Name: ASTM A335 P11 nahtloses Ferrit-Stahlrohr für den Hochtemperaturdienst
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASTM A335 P11(UNS K11597)
Price: 1000000 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

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ASTM A335 P11 nahtloses Ferrit-Stahlrohr für den Hochtemperaturdienst

Produktdetails:

Place of Origin:	China
Markenname:	YUHONG
Zertifizierung:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
Model Number:	ASTM A335 P11(UNS K11597)

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	500 kg
Preis:	Verhandelbar
Packaging Details:	Bundle with plastic Cap / Ply Wooden Case
Lieferzeit:	Abhängig von der Menge
Payment Terms:	L/C,T/T
Supply Ability:	According to customer's request

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Produktname:	Nahtloses Legierungsstahlrohr	Spezifikation:	ASTM A335/ ASME SA335
Material:	P11	Wt:	MW/ AW
Typ:	Nahtlos	Oberfläche:	Leuchtend geglüht, eingelegt und geglüht, poliert
Endet:	Glattes Ende, abgeschrägtes Ende	Anwendung:	Kessel, Überhitzer, Hitze-Exchanger
Hervorheben:	ASTM A335 P11 nahtloses Rohr , mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm , seamless steel pipe with warranty

Waren der Marke YUHONG wurden bereits in mehr als 85 Länder exportiert. Mit mehr als 35 Jahren Erfahrung aufgrund strenger Qualitätskontrollrichtlinien, ausgezeichnetem Verkaufsservice und pünktlicher Lieferung. YUHONG gewann immer mehr neue Kunden und erhielt immer mehr Folgeaufträge von alten Kunden. Für YUHONG gilt: Qualität steht an erster Stelle!

ASTM A335 P11 Nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen

ASTM A335 P11 ist ein nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl innerhalb des Chrom-Molybdän-Systems (Cr-Mo), das für entwickelt wurdeHochtemperatur-/Druckbetrieb. Seine Mikrostruktur besteht aus vergütetem Bainit oder Ferrit-Perlit (je nach Wärmebehandlung), wobei die kontrollierte Legierung von Cr (1,00–1,50 %) und Mo (0,44–0,65 %) dafür sorgtüberlegene Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeitinnerhalb der540–593 °CReichweite. Das Rohr wird je nach Bedarf im nahtlosen Warmbearbeitungs- oder Kaltziehverfahren hergestelltNormalisierung und Temperierungzur Verbesserung der Korngrenzenstabilität. Es ist für ASME B31.1/B31.3-regulierte Stromleitungen und Hochtemperatur-Raffinerie-/Petrochemie-Pipelines zertifiziert.

1. Chemische und mechanische Eigenschaften

ASTM A335 P11 Chemische Zusammensetzung (%)
C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
0,05 %~0,15 %	0,3 % ~ 0,6 %	≤0,025 %	≤0,025 %	0,5 %–1,00 %	1,00 % ~ 1,5 %	0,44 % ~ 0,65 %

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Standardwert
Zugfestigkeit	≥415 MPa (60 ksi)
Streckgrenze (0,2 % Offset)	≥205 MPa (30 ksi)
Verlängerung	≥20 %
Härte (Brinell)	≤197 HBW

2. Wichtige Vorteile

Vorteile der Hochtemperaturleistung

Behält eine hervorragende Kriechfestigkeit bei 540–593 °C bei, mit einer 2–3-mal längeren Lebensdauer als Kohlenstoffstahl (z. B. A106).

Behält eine Bruchfestigkeit von >60 MPa bei 593 °C/100.000 Stunden

Der Cr-Gehalt von 1,25 % bildet eine dichte Cr₂O₃-Ablagerung und reduziert die Oxidationsrate im Vergleich zu Kohlenstoffstahl um 80 %

Kosteneffizienzvorteile

15–20 % Kostenersparnis gegenüber P22, wirtschaftlichste Wahl für den Einsatz bei <600 °C

Die hervorragende Hochtemperaturstabilität verlängert die Wartungsintervalle im Vergleich zu Kohlenstoffstahl um 50 %

Fertigungsvorteile

Standard-PWHT (650–750 °C) ist ausreichend, viel einfacher als hochlegierte Stähle

Unterstützt sowohl Warmbiegen (>950 °C) als auch Kaltbiegen (Glühen erforderlich)

Zuverlässigkeitsvorteile

Durch Normalisieren und Anlassen entsteht eine stabile Ferrit- und Perlitstruktur

Entspricht sowohl dem ASME BPV-Code als auch den ASTM A335-Standards

3. Schlüsselanwendungen

Energiewirtschaft:Kraftwerkskessel (Überhitzer, Zwischenüberhitzer, Frischdampfleitungen)
Petrochemische Industrie:Raffinerie-Hydrieranlagen, Crack-Ausrüstungsleitungen
Erdgastransport:Hochdruck-Erdgassammelleitungen
Industriekessel:Hochdruck-Kesselwärmetauscher, Economizer, Sammler
Chemische Verarbeitung:Hochtemperaturreaktoren, Wärmetauscherrohre

Merkmal	ASTM A335 P11	Kohlenstoffstahl (A106)	Hochlegierter Stahl (P91)
Max. Betriebstemperatur	593°C	425°C	700°C
Hochtemperaturfestigkeit	★★★★☆	★★☆☆☆	★★★★★
Kosteneffizienz	★★★★★	★★★★☆	★★★☆☆
Herstellungsschwierigkeit	★★☆☆☆	★☆☆☆☆	★★★★☆
Wartungsintervall	3-5 Jahre	1-2 Jahre	5-8 Jahre