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ASTM B163/ ASME SB 161 Nahtlose UNS NO2200 Nickellegierte Röhre mit hellen Oberfläche

ASTM B163/ ASME SB 161 Nahtlose UNS NO2200 Nickellegierte Röhre mit hellen Oberfläche

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ASTM B163/ ASME SB 161 Nahtlose UNS NO2200 Nickellegierte Röhre mit hellen Oberfläche
Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: YuHong
Zertifizierung: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Modellnummer: NO2200 NO2201 NO4400 NO6625
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 100KGS
Preis: Verhandelbar
Verpackung Informationen: Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe
Lieferzeit: 7days
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: ENTSPRECHEND DEM ANTRAG DES KUNDEN
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Material: NO2200 Oberfläche: Helle Oberfläche
Typ: Geschweißt, nahtlos Verpackung Informationen: Ply-Wooden-Gehäuse / Eisenhülle / Bündel mit Plastikkappe
Hervorheben:

Nickel-Legierungs-Rohr UNS NO2200

,

Helles Oberflächennickel-Legierungs-Rohr

,

helles Oberflächennickellegierungsrohr

Verzeichnis

ASTM B163 UNS NO2200 Nickellegierung nahtloses Rohr blanke Oberfläche 38,1*1,65*6000mm 

 
Nickellegierung 200 N02200 DIN 17751 2.4066 NA11 Ni 99,2 sind festlösungsgehärtete, kommerziell reine Knetwerkstoffe mit guten mechanischen Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Hydroxiden. Nickel 201 war eine Modifikation von 200 zur Kontrolle des Kohlenstoffs (max. 0,02 %), wodurch es nicht durch interkristalline Ausfällung bei Temperaturen von 600° F bis 1400° F versprödet. Typischerweise resultieren die elementaren Einschränkungen von Nickellegierung 200 und Nickel 201 in einer dual-zertifizierten Chemie, die zu einer einzigen Legierung mit den gewünschten Eigenschaften beider Legierungen führt. 2.4066 entspricht Nickellegierung 200.

Sowohl ASTM B161 ASME SB 161 N02200 Alloy 200 als auch 201 bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, dass die oxidierenden Medien die Bildung eines passiven Oxidfilms ermöglichen. Dieser Oxidfilm ist für die ausgezeichnete Beständigkeit der Werkstoffe in ätzenden Umgebungen verantwortlich. Die Korrosionsraten in Meeres- und ländlichen Atmosphären sind sehr niedrig.

Die Beständigkeit von ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 gegenüber Korrosion durch destilliertes und natürliches Wasser ist ausgezeichnet. Außerdem bietet es einen hervorragenden Service in fließendem Meerwasser, selbst bei hoher Geschwindigkeit, aber in stagnierendem oder sehr langsam fließendem Meerwasser kann es zu schweren lokalen Angriffen unter Bewuchsorganismen oder anderen Ablagerungen kommen. In Heißwassersystemen, in denen der Dampf Kohlendioxid und Luft in bestimmten Anteilen enthält, sind die Korrosionsraten anfangs hoch, nehmen aber mit der Zeit ab, wenn die Bedingungen die Bildung eines Schutzfilms begünstigen.

Legierung 200 Standard:
DIN 17751 2.4066 DIN 17744 17750 17752 17753 2.4066
ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200
BS 3072 3073 3074 3075 3076 NA11
Korrosionsschutzumgebung: Viele Arten von organischen Lösungen/Alkalinitätsflüssigkeiten. Anwendbar für die Herstellung von Sodawasser, Chlor, salziger Pedanterie, Seife, Yuan-Waschmittel, medizinische Präparate, die Lebensmittelindustrie

 

ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 ist normalerweise auf den Einsatz bei Temperaturen unter 600 °F beschränkt. Bei höheren Temperaturen können Produkte aus Nickellegierung 200 Graphitierung erleiden, was zu stark beeinträchtigten Eigenschaften führen kann. Wenn erwartet wird, dass die Betriebstemperaturen 600° F überschreiten, wird der Kohlenstoffgehalt kritisch. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt von Nickel 201 macht das Material beständig gegen Graphitierung und daher weniger anfällig für Versprödung. Nickellegierung 200 & 201 sind für den Bau von Druckbehältern und -komponenten gemäß ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Division 1 zugelassen. Nickellegierung 200 ist für den Einsatz bis zu 600 °F zugelassen, während Nickel 201 für den Einsatz bis zu 1230 °F zugelassen ist. Der Schmelzpunkt liegt bei 2615-2635 °F.

ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 ist unlegiertes Nickel mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen alkalische Medien sowie guten mechanischen Eigenschaften in einem breiten Temperaturbereich. Zeigt gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen, z. B. Flusssäure und Salzsäure. Zeigt gute Stabilität unter oxidierenden Bedingungen (durch Bildung eines Oberflächenschutzfilms). Material 2.4066 (Nickellegierung 200) wird in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt.

Was sind die Eigenschaften von Alloy 200 N02200?

  • Hohe Beständigkeit gegen verschiedene reduzierende Chemikalien
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen ätzende Laugen
  • Hohe elektrische Leitfähigkeit
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber destilliertem und natürlichem Wasser
  • Beständigkeit gegen neutrale und alkalische Salzlösungen
  • Ausgezeichnete Beständigkeit gegen trockenes Fluor
  • Weit verbreitet für die Handhabung von Natronlauge
  • Gute thermische, elektrische und magnetostriktive Eigenschaften
  • Bietet eine gewisse Beständigkeit gegen Salzsäure und Schwefelsäure bei moderaten Temperaturen und Konzentrationen

ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 ist normalerweise auf den Einsatz bei Temperaturen unter 600 °F beschränkt. Bei höheren Temperaturen können Produkte aus Nickellegierung 200 Graphitierung erleiden, was zu stark beeinträchtigten Eigenschaften führen kann. Wenn erwartet wird, dass die Betriebstemperaturen 600 °F überschreiten, wird der Kohlenstoffgehalt kritisch. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt von Nickel 201 macht das Material beständig gegen Graphitierung und daher weniger anfällig für Versprödung. Nickellegierung 200 & 201 sind für den Bau von Druckbehältern und -komponenten gemäß ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Division 1 zugelassen. Nickellegierung 200 ist für den Einsatz bis zu 600 °F zugelassen, während Nickel 201 für den Einsatz bis zu 1230 °F zugelassen ist. Der Schmelzpunkt liegt bei 2615-2635 °F.

ASTM B161 B163 Alloy 200 N02200Chemische Zusammensetzung, %
Ni Fe Cu C Mn S Si
99,0 min 0,40 max 0,25 max 0,15 max 0,35 max 0,01 max 0,35 max

DIN 17744 17750 17752 17753 2.4066 Chemische Zusammensetzung, %
Ni+Co Fe Cu C Mn S Si Mg Ti
99,2 min 0,40 max 0,25 max 0,10 max 0,35 max 0,005 max 0,25 max 0,15 max 0,10 max

Nickel 201 (ASTM B161 UNS N02201) Chemische Zusammensetzung, %
Ni Fe Cu C Mn S Si
99,0 min 0,40 max 0,25 max 0,02 max 0,35 max 0,01 max 0,35 max
 
Werkstoff-Nr. DIN 17744 17750 17751 17752 17753 2.4066
EN-Symbol (kurz) Ni 99,2
AISI/SAE
UNS ASTM B160 B161 B162 B163 B366 B564 B704 B705 B725 N02200
AFNOR
B.S. BS 3072 BS 3073 BS 3074 BS 3075 BS 3076 NA11
Legierung Nickellegierung 200
Eingetragenes Werkslabel  
Standards DIN 17744 17750 17751 17752 17753 2.4066
 
Standards Beschreibung
ASTM B160 Standardspezifikation für Nickelstäbe und -stangen
ASTM B161 Standardspezifikation für nahtlose Nickelrohre und -rohre
ASTM B162 Standardspezifikationen für Nickelbleche und -bänder
ASTM B163 Standardspezifikationen für nahtlose Nickel- und Nickellegierung Kondensatoren und Wärmetauscherrohre
ASTM B704 Standardspezifikation für geschweißte Legierungsrohre
ASTM B366 Standardspezifikation für werkseitig gefertigte Schmiedeteile aus Nickel und Nickellegierungen
ASTM B564 Standardspezifikation für Nickellegierungs-Schmiedestücke
ASTM B705 Standardspezifikation für Nickellegierungs-geschweißtes Rohr
ASTM B725 Standardspezifikation für geschweißtes Nickel- und Nickel-Cooper-Legierungsrohr
DIN 17744 (2002/09) Nickel-Schmiedelegierung mit Molybdän und Chrom
DIN 17750 (2002/09) Bänder und Bleche aus Nickel mit Nickel-Knetlegierungseigenschaften
DIN 17751 (2002/09) Rohre aus Nickel mit Nickel-Knetlegierungseigenschaften
DIN 17752 (2002/09) Stab aus Nickel mit Nickel-Knetlegierungseigenschaften
DIN 17753 (2002/09) Draht aus Nickel mit Nickel-Knetlegierungseigenschaften
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1 extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, NiCr21Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858 Band, Blech
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2 432/2 extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, NiCr 21 Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858 nahtloses Rohr
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3 extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, NiCr 21 Mo, Werkstoff-Nr. 2.3858 Stabstahl, Schmieden
 

Legierung 200 Rohr Legierung 200 Rohr N02200 Anwendungen:

  • Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung
  • Marine- und Offshore-Technik
  • Salzproduktion
  • Ausrüstung zur Handhabung von Ätzmitteln
  • Herstellung und Handhabung von Natriumhydroxid, insbesondere bei Temperaturen über 300° F
  • Reaktoren und Behälter, in denen Fluor erzeugt und mit Kohlenwasserstoffen umgesetzt wird

Zu den Anwendungen, bei denen Alloy 200 N02200 verwendet werden kann, gehören die chemische Verarbeitung und Lagerung, die Herstellung von Kunstfasern und Verfahren, bei denen Natriumhydroxid und Fluor verwendet werden. Weitere Anwendungen sind die Luft- und Raumfahrt sowie die Lebensmittelverarbeitung. Nickellegierung 200/201 weist eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen ätzende Laugen bei verschiedenen Temperaturen und Konzentrationen auf.

Herstellung mit ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200

Alle Warm- und Kaltbearbeitungsverfahren können bei der Formgebung von Nickellegierung 200/201 angewendet werden. Die Warmbearbeitungstemperatur sollte zwischen 1200° F und 2250° F liegen, wobei eine starke Verformung bei Temperaturen über 1600° F erfolgen soll. Das Glühen sollte bei einer Temperatur zwischen 1300° F und 1600° F durchgeführt werden. Bei der Wahl der Glühtemperatur und der Haltezeit bei dieser Temperatur ist Vorsicht geboten, da diese die mechanischen Eigenschaften und die Struktur des Materials stark beeinflussen können.

Legierung 200 Rohr Legierung 200 Rohr N02200 kann durch herkömmliche Schweiß-, Löt- und Hartlötverfahren leicht geschweißt werden, mit Ausnahme des Sauerstoff-Acetylen-Verfahrens.

ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 Besondere Eigenschaften
Temperaturbereich Dichte kg/m³ Härte
  8,89  
sehr gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen
 
Schweißzusatzwerkstoff
2.4155, 2.4156
 

              +         ASTM B163/ ASME SB 161 Nahtlose UNS NO2200 Nickellegierte Röhre mit hellen Oberfläche 0

Kontaktdaten
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Ansprechpartner: Ruby Sun

Telefon: 0086-13095973896

Faxen: 0086-574-88017980

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