ASTM A403 WP316L 1.4404 Endkappe aus Edelstahl
Übersicht:
Die Endkappe WP316L ist ein entscheidender Bestandteil in Rohrleitungen, insbesondere in Industriezweigen wie Öl und Gas, chemische Verarbeitung und Pharmazeutika.Sie bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit., so dass sie für raue Umgebungen geeignet ist, in denen die Exposition gegenüber ätzenden Stoffen üblich ist.
Der niedrige Kohlenstoffgehalt erhöht die Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion, insbesondere in geschweißten Bereichen.Gewährleistung einer minimalen Turbulenz im Flüssigkeitsfluss und einfache Reinigung.
Diese Kappen entsprechen unterschiedlichen Maßstäben und sind somit für verschiedene Rohrgrößen universell geeignet.die eine sichere Dichtung der Rohrenden ermöglicht, um Lecks zu verhindern.
Die WP316L Endkappe ist auch wegen ihrer mechanischen Eigenschaften, wie Festigkeit und Haltbarkeit, bevorzugt und bietet langfristige Zuverlässigkeit.Durch seine Vielseitigkeit und Leistung ist er für die Aufrechterhaltung der Integrität von Rohrleitungen von entscheidender Bedeutung.
Spezifikation:
| Standards |
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge. |
| Material |
WP316L;1.4404 |
| Typ |
Hinterkopfkappe |
| Verbindung |
Schweißen |
| Größe |
1/2"-48" ((DN15-DN1200) oder maßgeschneiderte Größe |
| Stärke |
SCH10S-XXS ((2-60mm) |
| Oberfläche |
Sandblasen |
| Verpackung |
Verpackung aus Sperrholz/Palette |
Chemische Zusammensetzung:
| Zulassung |
C |
In |
P |
S |
- Ja. |
Ni |
Die |
- Das ist Mo. |
| WP316L |
0.03 max. |
2.0 max. |
0.045 max. |
0.03 max. |
1.00 max. |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0 bis 3.0 |
Mechanische Eigenschaften:
| Zulassung |
Leistungsstärke, min.
Ksi [MPa] |
Zugfestigkeit, min.
Ksi [MPa] |
Verlängerung
%
|
| WP316L |
25(170) |
70(485) |
28 |
Abmessungen für BW Cap:
|
|
| Nominelle Größe |
Außendurchmesser bei Bevel
(mm)
|
Länge
(mm)
|
Grenzdicke der Wand für die Länge E
(mm)
|
| DN |
NPS |
Eine Überdosis. |
E |
E1 |
|
15
|
1 / 2 |
21.3 |
25 |
25 |
4.57 |
| 20 |
3/4 |
26.7 |
25 |
25 |
3.81 |
| 25 |
1 |
33.4 |
38 |
38 |
4.57 |
| 32 |
Ein Viertel |
42.2 |
38 |
38 |
4.83 |
| 40 |
1 1/2 |
48.3 |
38 |
38 |
5.08 |
| 50 |
2 |
60.3 |
38 |
44 |
5.59 |
| 65 |
Zwei und eine Hälfte |
73.0 |
38 |
51 |
7.11 |
| 80 |
3 |
88.9 |
51 |
64 |
7.62 |
| 90 |
3 1/2 |
101.6 |
64 |
76 |
8.13 |
| 100 |
4 |
114.3 |
64 |
76 |
8.64 |
| 125 |
5 |
141.3 |
76 |
89 |
9.65 |
| 150 |
6 |
168.3 |
89 |
102 |
10.92 |
| 200 |
8 |
219.1 |
102 |
127 |
12.7 |
| 250 |
10 |
273.0 |
127 |
152 |
12.7 |
| 300 |
12 |
323.8 |
152 |
178 |
12.7 |
| 350 |
14 |
355.6 |
165 |
191 |
12.7 |
| 400 |
16 |
406.4 |
178 |
203 |
12.7 |
| 450 |
18 |
457.0 |
203 |
229 |
12.7 |
| 500 |
20 |
508.0 |
229 |
254 |
12.7 |
| 550 |
22 |
559.0 |
254 |
254 |
12.7 |
| 600 |
24 |
610.0 |
267 |
305 |
12.7 |
| 650 |
26 |
660.0 |
267 |
Ich... |
Ich... |
| 700 |
28 |
711.0 |
267 |
Ich... |
Ich... |
| 750 |
30 |
762.0 |
267 |
Ich... |
Ich... |
| 800 |
32 |
813.0 |
267 |
Ich... |
Ich... |
| 850 |
34 |
864.0 |
267 |
Ich... |
Ich... |
| 900 |
36 |
914.0 |
267 |
Ich... |
Ich... |
| 950 |
38 |
965.0 |
305 |
Ich... |
Ich... |
| 1000 |
40 |
1016.0 |
305 |
Ich... |
Ich... |
| 1050 |
42 |
1067.0 |
305 |
Ich... |
Ich... |
| 1100 |
44 |
1118.0 |
343 |
Ich... |
Ich... |
| 1150 |
46 |
1168.0 |
343 |
Ich... |
Ich... |
| 1200 |
48 |
1219.0 |
343 |
Ich... |
Ich... |
Allgemeine Anmerkung: Die Form dieser Kappen muss elliptisch sein und den Anforderungen des ASME-Kessel- und Druckbehälterkodex entsprechen.
Anmerkungen:
(1) Länge E gilt für eine Dicke, die nicht größer ist als die in Spalte E angegebene Dicke.
(2) Länge E1gilt für eine Dicke, die größer ist als die in Spalte Grenzwandstärke für die Länge angegebene Dicke, E für NPS 24 und kleiner.1wird im Einvernehmen zwischen dem Hersteller und dem Käufer erfolgen. |
Anwendung:
1. Meeresumwelt: Wird im Schiffbau und auf Offshore-Plattformen eingesetzt, da sie gegen Salzwasserkorrosion beständig ist.
2. Chemische Verarbeitung: Ideal für Rohrleitungen, die aggressive Chemikalien behandeln, um Sicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten.
3. Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie: In Sanitäranwendungen eingesetzt, um Kontamination zu verhindern und die Hygiene zu wahren.
4. Pharmazeutische Industrie: In Systemen verwendet, die eine hohe Reinheit und Widerstandsfähigkeit gegen chemische Angriffe erfordern.
5Öl- und Gasindustrie: Häufig in Rohrleitungen und Lagertanks, wo die Beständigkeit gegen hohen Druck und Temperatur kritisch ist.
6. Stromerzeugung: In Wärmetauschern und anderen Komponenten in Kraftwerken verwendet.
7. Wasseraufbereitung: Für Anlagen, bei denen eine Korrosionsbeständigkeit beim Umgang mit behandeltem und unbehandeltem Wasser erforderlich ist.
