ASTM B366 Legierung C22 (UNS N06022) Stumpfschweißbögen | Überlegene korrosionsbeständige Nickellegierungsfittings
Einleitung: Der Inbegriff der Korrosionsbeständigkeit in Nickellegierungsbögen
Legierung C22 (UNS N06022) Stumpfschweißbögen, hergestellt nach ASTM B366, stellen den Goldstandard in der Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle industrielle Rohrleitungssysteme dar. Diese Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung bietet außergewöhnliche Leistung in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen und bewältigt Chloride, Säuren (einschließlich Schwefel-, Chlor-, Phosphorsäure) und gemischte Säure-/Salzlösungen, wo weniger widerstandsfähige Legierungen versagen. Unsere Präzisionsbögen gewährleisten leckagefreie Richtungsänderungen in kritischen Anwendungen weltweit.
Chemische Zusammensetzung der Legierung C22: Entwickelt für maximale Stabilität
Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von C22-Bögen beruht auf ihrer streng kontrollierten, ausgewogenen Chemie:
Tabelle 1: ASTM B366 Legierung C22 (UNS N06022) Typische chemische Zusammensetzung (Gewicht % Maximum, sofern nicht anders angegeben)
| Element |
Nickel (Ni) |
Chrom (Cr) |
Molybdän (Mo) |
Wolfram (W) |
Eisen (Fe) |
Kobalt (Co) |
Kohlenstoff (C) |
Mangan (Mn) |
Silizium (Si) |
| Anforderung |
Gleichgewicht |
20,0 - 22,5 |
12,5 - 14,5 |
2,5 - 3,5 |
2,0 - 6,0 |
≤ 2,5 |
≤ 0,015 |
≤ 0,50 |
≤ 0,08 |
Schlüssel: Dieses präzise Ni-Cr-Mo-W-Gleichgewicht erzeugt einen hochstabilen passiven Film, der Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion (SCC) widersteht.
Äquivalente Güten der Legierung C22: Globale Materialanerkennung
C22-Bögen werden unter verschiedenen internationalen Normen für identische/ähnliche Korrosionsbeständigkeit spezifiziert:
Tabelle 2: Internationale Äquivalenzspezifikationen für Legierung C22 (UNS N06022)
| Standardsystem |
UNS |
EN (Europa) |
W.Nr. (DIN) |
ISO |
JIS (Japan) |
GOST (Russland) |
Gängige Handelsnamen |
| Bezeichnung |
N06022 |
NiCr21Mo14W |
2.4602 |
NW 6022 |
NW 6022 |
ХН60МВЮ |
Hastelloy® C-22, INCONEL® Legierung 622 |
Hinweis: Äquivalenz weist auf eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit hin; überprüfen Sie die spezifischen Standardanforderungen für die Austauschbarkeit.
Mechanische Eigenschaften der Legierung C22: Festigkeit trifft auf Verarbeitbarkeit
C22 behält auch unter aggressiven Einsatzbedingungen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei:
Tabelle 3: ASTM B366/B564 Legierung C22 Typische mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur (gewalzter und geglühter Zustand)
| Eigenschaft |
Zugfestigkeit (min) |
Streckgrenze (0,2 % Dehnung, min) |
Dehnung (in 2" oder 50 mm, min) |
Härte (Rockwell B, max) |
| Anforderung |
690 MPa (100 ksi) |
310 MPa (45 ksi) |
40 % |
100 HRB |
| Typischer erreichter Wert |
780-895 MPa (113-130 ksi) |
360-415 MPa (52-60 ksi) |
55-65 % |
75-90 HRB |
Schlüssel: Hohe Duktilität (Dehnung) gewährleistet eine gute Formbarkeit für Bögen, während die Festigkeit die meisten korrosiven Anforderungen übertrifft.
C22-Bogen-Produktpalette: Präzisionsgeformt für kritische Anwendungen
Wir liefern das gesamte Spektrum an ASTM B366 C22 Stumpfschweißbögen für eine nahtlose Systemintegration:
- Typen: 90° Bögen (LR & SR), 45° Bögen, 180° Rückführungen (LR & SR)
- Abmessungen: ASME B16.9 / MSS SP-43 (Standard), ASME B16.28 (Stumpfschweißung kurzer Radius)
- Größen: 1/2" NB (DN15) bis 48" NB (DN1200)
- Wandstärke: SCH 5S, SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH 160S, XXS; Auch erhältlich nach kundenspezifischer Dicke (WT).
- Herstellungsverfahren: Nahtlos (SMLS) oder geschweißt und lösungsgeglüht (obligatorisch für Korrosionsbeständigkeit).
- Enden: Abgeschrägte Enden (ASME B16.25) bereit zum Schweißen.
C22-Bogen-Maßtoleranzen: Präzision garantiert
Unsere Bögen entsprechen strengen Maßstandards, die die Passgenauigkeit und Schweißintegrität gewährleisten:
Tabelle 4: Wichtige Maßtoleranzen gemäß ASME B16.9 für C22-Bögen
| Parameter |
Toleranz |
| Mitte-bis-Ende (90° LR) |
±1,6 mm (1/16") für NPS ≤ 24", ±3,2 mm (1/8") für NPS > 24" |
| Mitte-bis-Ende (90° SR) |
±1,6 mm (1/16") für alle NPS |
| Mitte-bis-Ende (45°) |
±1,6 mm (1/16") für NPS ≤ 24", ±3,2 mm (1/8") für NPS > 24" |
| Rundheitsabweichung (Ovalität) |
1 % des Nenndurchmessers max. (nach Schweißvorbereitung) |
| Wandstärke |
±12,5 % der bestellten Nennwand (vorbehaltlich der Werktoleranz des Rohrohrs/Rohrs) |
| Fasenwinkel |
37,5° ± 2,5° |
| Fasenkante (Fläche) |
1,6 mm ± 0,8 mm (1/16" ± 1/32") |
C22-Bogen-Anwendungen: Eroberung der aggressivsten Umgebungen
Diese Bögen zeichnen sich dort aus, wo Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung ist:
- Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Mischer, Rohrleitungen für HCl, H2SO4, H3PO4, Essigsäure, Chlor, Lösungsmittel.
- Umweltkontrolle (FGD/Wäscher): Kanäle, Verteiler, Tropfenabscheider, Absorptionstürme, die heiße, nasse SO2/Cl⁻/F⁻ handhaben.
- Pharmazeutische Industrie: Hochreine Prozessleitungen, CIP/SIP-Systeme, die Kontaminationsbeständigkeit erfordern.
- Zellstoff & Papier: Bleichanlagen (Chlordioxid, Hypochlorit), Digester, Flüssigkeitsleitungen.
- Müllverbrennung & -behandlung: Rauchgas-, Ascheschlamm- und Sickerwasser-Handhabungssysteme.
- Marine & Offshore: Seewasserkühlung, Ballastwasseraufbereitung, Chemikalieneinspritzung.
- Kernbrennstoffaufbereitung: Handhabung von Salpetersäure und Spaltprodukten.
- Säurebergbau & Metallraffination: Elektrogewinnung, Beizen, Elektrolytbehandlung.
Warum unsere ASTM B366 Legierung C22 Bögen wählen?
- Materialintegrität: Werkstoffprüfzeugnisse (MTCs) gemäß EN 10204 3.1/3.2, die die vollständige Rückverfolgbarkeit und Konformität garantieren.
- Präzisionsfertigung: Strikte Einhaltung der Maßtoleranzen nach ASME B16.9/B16.28 für perfekte Passgenauigkeit.
- Optimale Korrosionsbeständigkeit: Lösungsglühen gemäß ASTM B366 gewährleistet maximale Legierungsleistung.
- Globale Verfügbarkeit: Auf Lager in gängigen Größen; Sonderbestellungen werden umgehend ausgeführt.
- Technische Expertise: Technische Unterstützung bei der Materialauswahl und Anwendungseignung.
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