Produktübersicht
ASTM A106 Gr.B eingebettete Rippenrohre mit CU-T2-Kupferrippen wurden für hocheffiziente luftgekühlte Wärmetauscher und industrielle Kühlsysteme entwickelt, die eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und langfristige Betriebszuverlässigkeit erfordern. Beim Herstellungsprozess eingebetteter Rippen wird der Kupferrippenstreifen mechanisch in eine präzise bearbeitete Nut auf der Oberfläche des Kohlenstoffstahlrohrs eingeführt und verriegelt. Dadurch entsteht eine starke metallurgische Verbindung, die eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung und Widerstandsfähigkeit gegen Rippenlockerung bei Temperaturwechsel gewährleistet.
Diese Rippenrohre kombinieren die mechanische Festigkeit von nahtlosen Stahlrohren der ASTM A106-Klasse B mit der außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeit von CU-T2-Kupferrippen und werden häufig in Luftkühlern, Prozesskühlern, Gaskühlern, Ölkühlern, Kompressor-Nachkühlern, Stromerzeugungsanlagen, petrochemischen Anlagen und HVAC-Wärmerückgewinnungssystemen eingesetzt.
Hauptmerkmale
- Hohe Wärmeübertragungseffizienz durch hochleitfähige CU-T2-Kupferlamellen.
- Hervorragende mechanische Festigkeit durch nahtloses Stahlrohr ASTM A106 Gr.B.
- Starke Rippen-Rohr-Verbindung durch eingebettete Rippentechnologie.
- Hervorragende Beständigkeit gegen Vibrationen und thermische Ermüdung.
- Reduzierter luftseitiger Wärmewiderstand.
- Längere Lebensdauer in industriellen Kühlanwendungen.
- Geeignet für Hochdruck-Prozesssysteme.
- Optimiertes Design für kompakte Wärmetauscherbauweise.
- Niedrigere Betriebskosten durch verbesserte Energieeffizienz.
Herstellungsprozess
Eingebettete Rippenrohre werden durch Einarbeiten einer durchgehenden spiralförmigen Nut in die Außenfläche des ASTM A106 Gr.B-Rohrs hergestellt. Anschließend wird ein CU-T2-Kupferrippenband mechanisch gewickelt und fest in die Nut eingebettet. Das Grundrohrmaterial wird um die Flossenwurzel herum verdrängt, um die Flosse sicher zu fixieren.
Diese Herstellungsmethode bietet:
- Hohe Festigkeit der Flossenbefestigung.
- Hervorragender thermischer Kontakt zwischen Rippe und Rohr.
- Einheitliche Flossengeometrie.
- Zuverlässiger Betrieb bei kontinuierlichem Temperaturwechsel.
- Reduziertes Risiko einer Rippentrennung im Vergleich zu herkömmlichen gewickelten Rippenrohren.
Standardabmessungen
Basisrohr (ASTM A106 Gr.B)
Außendurchmesserbereich:
- 19,05 mm (3/4")
- 25,40 mm (1")
- 31,75 mm (1-1/4")
- 38,10 mm (1-1/2")
- 50,80 mm (2")
- 57,15 mm (2-1/4")
- 60,33 mm (2-3/8")
- 63,50 mm (2-1/2")
Wandstärke:
Rohrlänge:
CU-T2 Kupferflosse
Flossenhöhe:
Flossenstärke:
Flossenteilung:
Flossendichte:
Die Abmessungen können entsprechend den thermischen Designanforderungen angepasst werden.
Materialspezifikationen
Basisrohrmaterial
Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr ASTM A106 Klasse B
Anwendbare Standards:
Typische Anwendungen:
- Wärmetauscher
- Luftkühler
- Prozessleitungen
- Raffinerieausrüstung
- Energieerzeugungssysteme
Flossenmaterial
CU-T2 Kupfer
Anwendbare Standards:
- ASTM B152
- GB/T 5231
- DE CW004A
Eigenschaften:
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Ausgezeichnete Duktilität
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Überlegene Fähigkeit zur Flossenformung
Chemische Zusammensetzung
ASTM A106 Klasse B
| Element |
Zusammensetzung (%) |
| Kohlenstoff (C) |
Maximal 0,25 |
| Mangan (Mn) |
0,27–0,93 |
| Phosphor (P) |
Maximal 0,035 |
| Schwefel (S) |
Maximal 0,035 |
| Silizium (Si) |
Mindestens 0,10 |
| Kupfer (Cu) |
Maximal 0,40 |
| Nickel (Ni) |
Maximal 0,40 |
| Chrom (Cr) |
Maximal 0,40 |
| Molybdän (Mo) |
Maximal 0,15 |
| Vanadium (V) |
Maximal 0,08 |
CU-T2 Kupferlamellenmaterial
| Element |
Zusammensetzung (%) |
| Kupfer + Silber (Cu+Ag) |
≥99,90 |
| Sauerstoff (O) |
≤0,015 |
| Verunreinigungen insgesamt |
≤0,10 |
Mechanische Eigenschaften
ASTM A106-Rohr der Klasse B
| Eigentum |
Wert |
| Zugfestigkeit |
≥330 MPa |
| Streckgrenze |
≥205 MPa |
| Verlängerung |
≥35 % |
| Härte |
≤79 HRB (typisch) |
CU-T2 Kupferflosse
| Eigentum |
Wert |
| Zugfestigkeit |
200–250 MPa |
| Verlängerung |
≥30 % |
| Wärmeleitfähigkeit |
Ca. 390 W/m·K |
| Elektrische Leitfähigkeit |
≥97 % IACS |
Inspektion und Prüfung
Um eine gleichbleibende Qualität und Einhaltung der Projektspezifikationen sicherzustellen, kann jede Charge eingebetteter Rippenrohre den folgenden Prüfungen unterzogen werden:
Rohstoffinspektion
- Überprüfung des Materialzertifikats
- Analyse der chemischen Zusammensetzung
- Maßprüfung
- Prüfung der Oberflächenqualität
Fertigungsinspektion
- Messung der Flossenneigung
- Überprüfung der Flossenhöhe
- Prüfung der Flossendicke
- Inspektion der Nuttiefe
- Prüfung der Integrität der Rippenwicklung
Mechanische Prüfung
- Test der Flossenbindungsfestigkeit
- Abflachungstest
- Zugversuch
- Härtetest
Zerstörungsfreie Prüfung
- Hydrostatischer Drucktest
- Wirbelstromprüfung
- Ultraschallprüfung (UT)
- Magnetpulverprüfung (bei Bedarf)
Endkontrolle
- Sichtprüfung
- Längenüberprüfung
- Geradheitsprüfung
- Verpackungsinspektion
- Zeugeninspektion durch Dritte möglich
Anwendungen
ASTM A106 Gr.B eingebettete Rippenrohre mit CU-T2-Kupferrippen werden häufig verwendet in:
- Luftgekühlte Wärmetauscher (ACHE)
- Petrochemische Anlagen
- Raffinerien
- Erdgasverarbeitungsanlagen
- Kraftwerke
- Kompressorkühlsysteme
- Ölkühleinheiten
- Prozesskühler
- Abwärmerückgewinnungssysteme
- Industrielle HVAC-Kühlgeräte
Vorteile für Luftkühleranwendungen
Die Kombination aus Kohlenstoffstahl ASTM A106 Gr.B und CU-T2-Kupferlamellen bietet ein ideales Gleichgewicht zwischen mechanischer Festigkeit und thermischer Leistung. Kupferrippen vergrößern die externe Wärmeübertragungsoberfläche erheblich und sorgen gleichzeitig für einen geringen Wärmewiderstand, was eine höhere Kühleffizienz und einen geringeren Platzbedarf der Geräte ermöglicht.
Für Hersteller von Luftkühlern, die zuverlässige und kostengünstige Wärmeübertragungslösungen suchen, bleiben eingebettete Kupferrippenrohre eine der effektivsten Optionen zur Maximierung der thermischen Leistung bei gleichzeitiger Gewährleistung einer langfristigen Betriebsstabilität.
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