Rohölkühlung, Gastrennung und Destillationsprozesse.

Stromerzeugung

Dampfkondensatoren und Speisewassererhitzer in Wärme- und Kernkraftwerken.

Essen und Trinken

Pasteurisierungs-, Kühl- und Heizsysteme für die Lebensmittel- und Getränkeproduktion.

Marine und Offshore

Kühlsysteme für Schiffsmotoren, Heizöl und Schmierstoffe.

Gerätename

Funktion des Wärmetauschers

Chemischer Reaktor

Steuert die Temperatur chemischer Reaktionen durch die Übertragung von Wärme in den Reaktor hinein oder aus ihm heraus.

Rohöl-Destillationsanlage

Erhitzt Rohöl vor und kühlt die abgetrennten Destillate.

Dampfkondensator

Wandelt Abgasdampf von Turbinen in Wasser zur Wiederverwendung um.

Verdampfer

Erleichtert das Verdampfen von Flüssigkeiten in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.

Luftkompressor-Kühler

Kühlt Druckluft, um Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren.

Schmierölkühler

Hält die Temperatur des Schmieröls in Motoren und Getrieben aufrecht.