Konzentrischer Reduktor ASTM A234 WP11 CL2 Buttweld aus Legierungsstahl bis 64"

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Konzentrischer Reduktor, ASTM A234 WP11 CL2 Buttweld aus Legierungsstahl

Dieser konzentrische Reduktor ist eine aus Legierstahl hergestellte Schmelzschweißvorrichtung nach ASTM A234 WP11 CL2. Diese Spezifikation istfürRohrverbindungen aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl für den Betrieb bei mittleren und hohen TemperaturenEs decktFittings aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl von nahtloser und geschweißter Konstruktion, die unter die neueste Revision der ASME B16 fallen.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 und MSS-SP-97. Diese Armaturen sind für den Einsatz in Druckleitungen und bei der Herstellung von Druckbehältern zur Verwendung bei mittleren und erhöhten Temperaturen bestimmt.

Diese Anlage hat eine kegelförmige Form mit koaxialen Enden, die für die Verbindung von Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser ausgelegt ist, um einen glatten und achsausgerichteten Übergang in der Rohrleitung zu gewährleisten.Stahl aus Chrom-Molybdän-Legierung (WP11 mit der Bezeichnung 11⁄4Cr-1⁄2Mo-Stahl) geeignet für den Zwischen- und HochtemperaturbetriebDie Klasse 2 (CL2) bezeichnet spezifische Wärmebehandlungs- und mechanische Eigenschaftsanforderungen gemäß der Norm.Diese Befestigung wird hauptsächlich in Hochtemperatur- und Hochdruckrohrsystemen in Industriezweigen wie der petrochemischen Industrie verwendet., Stromerzeugung und Öl- und Gasübertragung.

1Chemische und mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

2Hauptvorteile

• WP11 CL2 ist ein Stahl aus Chrom-Molybdänlegierungmit außergewöhnlicher Kriechfestigkeit und langfristiger Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, so dass es für Hochtemperatur- und Hochdruckdienste in der Stromerzeugung, in der Petrochemie und in Raffinerien ideal ist.
• Das Material WP11 CL2 eignet sich besonders für mäßige bis hohte Temperaturen in korrosiven Umgebungen.Sie bietet eine längere Lebensdauer als Kohlenstoffstahl.
• Während die anfänglichen Kosten höher sein können als bei gewöhnlichen Kohlenstoffstahlverbindungen, bietet es eine überlegene Leistung bei hohen Temperaturen und Druck, eine längere Lebensdauer, geringere Wartungsbedürfnisse,und höhere Systemzuverlässigkeit senken die Gesamtkosten für den Lebenszyklus eines Projekts erheblich.

3. Schlüsselanwendungen

• Energieerzeugungsindustrie:Hochtemperatur- und Hochdruckdampfleitungssystem eines Wärmekraftwerks
• Petrochemie und Raffinerie:Heizöfen, Pyrolyseöfen, Umwandlungsöfen, Reaktoren, Wärmetauscher, Destillationstürme usw.
• Chemische und Düngemittelindustrie
• Öl- und Gasförderung und Verarbeitung:Öl- und Gastrenn- und Verarbeitungsanlagen für Offshore-Plattformen und Landverarbeitungsanlagen sowie Erdgasreinigungsanlagen.

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Spezifikation für Rohrbefestigungen