Edelstahl-Beleg ASTM A182 F316L auf angehobenem Gesicht geschmiedetem Flansch des Flansch-B16.5 DN125

ASTM A182 F316L SS Slip auf erhöhtem Gesicht geschmiedet Flansch B16.5 DN125 Flansch

Die Yuhong Group verfügt über ein erfahrenes Team, das sich der Forschung und Entwicklung von ASTM A694 F56 WN Flansch, ASTM A276 Bar, SS316L -Öffnung Flansch widmet, und kann verschiedene Produkte nach verschiedenen Kundenanforderungen anpassen. Wir versprechen, dass jedes Produkt in Übereinstimmung mit den aktuellen guten Fertigungspraktiken inspiziert und bestätigt wird. Unser Team ist vereint, pragmatisch und vorausschauend. Unsere Entwicklung ist untrennbar mit der Pflege und dem Unternehmen aller Kunden und Partner verbunden. Wir verbessern kontinuierlich den technologischen Inhalt unserer Produkte und entwickeln erfolgreich energiesparende Produkte, die den internationalen Standards entsprechen. Das Unternehmen basiert auf der Region, betrachtet die Welt und verbessert seine Stärke kontinuierlich mit modernster Technologie.

ASTM A182 GR F316L Flansche können martensitischer Edelstahl sein. Zu den Flanschen von ASTM A182 F316L gehören Nickel und Molybdän, die ihnen eine hervorragende Knotenhändler unter Null bieten. 316L -Flansche aus Edelstahl haben bei Temperaturen über 500 Grad Celsius hohe Festigkeitsanforderungen. Klasse F316H wird empfohlen. Die Zugabe von Nickel und Molybdän bietet eine hervorragende Duktilität von Sub-Zero-Einrückungen, die anderen Standards 13 Cr-, 410- und 420 Mod Martensitic SS überlegen sind. ASTM A182 F316L Flansche leiden auch unter Stresskorrosionsrissen über 60 Grad Celsius. Das A182 F316L -Material kann ein martensitischer Edelstahl sein. A182 Grade F316L BLRF ist ein austenitischer Cr-ni Edelstahl. Es könnte sich um eine niedrige Kohlenstoff -Tochter von F316 handeln. F316L wird wie sein Gegenstück mit höherem Kohlenstoff in vielen Branchen häufig verwendet, einschließlich Brauen, Meeres, Lebensmittelverarbeitung sowie Öl und Gas. A182 GR F316L SORF hat eine starke Oxidationsbeständigkeit im intermittierenden Service von bis zu 870 ° C und einer kontinuierlichen Leistung von bis zu 925 ° C. Der kontinuierliche Service zwischen 425 und 860 Grad Celsius wird nicht empfohlen, wenn 316L Edelstahl -Schmiedeteile gegen Korrosion im Wasser resistent sein müssen, aber diese geringere Kohlenstoffvariation, F316L, wird aufgrund seines Widerstands gegen Carbidausfälle empfohlen.