ASTM A860 WPHY42-S Schmiedeausrüstung aus hochfester ferritischer Stahl, gleicher Ausrüstung, Ellenbogen, Reduktor, ASME B16.9

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ASTM A860 WPHY42-S Schmiedeausrüstung aus hochfester ferritischer Stahl, gleicher Ausrüstung, Ellenbogen, Reduktor, ASME B16.9

Diese Produktreihe bezieht sich auf geschmiedete hochfeste Ferritstahl-Butt-Welding-Fittings, hergestellt nachASME B16.9Standard mit MaterialbezeichnungASTM A860 WPHY42-S.WPHY ist die Abkürzung fürSchmiedepipe mit hohem Ertrag, wobei WP für "Wrought Pipefitting" und HY für "High Yield Steel" steht.die Mindestfestigkeit des Materials beträgt 42 ksi (ca. 290 MPa).

Dieses Material entspricht API 5L Rohrleitungsstahl-Klasse X42,Erreichung einer Stärke-Übereinstimmung zwischen Armaturen und Hauptrohren in Rohrleitungen und Beseitigung schwacher Punkte im System.Der ASTM-Standard A860 umfasst sechs Festigkeitsstufen: WPHY42, WPHY46, WPHY52, WPHY60, WPHY65 und WPHY70, die den API 5L-Rohrleitungsstahlstufen X42 bis X70 entsprechen.

Die Ausrüstung aus diesem Material eignet sich für Rohrleitungssysteme in der Öl-, Chemie-, Erdgas- und anderen Industrie, bietet eine hervorragende Festigkeit, Niedertemperaturstärke und Schweißfähigkeit.damit die Anforderungen an Rohrleitungsverbindungen unter hohem Druck und strengen Betriebsbedingungen erfüllt werden.

1Chemische und mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

2Hauptvorteile

• Ausgezeichnete Niedertemperaturzähligkeit: Erfüllt die Anforderungen an die Stoßzähligkeit bei -46 °C (10 × 10 mm Probe, durchschnittliche Stoßenergie ≥ 40 J).
• Kohlenstoffäquivalent (CE) ≤ 0,42%, ein kohlenstoffarmes Design bietet eine gute Schweißbarkeit, ohne dass komplizierte Vor- oder Nachwärmverfahren erforderlich sind, was die Installation und den Bau im Feld erleichtert.
• geeignet für Hochdruckrohrsysteme, die erheblichen mechanischen Belastungen und inneren Druck standhalten können.
• Niedriges Kohlenstoffgehalt, niedriger Schwefelgehalt, niedriger Phosphorgehalt und das Hinzufügen von Mikrolegierungselementen (Nb, V, Ti) verfeinern die Körnestruktur,Verbesserung der allgemeinen mechanischen Eigenschaften und der Widerstandsfähigkeit gegen wasserstoffbedingtes Cracken.
• Konstruktionstemperaturbereich von-50°F (-46°C)zu500°F (260°C)(nach ASME B31.3), die die meisten Betriebsbedingungen in herkömmlichen industriellen Rohren abdeckt.

3. Schlüsselanwendungen

• Hochdruck-Öl- und Gasleitungen
• Offshore- und Onshore-Systeme zur Sammlung und zum Transport von Öl- und Gasfeldern
• Prozessleitungen für die petrochemische Industrie
• Rohrleitungen für Kraftwerke
• Projekte für Fernleitungen

ASTM A860 / ASME SA860 Informationen über die Beschläge

Bereich: 1⁄2"NB bis 48"NB in Sch 10s, 40s, 80s, 160s, XXS

Varianten: Rohrverbindungen aus Kohlenstoffstahl

Typ: nahtlos / geschweißt / verarbeitet

Biegeradius: R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D oder individuell

Abmessungen: ANSI/ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43

Grade: WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65 und WPHY 70

TEST

• Wärmebehandlung (durch eine der Methoden der Normalisierung, dem Löschen, der Temperung oder der Belastungsentlastung)
• Röntgenuntersuchung
• Ultraschallprüfung.
• Charpy-V-Notch-Prüfung
• Härteprüfung
• Flüssiges Durchdringungsmittel / untersuchte magnetische Partikel ((Kaltgeformte Schweißschläuche)