ASTM A312 TP316L nahtlose Rohre aus Edelstahl für die Öl- und Gasindustrie
1. Produktübersicht
ASTM A312 TP316L ist ein austenitisches, nach ASTM A312/A312M hergestelltes, nahtloses Rohr aus Edelstahl.Es ist für allgemeine Korrosionsanwendungen und Anwendungen bei hohen Temperaturen ausgelegt, bei denen die spezifizierten Materialeigenschaften die Anforderungen der Betriebsumgebung erfüllen.
TP316L, als UNS S31603 bezeichnet, ist eine kohlenstoffarme Rohr-Nickel-Molybdän-Edelstahlqualität.Der Molybdängehalt trägt im Vergleich zum herkömmlichen TP304L-Edelstahl zu einer verbesserten Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten in chlorhaltigen Umgebungen bei.
Das nahtlose Herstellungsprozess erzeugt Rohre ohne Längsschweißnaht.Lebensmittelverarbeitung und Transport von industriellen Flüssigkeiten.
Verfügbare Abmessungen, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Inspektionsanforderungen können je nach Projektanforderungen festgelegt werden.
2. technische Spezifikationen
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Artikel
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Spezifikation
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| Produktbezeichnung |
TP316L Nahtlose Rohre aus Edelstahl |
| Materialqualität |
TP316L |
| UNS-Bezeichnung |
S31603 |
| Standards |
ASTM A312 / A312M |
| ASME-Spezifikation |
SA312 |
| Art des Materials |
Austenitischer Edelstahl |
| Herstellungsprozess |
Schnittlos |
| Außendurchmesser |
Je nach Bestellbedarf |
| Wandstärke |
Je nach Bestellbedarf |
| Länge |
Zufällige oder bestimmte Länge |
| Wärmebehandlung |
Auflösungsanheilen |
| Oberflächenbearbeitung |
Ausgestopft oder mit einer anderen genehmigten Veredelung |
| Prüfungen |
Zug-, Abflachungs- und hydrostatische oder NDE-Prüfungen, je nach Fall |
| Dokumentation |
MTC und genehmigte Inspektionsunterlagen |
| Produktform |
Rohr aus Edelstahl |
3Chemische Zusammensetzung
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Elemente
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Erfordernis (%)
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| Kohlenstoff (C) |
≤ 0035 |
| Mangan (Mn) |
≤ 2.00 |
| Fosfor (P) |
≤ 0045 |
| Schwefel (S) |
≤ 0030 |
| Silizium (Si) |
≤ 100 |
| Chrom (Cr) |
16.00 ¢18.00 |
| Nickel (Ni) |
10.00 ¢14.00 |
| Molybdän (Mo) |
2.00 ¥3.00 |
Die chemische Zusammensetzung ist nach ASTM A312/A312M festgelegt.Die tatsächliche Wärmeanalyse und die Produktdokumentation sind anhand der anwendbaren Standardversion und der mitgelieferten Prüfbescheinigung zu überprüfen..
4. Mechanische Eigenschaften
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Eigentum
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ASTM A312-Anforderung
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| Zugfestigkeit |
≥ 515 MPa |
| Ertragsstärke (0,2% Offset) |
≥205 MPa |
| Verlängerung |
≥ 35% |
| Härte (Brinell) |
≤ 217 HBW |
| Härte (Rockwell B) |
≤ 95 HRB |
Die aufgeführten mechanischen Anforderungen sind typische ASTM A312 TP316L-Werte. Bei der Überprüfung der Prüfergebnisse sind die anwendbare Prüfmethode, die Orientierung der Probe und die Produktmaße zu berücksichtigen.
5. Materialmerkmale
Niedriger Kohlenstoffgehalt
TP316L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,035%. Der reduzierte Kohlenstoffgehalt hilft, das Risiko einer Sensibilisierung während des Schweißens zu reduzieren und ist bei der Auswahl von Materialien für die Schweißfertigung relevant.
Molybdänlegierungen
Der spezifizierte Molybdängehalt von 2,003,00% trägt zur Verbesserung der Beständigkeit gegen lokale Korrosion, einschließlich Pitting und Spaltkorrosion, bei.im Vergleich zum herkömmlichen 304L-Edelstahl in vielen Umgebungen.
Austenitische Mikrostruktur
TP316L gehört zur Familie des austenitischen Edelstahls und eignet sich aufgrund seiner Materialeigenschaften für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie und im Bereich der Korrosionstechnik.
Nahtloser Bau
Nahtloses Rohr hat keine Längsschweißnaht. Es wird in Rohrleitungssystemen verwendet, in denen eine nahtlose Konstruktion durch die Projektspezifikation erforderlich ist.
6. Anwendungen
- Chemische und petrochemische Industrie: In korrosiven Umgebungen zum Transport von Säuren, Alkalien und anderen Chemikalien verwendet.
- Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Aufgrund seiner hygienischen Eigenschaften und seiner Kontaminationsbeständigkeit.
- Öl- und Gasindustrie: für Rohrleitungen, Wärmetauscher und Bauteile.
- Anwendungen auf See: Hohe Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion macht sie für den Schiffbau und Offshore-Plattformen geeignet.
- Stromerzeugung: Verwendet in Kesseln, Wärmetauschern und anderen Hochtemperatursystemen.
7. Vorteile
- Haltbarkeit: Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf.
- Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Industriezweige und Anwendungen.
- Schweißbarkeit: Ausgezeichnete Schweißfähigkeit aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts, wodurch das Risiko von Karbidniederschlag verringert wird.
- Zuverlässig: Die nahtlose Konstruktion gewährleistet eine gleichbleibende Leistung unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen.
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