Name: ASTM A182 F11 WN RF Flansche, Chrom-Molybdän-Legierung geschmiedet Schweißhals Erhöhte Gesichtsflansche
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASTM A182 F11 CL2
Price: 150000 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

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ASTM A182 F11 WN RF Flansche, Chrom-Molybdän-Legierung geschmiedet Schweißhals Erhöhte Gesichtsflansche

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	YUHONG
Zertifizierung:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Modellnummer:	ASTM A182 F11 CL2

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Stk
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	Holzkisten
Lieferzeit:	7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	Auf Wunsch des Käufers

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Standard:	ASTM A182, ASME B16.5	Grad:	F11 (UNS K11547)
Typ:	Schweißhals (WN), erhöhte Fläche (RF)	Druckklasse:	Klasse 150, 300, 600, 900, 1500
Größenbereich:	1/2“ – 24“ (DN15 – DN600)	Oberflächenbehandlung:	Rostschutzöl, schwarze Farbe, Beizen und Passivierung (optional)
Hervorheben:	ASTM A182 F11 Vorschweißflansch , Schmiedeflansche aus Chrom- und Molybdänlegierung , Steinflanke mit erhöhtem Gesicht

ASTM A182 F11 WN RF Flansche, Chrom-Molybdän-Legierung geschmiedet Schweißhals Erhöhte Gesichtsflansche

Kurze Einleitung

ASTM A182 F11 WN RF Flange ist eine hochleistungsfähige Schmiedeflange aus Chrom-Molybdän-Legierung, die streng nach den ASTM A182- und ASME B16.5-Standards hergestellt wird.F11 (UNS K11547) ist ein klassischer Stahl mit Legierung Cr-Mo, mit ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit, Wasserstoffbrüchigkeitsbeständigkeit und hervorragender Schweißfähigkeit.Es ist speziell für hohe Temperaturen ausgelegt, Hochdruck- und wasserstoffhaltige Rohrleitungen, die eine starke strukturelle Integrität und zuverlässige Dichtungsleistung bieten, weit verbreitet in Kraftwerken, Petrochemie, Raffinerien,und andere kritische Bereiche, in denen ein stabiler Betrieb unter harten Arbeitsbedingungen erforderlich ist.

Analyse der chemischen Zusammensetzung (wt%)

Legierungsgrad	C	In	- Ja.	P	S	Die	- Das ist Mo.	Fe
ASTM A182 F11 (UNS K11547)	0.15 zu 0.25	0.30 zu 0.60	0.50 bis 1.00	≤ 0035	≤ 0030	1.00-1.50	0.45-0.65	Ausgleichsbetrag

Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften	Standardanforderung (Min.)	Typischer Wert
Ausfallfestigkeit (Rp0,2), MPa	≥ 345	350 bis 430
Zugfestigkeit (Rm), MPa	≥585	590 bis 690
Ausdehnung (A), %	≥ 22	23 bis 29
Härte (HB), Brinell	≤ 229	185 bis 225
Schlagfestigkeit (KV), J (20°C)	≥ 47	50 bis 75
Max. Arbeitstemperatur	593°C (langfristig)	593°C

Verfügbare Tests

Prüfungstyp	Standards
Chemische Zusammensetzungsanalyse (PMI)	Spektrometer (XRF/OES), ASTM E1019
Zug- und Aufprallprüfung	ASTM E8/E8M, ASTM A370, Charpy V-Notch
Härteprüfung	ASTM E10 (Brinell), ASTM E18 (Rockwell)
Inspektion der Wärmebehandlung	ASTM A182, metallografische Mikrostrukturprüfung
Hydrostatischer/Pneumatischer Druckversuch	ASTM A182, ASME B16.5
Nichtzerstörungsfähige Prüfung (NDT)	UT, RT, MT, PT (ASTM E165), Eddy-Stromprüfung
Wasserstoffbrüchigkeitsprüfung (fakultativ)	ASTM F1940, NACE TM0177
Dimensionelle und visuelle Inspektion	ASME B16.5, CMM, Messungskontrollen
Materialprüfbescheinigung	EN 10204 3.1/3.2

Anwendungsbereich des Produkts

Industriebereich	Typische Anwendungen
Kraftwerksindustrie	Dampfleitungen für Heizkessel, Überhitzungsleitungen, Hochtemperaturwasserleitungen, Anschlüsse von Stromerzeugungsanlagen, Wasserzufuhrsysteme für Heizkessel
Petrochemie und Raffinerien	Wasserstoffreaktionssysteme, Katalysatoren, Hochtemperatur-Öl- und Gasleitungen, Raffinerienprozessleitungen, Rohöldestillationsgeräte
Chemische Kohleindustrie	Kohlengasleitungen, synthetische Ammoniaksysteme, Verbindungen von Hochtemperatur- und Hochdruckreaktionsgeräten, Kohlen-chemische Prozessleitungen
Industrieöfen	Rohrleitungen für Hochtemperaturöfen, Wärmetauscheranschlüsse, Rohrleitungen für Wärmebehandlungsanlagen, Hilfsgeräte für industrielle Kessel
Andere Hochtemperatur-Hochdruckfelder	Hilfssysteme für Kernenergie, Hochtemperaturdampfturbinen, Hilfssysteme für Hochdruckkessel, Prozesslinien für Offshore-Öl- und Gasplattformen