Edelstahl-Kreuz ASTM A182 F316L verlegte geschmiedetes Fitting

Edelstahl-Kreuz ASTM A182 F316L verlegte geschmiedetes Fitting

Yuhong ist einer der führenden Hersteller, Händler, Lieferanten und Exporteure in Sockel Chinas ASTM A403 WP304 schweißten Fittingsindustrie. Edelstahl A182 F316L enthält höheres Chrom und kohlenstoffärmeren Inhalt. Kohlenstoffärmer bedeutet weniger Chromkarbidniederschlag, der zum Schweißen passend ist. Das Kohlenstoffgehalt dieses Stahls ist so niedrig wie 0,03% und verringert seine Anfälligkeit zur intergranular Korrosion. Diese Stahlkanne wird ununterbrochen Temperaturen von ungefähr 1500°F ohne bedeutendes zu verschmutzen ausgesetzt.

Es ist für eine Vielzahl von Anwendungen wie Automobiltiteln, Maschinenteilen, Schrauben und Umgang mit Lebensmittelns-Ausrüstung passend. Wir bieten diese Edelstahlkolben des LÄRMS 1,4404 schweißten Fitting in den verschiedenen Formen wie T-Stücken, Reduzierern, Kreuzen, kurzen Ellbögen, Ellbögen und Endstöpseln an. Geschweißter Rohrbogen SS UNS S30400 Kolben hat ausgezeichnete Formungsund schweißende Eigenschaften. Dieses, das hat Stahl ist auch, ausgezeichneten Oxidationswiderstand. Wir entwickeln alle unsere Produkte in einer hochmodernen Infrastruktur in Übereinstimmung mit internationalen Standards, um das hochwertigste zu erzielen.

Die Spezifikationsabdeckungen ASTM A182 F316L schmiedeten oder rollten Legierungs- und Edelstahlrohrflansche, geschmiedete Installationen und Ventile und Teile für Service der hohen Temperatur. Nach Warmbearbeitung sollten Schmieden zu einer spezifischen Temperatur vor Wärmebehandlung abgekühlt werden und sollten entsprechend den Anforderungen der Wärmebehandlungsart, austenitization/Lösungsder temperatur, des Kälteträgers, des Löschens, der etc.-Materialien durchgeführt werden sollten den erforderlichen Kohlenstoff der chemischen Zusammensetzung, Mangan, Phosphor, Silikon, Nickel, Chrom, Molybdän, Columbium, Titan treffen. Das Material sollte die Bedingungen der mechanischen Eigenschaften wie Dehnfestigkeit, Streckgrenze, Verlängerung, Brinellhärte erfüllen des bestellten Grades. Alle Grade H und F 63 werden auf durchschnittliche Korngröße geprüft.

Eine Sockelschweißung ist in dem ein Rohrverbindungsdetail, das Rohr in einen vertieften Bereich eines Ventils, der Installation oder des Flansches eingefügt wird. Verglichen mit Kolbenschweißungsinstallationen, werden Sockelschweißungsinstallationen hauptsächlich für Rohre mit kleinem Durchmesser benutzt; gewöhnlich für Rohre mit einem Nenndurchmesser von NPS 2 oder weniger.

Um Rohre an Ventile und Installationen oder andere Teile des Rohres anzuschließen, können Leistendichtungsschweißungen benutzt werden. Sockel schweißte gemeinsamen Bau ist eine gute Wahl, weil hohe Durchsickernintegrität und ausgezeichnete strukturelle Stärke wichtige Entwurfserwägungen sind.

Ermüdungsfestigkeit ist niedriger als der Kolbenschweißungsbau wegen des Gebrauches von Leistenschweißungen und plötzlicher fügender Geometrie, aber noch besser als die meisten mechanischen Verbindungsmethoden.

Schalter-Installationen sind eine Strecke der Hochdruckinstallationen, die in einer Vielzahl von industriellen Prozessen benutzt werden.

Sie werden für die brennbaren, giftigen oder teuren Materialien Rohrtragens, die nicht werden lecken lassen, sowie Dampf von 300 bis 600 P/in benutzt.
Sie werden nur mit ASME-Rohr und die Strecke der selben Größe zu haben benutzt.
Sie werden in den Bereichen benutzt, in denen Rohre dauerhaft sind und entworfen sind, gute Flusseigenschaften zur Verfügung zu stellen.
Sie werden zu verschiedenen ASTM-Standards produziert und hergestellt zu ASME B16.11. Der Standard B16.11 umfasst Drucktemperaturbewertungen, Maße, Toleranzen, Markierungen und Materialbedarf für bearbeitete Kohlenstoff- und legiertestähle. Annehmbare materielle Formen stimmen Schmieden, Stangen, nahtlose Rohre und nahtlose Rohre mit ASTM A105, A182 oder A350 für Versammlungschemie, Fusionspraxis und mechanische Eigenschaften überein.
Sie sind in drei Druckklassen verfügbar: 3000, 6000 und 9000.

Rohre brauchen nicht, in Vorbereitung auf Schweißen abgeschrägt zu werden.
Ausrichtung erfordert nicht vorübergehendes Punktschweissen, da prinzipiell die Installation korrekte Ausrichtung sicherstellt.
Die Schweißgut darf den Gussfehler nicht eindringen.
Sie können anstelle der verlegten Installationen benutzt werden, so dort sind viel weniger Risiko von Lecks.
Radiographie von Leistenschweißungen ist nicht praktisch; deshalb sind richtige Versammlung und Schweißen kritisch. Leistenschweißungen können durch Oberflächeninspektion, Magnetteilchen (Parlamentarier) oder Prüfmethoden des flüssigen Durchdringungsmittels (Pint) kontrolliert werden.
Baukosten sind niedriger als die Kolbenschweißungsgelenke wegen des Mangels an strengen Versammlungsanforderungen und der Beseitigung der speziellen maschineller Bearbeitung für Kolbenschweißungsendenvorbereitung.

Chemische Zusammensetzung des Grades WP316L