Yuhong Holding Group Co., LTD
Herkunftsort: | China |
Markenname: | YUHONG |
Zertifizierung: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Modellnummer: | ASTM A815 S31803 |
Min Bestellmenge: | 1 PCS |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Falte-hölzerner Fall/Palette |
Lieferzeit: | 7 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1000 Tonnen/Monat |
Produktbezeichnung: | mit einer Breite von mehr als 20 mm, | Standards: | ASTM A240/ASME SA240 |
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Material: | 304, 304L, 304H, 316L, 321, usw. | O.D.: | 89mm bis 10000mm |
W.T.: | 2mm bis 300mm | Techniken: | Schmiede |
Formmethode: | Warm und kalt geformt | Anwendungen: | Öl-/chemische Industrie, Wasserpflege, Stromversorgung, Kessel, Druckbehälter usw. |
Markieren: | Wärmetauscher aus Edelstahl Elliptikkopf,Druckbehälter aus Edelstahl Elliptikkopf,SA240 Elliptikkopf aus Edelstahl |
ASME SA240 321 Edelstahl-Kopfschüssel für Druckbehälter und Wärmetauscher
Bei einer Temperatur von 800-1500°F ((427-816°C) können Chromkarbid-Niederschlagbedingungen immer noch eine gute Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion aufrechterhalten.Aufgrund der Zugabe von Titan in die Zusammensetzung, 321 Legierung kann im Falle der Bildung von Chromkarbid noch die Stabilität aufrechterhalten.
321Im Vergleich zu Legierung 304 hat der Edelstahl aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften den Vorteil, dass er bei hohen Temperaturen arbeitet.321-Legierung Edelstahl hat eine bessere Duktilität und BelastungsbrechfestigkeitDarüber hinaus kann 304L auch zur Widerstandsfähigkeit gegen Sensibilisierung und intergranulare Korrosion verwendet werden.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,ist ein sehr stabiler Edelstahl. Bei Temperaturen von 800-1500°F (427-816°C) kann Chromkarbid bei Niederschlagbedingungen immer noch eine gute Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion aufrechterhalten.Aufgrund der Zugabe von Titan in die Zusammensetzung, 321 kann im Falle der Bildung von Chromkarbid immer noch die Stabilität beibehalten. .
321- und 347-Legierungen werden üblicherweise für langfristige Arbeiten bei hohen Temperaturen zwischen 800 und 1500°F (siehe 427 und 816°C) verwendet.Stattdessen kann 304L verwendet werden.
Die hochtemperaturbetrieblichen Vorteile der Legierungen 321 und 347 hängen auch von ihren guten mechanischen Eigenschaften ab.321 und 347 weisen eine bessere Belastungsbeständigkeit und Belastungsbrechfestigkeit aufDies ermöglicht es diesen stabilen Legierungen, die ASME-Kesselcode und Druckbehälter-Spezifikationen bei etwas höheren Temperaturen zu erfüllen.während 304Die Temperatur von 304 L ist auf 800°F (426°C) begrenzt.
Äquivalente Abschlüsse
Zulassung | UNS Nr. | Alte Briten | Euronorm | Schwedische SS | Japanische JIS | ||
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BS | In | - Nein. | Name | ||||
321 | S32100 | 321S31 | 58B, 58C | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 2337 | SUS 321 |
Chemische Zusammensetzung
Zulassung | C | In | - Ja. | P | S | Die | - Das ist Mo. | Ni | N | Andere | |
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321 | Min. maximal |
- 0.08 |
2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 17.0 19.0 |
- | 9.0 12.0 |
0.10 | Ti × 5 ((C + N) 0.70 |
Mechanische Eigenschaften
Zulassung | Zugfestigkeit (MPa) min | Leistungsfestigkeit 0,2% Proof (MPa) min | Ausdehnung (% in 50 mm) min | Härte | |
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Rockwell B (HR B) max. | Brinell (HB) max. | ||||
321 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Körperliche Eigenschaften
Zulassung | Dichte (kg/m3) | Elastizitätsmodul (GPa) | Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung (μm/m/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m.K) | Spezifische Wärme 0-100 °C (J/kg.K) | Elektrische Widerstandsfähigkeit (nΩ.m) | |||
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0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | bei 100 °C | bei 500 °C | |||||
321 | 8027 | 193 | 16.6 | 17.2 | 18.6 | 16.1 | 22.2 | 500 | 720 |
321Edelstahl ist austenitischer Ni-Cr-Mo-Edelstahl, seine Leistung ist sehr ähnlich wie bei 304, aber aufgrund des Zusatzens von Titanmetall,so dass es eine bessere Beständigkeit gegen Korrosion an der Korngrenze und eine hohe Temperaturfestigkeit aufweistDurch die Zugabe von Titanmetall kontrolliert es effektiv die Bildung von Chromcarbid.
321austenitischer Edelstahl weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre auf und wird weit verbreitet in der petrochemischen, elektrischen, Brücken- und Automobilindustrie eingesetzt.der "Edelstahl" ist nicht absolut, aufgrund der speziellen Betriebsumgebung, wird Edelstahl auch korrodieren.Temperatur und andere Faktoren haben einen größeren Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit von EdelstahlZum Beispiel tritt in der Sensibilisierungstemperatur von 450~850°C für eine lange Zeit eine intergranulare Korrosion von Edelstahl auf.Der Mechanismus besteht darin, dass sich C an der Korngrenze mit Cr verbindet, um Cr23C6 zu bilden, und das Urfallmaterial, so daß der Cr-Gehalt an der Korngrenze reduziert wird, was der sogenannte "Chromarm" ist.wenn der Cr-Gehalt an der Korngrenze unter 12% liegt, wird die Wahrscheinlichkeit einer Korrosion zwischen den Körnern erhöht.
Anwendungen:
Ausrüstung für die Öl- und Gasindustrie
Offshore-Plattformen
Heizwechsler
Unterwassergeräte
Feuerwehrgeräte
Chemische Verarbeitung
Werkzeug- und Rohrindustrie
Entsalzung, Hochdruck-RO-Ausrüstung und Unterseepipeline
Energiewirtschaft, z. B. Kraftwerks-FGD-System zur Entsulfurisierung und Denitrifizierung, Industriewaschsystem, Absorptionsturm
Mechanische Teile (hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit)
Ansprechpartner: Tonya Hua
Telefon: +8613587836939
Faxen: 0086-574-88017980