Yuhong Holding Group Co., LTD
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| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | YuHong |
| Zertifizierung: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| Modellnummer: | Inconel 600.601.625.690, 718 |
| Min Bestellmenge: | 100KGS |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Falte-hölzernes Fall/Iron-Fall-Bündel mit Plastikkappe |
| Lieferzeit: | 15days-> |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 600 Tonnen pro Monat |
| Materieller Grad: | Incoloy 800 (1,4876), Incoloy 800H (1,4958), 800HT (1,4959), 825 (2,4858). Inconel 600 (2,4816), 601 | Zerstörungsfreie Prüfung: | WIRBELSTROM-TEST, HYDROSTATISCHER TEST |
|---|---|---|---|
| Standard: | B165, B424, B407, B167, B444 | ||
| Markieren: | Nahtloses Legierungs-Rohr Monel 400,Nahtloses Legierungs-Rohr Inconel 600,Nahtloses Legierungs-Rohr Inconel 601 |
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Wärmetauscher/Rauchrohr Inconel 600.601.625.690, 718. Monel 400, nahtloses korrosionsbeständiges Legierungsrohr,
| C | Mangan | P | S | Si | Cr | Ni | MO | Cu | Co | Columbium Ta | Ti | Al | F.E. | Notiz: | Andere |
| 0,1 | .50 maximal | .015 maximal | .015 maximal | .50 maximal | 20,0 -23,0 | Minute 58,0 | 8,0 -10,0 | 1,0 maximal | 0,40 maximal | 0,40 maximal | 5,0 maximal | 3,15 -4,15 |
Spezifikationen
| Internationale Spezifikationen | Blatt/Platte | Rundeisen | Rohr | Rohr | Installationen | Schmieden |
| BS 3072, BS 3074, BS 3076, LÄRM 17744, LÄRM 17750, LÄRM 17751, LÄRM 17752, LÄRM 17754 NA 21. Werkstoff Nr. 2,4856 AFNOR NC 22 D Notiz: | ASME SB-443 AMS 5869 AMS-5599 | ASME SB-446 AMS 5837 AMS-5666 | ASME SB-444 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-705 | ASME SB-444 ASME SB-829 ASME SB-751 ASME SB-704 AMS 5581 | ASME-SB 366 | AMS 5666 ASME-SB-564 |
Legierung Inconel 625 wird häufig für benutzt:
Schlauchantimagnetische hohe Temperatur der Legierungs-600 UNS N06600 Inconel 600®
Legierung 600 ist eine antimagnetische, Nickel-ansässige Legierung der hohen Temperatur, die eine ausgezeichnete Kombination der hochfesten, heißen und kalten Brauchbarkeit und des Widerstands zur gewöhnlichen Form der Korrosion besitzt.
Diese Legierung zeigt auch gute Hitzebeständigkeit und Freiheit vom Altern oder Spannungskorrosion während getempert zur schwer kalten bearbeiteten Bedingungsstrecke an.
Der hohe Chrominhalt von Legierung 600 hebt seinen Oxidationswiderstand beträchtlich über den des reinen Nickels an, während sein hoher Nickelinhalt gute Korrosionsbeständigkeit unter der Verringerung von Bedingungen zur Verfügung stellt.
Diese Legierung weist hohe Stufen des Widerstands, um Salzwasser, Abgase und die meisten organischen Säuren und die Mittel zu betonen und auf.
Legierung 600 ist keine Aushärtungslegierung; Kaltverformung ist das einzige verfügbare Mittel der Verhärtung. Das Erweichen, indem es tempert, fängt an ungefähr 1600°F an (871°C) und ist nach 10 bis 15 Minuten der Heizung an 1800°F relativ komplett (982°C). Über dieser Temperatur ist möglicherweise Kornwachstum unzulässig, obgleich sehr kurze Heizung an 1900°F das komplette Erweichen ohne unbegründetes Kornwachstum verursacht. Da die Rate des Abkühlens keinen Effekt auf das Erweichen hat, ist möglicherweise das Material das Wasser, das gelöscht werden oder die abgekühlte Luft.
Warmbearbeitung/Schmieden
Der niedrige Schwefel, der Ofenatmosphären verringert, sollte im Schmieden benutzt werden. Bedeutende Warmbearbeitung sollte zwischen 2300/1850°F erfolgt sein, während helle Funktion möglicherweise so niedrig als 1600°F. fortgesetzt wird. Keine Warmbearbeitung sollte zwischen 1600/1200°F versucht werden, das passend ist, Duktilität in dieser Strecke zu senken.
Verarbeitungsfähigkeit
Legierung 600 ist in den heißen bearbeiteten und getemperten Bedingungen bearbeitbar. Weil beträchtliche Hitze erzeugt wird, wenn man diese Legierung maschinell bearbeitet, sollten Hochgeschwindigkeitsstahl, die Nichteisen Form oder die Hartmetallwerkzeuge benutzt werden. Die Werkzeuge sollten scharf gehalten werden.
Drechseln Sie Drehengeschwindigkeiten mit Hochgeschwindigkeits und Nichteisenwerkzeuge sind 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s); Geschwindigkeiten mit Hartmetallwerkzeugen sind 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s). (Diese Daten sollten als Führer für Anfangsmaschine verwendet werden gründeten nur. Die benutzten Zahlen sind Durchschnitte. Auf bestimmter Arbeit die Art möglicherweise des Teils erfordert Anpassung von Geschwindigkeiten und von Zufuhren.)
Schwefel-ansässiges Öl sollte als Schmiermittel benutzt werden, aber sollte, bevor das maschinell bearbeitete Teil erhöhten Temperaturen ausgesetzt wird, im Schweißen vollständig so entfernt werden.
Kaltverformung
Für höhere Eigenschaften kann die Legierung 600 kaltes sein bearbeitet unter 1200°F (649°C).
Schweißen
Legierung 600 kann durch das übliche Schweißen, das Bronzieren und den lötenden Prozess verbunden werden.
Typische mechanische Eigenschaften
Verschiedene Formen und Bedingungen
| Form und Bedingung |
Dehnfestigkeit | 0,2% Streckgrenze |
% Verlängerung in 2" |
% Reduzierung vom Bereich |
Rockwell Härte |
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| Rod und Stange Kaltbezogen Getempert Wie-gezeichnet Warm gewalzt Getempert Wie-gerollt Heiß-fertig Streifen Getempert |
80-100 105-150 80-100 85-120 80-120 80-100 |
552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827 552-689 |
25-50 80-125 30-50 35-90 35-90 30-45 |
172-345 552-862 207-345 241-621 241-621 207-310 |
55-35 30-10 55-35 50-30 50-30 55-35 |
70-60 60-30 70-60 65-50 65-50 ---- |
65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B Maximum 84B. |
Durchschnittliche Raumtemperatur-dehnbare Daten
| Form | Bedingung | Bruchfestigkeit, Ksi (MPa) |
Streckgrenze bei 0,2% ausgeglichen, Ksi (MPa) |
Verlängerung in 2 Zoll. (50.8mm) oder 4D, Prozente |
| Blatt Platte Stange/Billet Blatt, Platte, Streifen, Stange |
Getempert Getempert Getempert Getempert |
98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550) * |
42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240) * |
40 45 45 30* |
* - Minimum
| Blatt/Platte | Rundeisen | Rohr | Rohr | Installationen | Schmieden |
| ASME SB-168 AMS 5540 | ASME SB-166 AMS 5665 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 | ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS 5580 | ASME SB-366 | ASME SB-564 AMS 5665 |
Einige typische Anwendungen sind:
Ansprechpartner: Ruby Sun
Telefon: 0086-13095973896
Faxen: 0086-574-88017980
