Korrosionsbeständiger Edelstahl-Wärmetauscherrohrbündel mit kundenspezifischem Rippenrohr und nahtlosem Rohr

Yuhong Group Co., Ltd. ist ein integrierter Hersteller von hochwertigen Rohren, Komponenten für Druckgeräte und direkten Ersatz-Wärmekernen. Wir entwerfen und fertigen kundenspezifische Wärmetauscherrohrbündel Baugruppen, gerade/gebogene Rohrkerne, Oberflächenerweiterte Rippenrohr Module und schwer geschmiedete Wärmetauscherrohrboden Platten, die speziell für korrosive chemische, petrochemische und Energieerzeugungsanwendungen entwickelt wurden.

Der Betrieb unserer eigenen nahtlosen Rohre ermöglicht es der Yuhong Group, die Metallurgie der Rohmaterialien, die Außendurchmesser (OD) Toleranzen und die Oberflächenrauheit von der Knüppelherstellung bis zur endgültigen Bündelmontage zu kontrollieren. Neben Hochleistungs- Edelstahl-Nahtlosrohr Arrays umfasst unser Materiallager Ofenrohr, Nickellegierungsrohr und Kupferlegierungsrohr Optionen. Wir bauen komplette Prozess Wärmetauscher Druckbehälter und eigenständige Kernersatzteile, die nach TEMA, ASME Section VIII Division 1 und API 660 Standards gefertigt sind.

Wir fertigen thermische Ersatzkerne, die den mechanischen OEM-Spezifikationen oder kundenspezifischen Fluiddynamiken über Standard-TEMA-Konfigurationen entsprechen:

• Abnehmbare U-Rohrbündel (TEMA U): Verfügt über kaltgeformte U-gebogene Wärmetauscherrohr Arrays, die an einem einzigen Rohrboden verankert sind. Diese Struktur ermöglicht die unterschiedliche Wärmeausdehnung zwischen Mantel und Rohren, ohne zyklische Spannungen auf die Rohrverbindungen zu erzeugen.
• Schwimmende Kopfrohrbündel (TEMA S/T): Gebaut mit einem stationären Wärmetauscherrohrboden und einem internen schwimmenden Kopf, der die vollständige Entnahme des Bündels für die mechanische Hydro-Reinigung aggressiver Verschmutzungen auf der Mantelseite ermöglicht.
• Feste Rohrbündel (TEMA E/F): Starre Doppelrohrboden-Baugruppen, die für saubere Prozessflüssigkeiten oder Betriebsumgebungen mit minimalen thermischen Gradienten geeignet sind.
• Luftgekühlte Rippenkerne: Integriert hochdichte Rippenrohr Module (extrudiertes Aluminium-Sleeve, L-Fuß oder eingebettete G-Rippe) auf Edelstahl-Basisrohren, um die Wärmeübertragungsleistung in Umgebungs-Luftkühlern zu gewährleisten.

• Austenitische Edelstähle: 304/304L (UNS S30400/S30403) und 316/316L (UNS S31600/S31603) für allgemeine Säurebeständigkeit und Handhabung organischer Chemikalien.
• Duplex- & Super-Duplex-Stähle: Duplex 2205 (UNS S31803/S32205) und Super Duplex 2507 (UNS S32750) für Kühlung von Wasser mit hohem Chloridgehalt und Anwendungen mit hoher Streckgrenze.
• Speziallegierungen: Nickellegierungsrohr (Inconel 625, Hastelloy C276, Monel 400), ASTM A213 Legierung Ofenrohr Güten und Kupferlegierungsrohr (CuNi 90/10, CuNi 70/30) für anspruchsvolle Meeresumgebungen.

• Direkte Rohrmühlenintegration: Fertigung von Edelstahl-Nahtlosrohr Lager im eigenen Haus garantiert enge Maßtoleranzen, kontrollierte Korngröße und geringe Oberflächenrauheit (Ra≤0,8) für jedes Wärmetauscherrohr.
• Präzisions-Expansion & Schweißnahtintegrität: Automatisierte drehmomentgesteuerte Expansion in Kombination mit orbitaler TIG-Festigkeits- oder Dichtschweißung in gezahnten Rohrboden-Nuten verhindert Leckagen bei Arbeitsdrücken über 15 MPa.
• Lösungsglühen für U-Bögen: Kaltgeformte U-Bogen-Radien durchlaufen eine kontrollierte Lösungs-Wärmebehandlung, um Passivierungsschichten wiederherzustellen und Spannungsrisskorrosion (SCC) in chloridhaltigen Umgebungen zu verhindern.
• Strenge NDT-Protokolle: Inspektionsmethoden umfassen hydrostatische Druckprüfung, Wirbelstromprüfung (ET) an Rohren, positive Materialidentifizierung (PMI), Röntgenprüfung (RT) an Druckschweißnähten und Flüssigkeitsdurchdringungsprüfung (PT).

1. Pitting-Widerstand-Äquivalentzahl (PREN): Für Meerwasser- oder Chloridanwendungen ist die Auswahl von Materialien mit ausreichenden PREN-Werten entscheidend (PREN = %Cr + 3,3%Mo + 16%N). Duplex 2205 (PREN ≥ 35) bietet eine höhere Lochfraßbeständigkeit als 316L (PREN ≈ 25) in Prozessflüssigkeitskreisläufen mit Brackwasser.
2. Minderung von Spaltkorrosion an Rohrbodenverbindungen: In aggressiven chemischen Umgebungen kann die mechanische Rohr-Expansion allein mikroskopische Lücken zwischen dem Außendurchmesser des Rohrs und dem Rohrbodenloch hinterlassen. Die Spezifikation einer voll durchdringenden Orbital-Schweißung eliminiert Spaltstellen, an denen lokale Korrosion beginnt.
3. Optimierung des Rohr-Pitch-Layouts: Die Auswahl eines 90° oder 45° quadratischen Rohr-Pitch bietet zugängliche Reinigungsspuren für die Hochdruck-Hydro-Reinigung während der Anlagenwartung. Ein 30° dreieckiger Pitch maximiert die Rohroberflächendichte für nicht-verschmutzende Prozessmedien.

• Chemische & Düngemittelverarbeitung: Salpetersäurekühlung, Harnstoffsynthese-Kreisläufe, Kondensatoren für organische Lösungsmittel und Rückverdampfer für Phosphorsäure.
• Petrochemische Raffination: Entschwefelungsanlagen, Kondensatoren für das Kopfprodukt von Hydrocrackern und Rückverdampfer für die Aminwäsche von Gas.
• Energie & Versorgungsunternehmen: Speisewassererhitzer für Kern- und fossile Kraftwerke, Hilfsdampfkondensatoren und Vorerhitzer für Deaeratoren.
• Marine & Offshore: Meerwasserverdampfer, FPSO-Kühlmodule und Hochdruck-Gaskühler.

Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam für Ingenieurangebote oder Spezifikationsunterstützung für komplette Prozess Wärmetauscher Behälter, Ersatz Wärmetauscherrohrbündel Baugruppen, kundenspezifische Rippenrohr Elemente oder Präzisions Wärmetauscherrohrboden Fertigungen: