ASTM A312 TP317L / UNS S31703 / 1.4438 Edelstahl nahtloses Rohr für die Energieerzeugung
ASTM A312 TP317L nahtloses Rohr ist ein nahtloses austenitisches Edelstahlrohr, das nach der Spezifikation ASTM A312/A312M hergestellt wird. Die Güte TP317L entspricht UNS S31703, einem kohlenstoffarmen, molybdäntragenden austenitischen Edelstahl. Dieses nahtlose Rohr hat keine Schweißnaht und wird typischerweise durch Heißpiercen/Strangpressen gefolgt von Kaltziehen, Kaltwalzen oder Heißfertigbearbeitung nach Bedarf hergestellt. TP317L nahtlose Edelstahlrohre werden in der chemischen Verarbeitung, Zellstoff und Papier, Rauchgasentschwefelung, Wärmetauschern, Kondensatoren, Petrochemie-/Energieleitungen, Lebensmittel-/Pharmazeutika-Prozessleitungen und anderen Systemen eingesetzt, die eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß/Spaltkorrosion durch Chloride als 316L und eine gute Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern.
Unterscheidungsmerkmale gegenüber 316L:
Höherer Molybdängehalt (3,0–4,0 %) und generell höherer Chrom-/Nickelgehalt als 316L.
Höherer PREN (Pitting Resistance Equivalent Number, ungefähr Cr + 3,3Mo + 16N): typischerweise etwa 30–34 für 317L gegenüber etwa 24–28 für 316L.
Bessere Beständigkeit gegen Lochfraß/Spaltkorrosion durch Chloride und gegen verschiedene aggressive Säuren.
Bessere Festigkeit/Kriechbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen als 316L.
Niedriger Kohlenstoffgehalt verbessert die Schweißbarkeit und Beständigkeit gegen Sensibilisierung.
Nahtlose Konstruktion eliminiert Bedenken hinsichtlich der Integrität der Schweißnaht in kritischen Druck-/Korrosionsanwendungen.
Chemische Zusammensetzung:
| C |
≤ 0,030 |
| Mn |
≤ 2,00 |
| P |
≤ 0,045 |
| S |
≤ 0,030 |
| Si |
≤ 1,00 |
| Cr |
18,00 – 20,00 |
| Ni |
11,00 – 15,00 |
| Mo |
3,00 – 4,00 |
| N |
≤ 0,10 |
| Fe |
Rest |
Mechanische Eigenschaften:
| Zugfestigkeit, Rm |
≥ 485 MPa (70 ksi) |
| Streckgrenze, Rp0,2 |
≥ 170 MPa (25 ksi) |
| Bruchdehnung (50 mm Messlänge) |
≥ 35 % |
| Härte, HB |
≤ 217 HB |
| Härte, HRB |
≤ 95 HRB |
Hauptmerkmale:
Ausgezeichnete Duktilität, Schweißbarkeit und Umformbarkeit
Gute Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit
Überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridmedien
Typische Anwendungen:
Chemische Verarbeitung
Zellstoff- und Papierfabriken
Petrochemische und Raffinerie-Sauergasdienst
Abwasserbehandlung
Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD)
Hochtemperatur-Prozessrohrleitungen
Kondensator- und Wärmetauscherrohre/-leitungen
Energieerzeugungsanlagen
Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaprozessleitungen
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