Extrudierte Rippenrohre für Trockenkühler – ASME SB163 UNS N08825

Extrudierte Rippenrohre für Trockenkühlerhergestellt mitASME SB163 UNS N08825 (Incoloy 825)Basisrohre sind für anspruchsvolle luftgekühlte Wärmeübertragungsanwendungen konzipiert, bei denen Korrosionsbeständigkeit, mechanische Integrität und zuverlässiger Langzeitbetrieb wichtig sind.

UNS N08825 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Kupfer-Legierung mit Titanstabilisierung. Seine Kombination aus Chrom, Molybdän, Kupfer und Nickel sorgt für eine starke Beständigkeit gegenüber einem breiten Spektrum korrosiver Umgebungen. Für den Trockenkühlerbetrieb kann diese Legierung ausgewählt werden, wenn die Wärmeübertragungsausrüstung einen höheren Grad an Korrosionsbeständigkeit erfordert, als herkömmliche Rohre aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl bieten können.

Unserextrudierte RippenrohreVerwenden Sie eine Aluminiumhülse oder ein Rippenmaterial, das mechanisch über dem angegebenen N08825-Basisrohr befestigt ist. Der Extrusionsprozess erzeugt einen engen und kontinuierlichen Kontakt zwischen der Rippe und dem Rohr und sorgt so für einen effizienten Wärmeübertragungspfad von der Rohrwand zur Umgebungsluft.

Die resultierende Rohranordnung ist geeignet fürTrockenkühler, luftgekühlte Wärmetauscher, luftgekühlte Kondensatoren, Prozesskühler und andere Luftkühlungsgeräte mit Zwangs- oder Saugzug.

Produkt-Highlights

• Material des Basisrohrs:ASME SB163 UNS N08825
• Legierung:Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Kupfer-Legierung 825
• Allgemeiner Name:Incoloy 825
• Rohrtyp:Nahtloses Rohr aus Nickellegierung
• Flossentyp:Finne aus extrudiertem/geklebtem Aluminium
• Anwendung:Trockenkühler und luftgekühlte Wärmeübertragungsgeräte
• Herstellung:Mechanische Extrusion über dem Basisrohr
• Fin-to-Tube-Kontakt:Kontinuierlicher metallurgischer/mechanischer Kontakt je nach spezifizierter Konstruktion
• Wärmeübertragung:Hohe äußere Oberfläche für luftseitige Wärmeübertragung
• Servicevorteil:Korrosionsbeständiges Grundrohr kombiniert mit hochleitfähigen Aluminiumlamellen
• Lieferform:Gerade Längen; Rippenbaugruppen können je nach Projektanforderungen geliefert werden

ASME/ASTM B163 deckt nahtlose Rohre aus Nickel und Nickellegierungen für Kondensator- und Wärmetauscheranwendungen ab und umfasst unter den spezifizierten Legierungen auch UNS N08825.

Warum UNS N08825 für Trockenkühler-Rippenrohre verwenden?

Trockenkühler sind stark auf eine effiziente luftseitige Wärmeübertragung angewiesen. Da Luft im Vergleich zu Wasser eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist, ist in der Regel eine große äußere Wärmeübertragungsfläche erforderlich. Extrudierte Rippen vergrößern die effektive Außenoberfläche erheblich und sorgen gleichzeitig für eine kompakte Wärmetauscherkonfiguration.

DerBasisrohr UNS N08825ist besonders nützlich, wenn die rohrseitige Umgebung den Wärmetauscher korrosiven Medien aussetzen kann oder wenn eine verbesserte Legierungsleistung erforderlich ist.

Die Legierung enthält ca38–46 % Nickel, 19,5–23,5 % Chrom, 2,5–3,5 % Molybdän und 1,5–3,0 % Kupfer, mit Titanzusatz zur Stabilisierung.

Die Kombination aus dem korrosionsbeständigen N08825-Rohr und extrudierten Aluminiumrippen mit hoher Leitfähigkeit bietet eine praktische Lösung für Anwendungen, die beides erfordernrohrseitige Korrosionsbeständigkeit und effiziente luftseitige Wärmeableitung.

Typische Anwendungen

Unsere extrudierten Rippenrohre ASME SB163 UNS N08825 können für Folgendes entwickelt werden:

1. Trockenkühler

Wird in geschlossenen Kühlsystemen eingesetzt, in denen Prozessflüssigkeiten oder Wasser/Glykol-Gemische durch Umgebungsluft und nicht durch direkte Wasserverdampfung gekühlt werden.

2. Luftgekühlte Wärmetauscher

Geeignet für Geräte, bei denen Wärme durch Rippenrohrbündel von der Prozessflüssigkeit auf die atmosphärische Luft übertragen werden muss.

3. Industrielle Prozesskühlung

Kann für die Chemie- und Prozessindustrie spezifiziert werden, in der Korrosionsbeständigkeit ein wichtiger Aspekt ist.

4. Energie- und Energiesysteme

Gilt für Hilfskühlsysteme und andere luftgekühlte Wärmeübertragungsgeräte, bei denen die Auswahl der Legierung durch die Betriebsumgebung bestimmt wird.

5. Korrosionsempfindliche Kühlsysteme

UNS N08825 kann in Betracht gezogen werden, wenn herkömmliche Rohrmaterialien aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl möglicherweise nicht die gewünschte Korrosionsbeständigkeit bieten.

Extrudierte Flossenrohrkonstruktion

Ein extrudiertes Rippenrohr besteht normalerweise aus:

Nahtloses Basisrohr UNS N08825 + Aluminium-Lamellenhülse + extrudiertes Lamellenprofil

Bei der Herstellung wird ein Aluminiumrohr oder eine Aluminiumhülse um das Basisrohr gelegt und mechanisch extrudiert, um die Rippen zu formen. Durch den Extrusionsprozess wird das Rippenmaterial fest mit der Rohroberfläche verbunden.

Diese Konstruktion bietet mehrere wichtige Vorteile:

• Große externe Wärmeübertragungsfläche
• Effiziente Wärmeleitung vom Rohr zur Rippe
• Starke mechanische Befestigung
• Guter Widerstand gegen Flossenlockerung
• Konsistente Flossengeometrie
• Kompaktes Wärmetauscherdesign
• Geeignet für großvolumige luftseitige Wärmeübertragung

Bei Trockenkühlern sollten die genaue Rippenhöhe, -dicke, -teilung, die Anzahl der Rippen pro Längeneinheit und die Aluminiumlegierung entsprechend der erforderlichen Wärmeleistung, Luftgeschwindigkeit, Druckabfall, Umgebungsbedingungen und mechanischen Anforderungen ausgewählt werden.

Standard-/allgemeiner Größenbereich

Die Rohrspezifikation ASME SB163 deckt nahtlose Rohre aus Nickel und Nickellegierungen bis zu ab3 Zoll (76,2 mm) Außendurchmesser, mit bestimmten Wandstärkenbeschränkungen.

Für extrudierte Rippenrohre, die in Trockenkühlern verwendet werden, gehören zu den üblicherweise gefertigten Grundrohrgrößen:

Notiz:Hierbei handelt es sich eher um allgemeine technische Bereiche als um universelle SB163-Abmessungsanforderungen. Die endgültigen Abmessungen sollten entsprechend dem thermischen Design des Trockenkühlers und den Spezifikationen des Käufers bestätigt werden.

ASTM B163 erkennt insbesondere Rohrkonfigurationen mit Außendurchmesser/durchschnittlicher Wand und Außendurchmesser/minimaler Wand an.

Chemische Zusammensetzung von ASME SB163 UNS N08825

Zu den typischen spezifizierten chemischen Anforderungen für UNS N08825 gehören:

Besonders wichtig für die Korrosionsbeständigkeit der Legierung sind Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer, während Titan für die Stabilisierung sorgt.

Mechanische Eigenschaften

FürRohr UNS N08825Die mechanischen Anforderungen hängen von der jeweiligen Produktspezifikation und dem Lieferzustand ab. Zu den häufig genannten Mindesteigenschaften für geglühte Rohre gehören:

Die endgültigen Abnahmewerte für das gelieferte Rohr sollten in der geltenden ASME/ASTM-Spezifikation und Bestellung festgelegt sein. In den veröffentlichten B163-Informationen werden unter den erforderlichen mechanischen Eigenschaften Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Härte genannt.

Inspektion und Prüfung

Um eine zuverlässige Leistung im Trockenkühlerbetrieb zu gewährleisten, können unsere extrudierten Rippenrohre an beiden Standorten überprüft werdenBasisrohrbühneund diefertige Rippenrohrstufe.

1. Chemische Analyse

Zur Überprüfung der UNS N08825-Zusammensetzung können eine positive Materialidentifizierung und/oder eine chemische Laboranalyse durchgeführt werden.

2. Zugversuch

Zugversuche bestätigen:

• Zugfestigkeit
• Streckgrenze
• Verlängerung

Diese gehören zu den mechanischen Anforderungen, die in ASTM B163 behandelt werden.

3. Härtetest

Die Rockwell-Härteprüfung kann gemäß der geltenden Spezifikation durchgeführt werden.

4. Hydrostatische Prüfung

Hydrostatische Tests können vorgeschrieben werden, um Undichtigkeiten oder druckbehaftete Defekte im Basisrohr zu erkennen.

5. Wirbelstrom-/zerstörungsfreie elektrische Prüfung

Eine zerstörungsfreie elektrische Untersuchung kann zur Identifizierung von Diskontinuitäten in nahtlosen Rohren aus Nickellegierungen eingesetzt werden. Geltende Rohrnormen legen Anforderungen und Verfahren für die zerstörungsfreie Prüfung fest.

6. Maßprüfung

Fertige Rohre können überprüft werden auf:

• Rohraußendurchmesser
• Wandstärke
• Rohrlänge
• Außendurchmesser der Flosse
• Flossenhöhe
• Flossendicke
• Flossenteilung
• Konzentrizität der Flossen
• Insgesamt Geradlinigkeit

7. Prüfung der Flossenbindung/Kontakte

Der Extrusionsprozess und die fertige Montage können überprüft werden, um den ordnungsgemäßen mechanischen Eingriff zwischen der Aluminiumrippe und dem N08825-Basisrohr zu überprüfen.

8. Sicht- und Oberflächeninspektion

Die Rohr- und Rippenoberflächen werden auf sichtbare Mängel, Dellen, Risse, übermäßige Kratzer, Verformungen, Rippenschäden und andere Herstellungsanomalien untersucht.

9. PMI-Inspektion

Bei Bedarf kann eine positive Materialidentifizierung angeboten werden, um zu bestätigen, dass das Basisrohr der UNS N08825 entspricht.

Herstellungsprozess

Unser typischer Herstellungsweg ist:

Nahtloses Rohr UNS N08825 → Eingangskontrolle → Oberflächenvorbereitung → Montage der Aluminiumhülse → Extrusion → Rippenformung → Maßkontrolle → Kontrolle der Rippen-/Rohrverbindung → Schneiden → Endkontrolle → Verpacken

Der Extrusionsprozess wird sorgfältig kontrolliert, um eine gleichmäßige Rippengeometrie und einen engen Kontakt zwischen der Aluminiumrippe und dem Rohr aus Nickellegierung zu erreichen.

Bei großen Trockenkühlerprojekten kann die Lamellengeometrie angepasst werden nach:

• Erforderliche Wärmeübertragungskapazität
• Luftseitiger Druckabfall
• Lüfterkapazität
• Bemessungslufttemperatur
• Temperatur der Prozessflüssigkeit
• Rohrseitiger Druck
• Rohranordnung
• Erforderliche Korrosionsbeständigkeit
• Gesamtabmessungen des Bündels

Vorteile unserer extrudierten Rippenrohre ASME SB163 N08825

Korrosionsbeständiges Basisrohr
UNS N08825 bietet eine Nickellegierungslösung für anspruchsvolle Umgebungen.

Hohe luftseitige Wärmeübertragungseffizienz
Extrudierte Rippen vergrößern die äußere Oberfläche, die für die Wärmeübertragung zur Verfügung steht.

Starker Rippen-Rohr-Kontakt
Der Extrusionsprozess sorgt für einen engen mechanischen Kontakt zwischen Rippe und Rohr.

Kompaktes Wärmetauscherdesign
Eine größere effektive Oberfläche ermöglicht eine hohe Wärmeübertragungskapazität innerhalb eines relativ kompakten Bündels.

Anpassbare Geometrie
Rohrdurchmesser, Wandstärke, Rippenhöhe, Steigung, Dicke und Gesamtlänge können je nach Projektanforderungen hergestellt werden.

Geeignet für technische Trockenkühlersysteme
Die Rippenrohre können in Luftkühlungsanlagen mit Zwangszug oder Saugzug eingebaut werden.

Qualitätsdokumentation

Auf Wunsch kann das Lieferumfang umfassen:

• Materialprüfzertifikat (MTC)
• Chemischer Analysebericht
• Mechanischer Prüfbericht
• Maßkontrollbericht
• Hydrostatischer Testbericht
• Wirbelstrom-/ZfP-Bericht
• PMI-Bericht
• Protokoll zur Prüfung der Flossenmaße
• Konformitätsbescheinigung
• Dokumentation der Inspektion durch Dritte
• Packliste und Aufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit

Zur Rückverfolgbarkeit des Projekts können die Wärmezahlen vom rohen N08825-Rohr bis zur fertigen Rippenrohrproduktion beibehalten werden.

Zusammenfassung der Produktspezifikationen