ASME SA210 Klasse A1 Kohlenstoffstahl nahtloser Kesselrohr und Überhitzerrohr

ASME SA210 Güte A1 Nahtloses Kesselrohr und Überhitzerrohr aus Kohlenstoffstahl

ASME SA210 GR.A1 ist ein mittelgekohltes Stahlrohr gemäß dem ASME SA210 Standard. Es wird üblicherweise als wassergekühlte Wandrohre, Economizerrohre, Niedertemperatur-Überhitzerrohre und verschiedene Wärmetauscherrohre für die Herstellung von Kraftwerkskesseln, Industriekesseln und Schiffskesseln verwendet. Die Betriebsumgebungstemperatur übersteigt in der Regel nicht 450 °C (840 °F). Bei höheren Temperaturen oder anspruchsvolleren Umgebungen werden Werkstoffe mit höherem Legierungsgehalt wie ASME SA213 T11 und T22 ausgewählt.GR.A1 ist die Mindestfestigkeitsgüte, die im ASME SA210 Standard festgelegt ist. Es ist ein mittelgekohltes Stahl mit einem höheren Kohlenstoffgehalt als niedriggekohltem Stahl wie A53 und niedriger als hochgekohltem Stahl. Es wird durch Kalt- oder Warmumformverfahren hergestellt und unterliegt einer notwendigen Wärmebehandlung, um die erforderliche Struktur und die erforderlichen Eigenschaften zu erhalten.

ASME SA210 GR.A1 gehört zu den mittelgekohlten Stählen mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als oder gleich 0,27 %. Im Vergleich zu niedriggekohlten Stählen wie ASME SA178 GR.A und ASME SA192 behält es eine höhere Festigkeit bei und weist gleichzeitig eine relativ gute Schweißbarkeit und Umformbarkeit auf, was in gewissem Umfang höherwertigen Kohlenstoff- oder legierten Stählen überlegen ist. Andererseits stellt ein Siliziumgehalt von größer oder gleich 0,10 % sicher, dass ASME SA210GR.A1 eine gute Desoxidationswirkung hat.

Mechanische Eigenschaften von ASME SA210 Güte A1 Kesselrohren

Wandstärken-Toleranz von ASME SA210 Kesselrohren

Vergleich zwischen ASME SA210 GR.A1 Kohlenstoffstahlrohren und anderen Güten

• SA210 GR.A1 vs. SA210 GR.C: Im Vergleich zu ASME SA210 GR.C, das einen Kohlenstoffgehalt von ≤ 0,35 % aufweist, hat GR.A1 einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt (≤ 0,27 %), was zu einer relativ geringeren Festigkeit des Rohrs führt. Es eignet sich für Arbeitsumgebungen bei mittleren bis niedrigen Temperaturen und mittleren bis niedrigen Drücken, während GR.C für etwas höhere Temperatur- und Druckumgebungen geeignet ist. Aufgrund seiner geringeren Festigkeit weist GR.A1 jedoch eine bessere Schweißbarkeit und Umformbarkeit als GR.C auf. GR.C erfordert typischerweise eine Vorwärmung und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
• SA210 GR.A1 vs. SA192: Im Vergleich zu SA210 GR.A1 mittelgekohlten Stahlrohren gehören SA192 zu niedriggekohlten Stahlrohren (C ≤ 0,06-0,18 %) mit der geringsten Festigkeit, aber ausgezeichneter Duktilität, Schweißbarkeit und Wärmeleitfähigkeit. Es wird üblicherweise in Economizern und wassergekühlten Wänden von Niederdruckkesseln verwendet.
• SA210 GR.A1 vs. SA106 GR.B: Obwohl sowohl SA106 GR.B als auch SA210 GR.A1 zu mittelgekohltem Stahl gehören (C ≤ 0,30 %), werden sie hauptsächlich für Hochtemperatur- und Hochdruck-Prozessleitungen (wie z. B. Hauptdampfleitungen in der Petrochemie und in Kraftwerken) verwendet. Ihre chemische Zusammensetzung, die Anforderungen an die Wärmebehandlung (normalerweise Normalglühen + Anlassen oder Abschrecken + Anlassen) und die mechanischen Eigenschaften (insbesondere das Hochtemperaturverhalten) unterscheiden sich von denen von SA210 Kesselrohren aus Kohlenstoffstahl. Die beiden sind nicht direkt austauschbar.

Die Kosten für ASME SA210 GR.A1 sind niedriger als die von Rohren aus legiertem Stahl, und der Marktprozess ist ausreichend. Gleichzeitig hat es eine gute Verarbeitbarkeit und ist relativ einfach zu verarbeiten, z. B. durch Schweißen, Biegen und Schneiden. Es hat eine gute Festigkeit und Plastizität und kann die Grundanforderungen von Mittelparameterkesseln und Wärmetauschern an Festigkeit und Plastizität erfüllen und hat eine bessere Wärmeleitfähigkeit als Edelstahl.

Bei der Auswahl von ASME SA210 GR.A1 Kohlenstoffstahlrohren ist zu beachten, dass ASME SA210 GR.A1 eine begrenzte Hochtemperaturbeständigkeit aufweist. Seine maximale Betriebstemperatur liegt in der Regel unter 450℃. Wenn diese Temperatur überschritten wird, nimmt die Festigkeit des Rohrs deutlich ab, und die Oxidationsbeständigkeit ist unzureichend. Bei längerem Betrieb in einer Hochtemperaturumgebung ist die Kriechverformungsbeständigkeit von ASME SA210 GR.A1 der von legiertem Stahl unterlegen. Gleichzeitig erfordert ASME SA210 GR.A1 in korrosiven Medien wie sauerstoffhaltigem Wasser, Säure und Alkali eine gute Wasserchemie-Kontrolle, um die Leistung aufrechtzuerhalten.

Anwendung von ASME SA210 GR. A1 Kesselrohren

Kessel

Überhitzer

Wärmetauscher

Kondensatoren

Marineanwendungen

Raffinerien

Papierpulpe

Petrochemische Anwendungen

Druckbehälter

Allgemeine technische Anwendungen