Edelstahl-Wärmetauscherrohr. Geschweißtes Edelstahlrohr ASTM A249 TP304 TP304L mit hoher Leistung, gebeizt und geglüht
Die YUHONG GROUP beschäftigt sich bereits seit mehr als 25 Jahren mit austenitischem Edelstahl, Nickellegierungsstahl (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy), nahtlosen und geschweißten Rohren und verkauft jedes Jahr mehr als 80.000 Tonnen Stahlrohre und -rohre. Unser Kunde deckt bereits mehr als 45 Länder ab, darunter Italien, Großbritannien, Deutschland, USA, Kanada, Chile, Kolumbien, Saudi-Arabien, Korea, Singapur, Österreich, Polen, Frankreich usw. Und unsere Gruppenniederlassung und Fabrik wurden bereits genehmigt von: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EG, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004.
Wärmetauscherrohr SSpezifikation:
ASTM A249 / A249M: Standardspezifikation für geschweißte Kessel und Überhitzer aus austenitischem Stahl
Wärmetauscher- und Kondensatorrohre.
Andere Standards: DIN 17456, DIN 17458, EN10216-5, JIS-G3463,...
| Grad |
Material
Nummer |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
Mo |
Ni |
Ti |
andere |
| Ferritische oder martensitische Stähle |
| X2CrTi12 |
1.4512 |
 0,030 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,015 |
|
10,50 bis 12,50 |
|
|
6×(C+N)bis0,65 |
|
| X6CrAl13 |
1.4002 |
0,08 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,015 |
|
12.00 bis 14.00 Uhr |
|
|
|
0,10 bis 0,30 Al |
| X6Cr17 |
1.4016 |
0,08 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,015 |
|
16.00 bis 18.00 Uhr |
|
|
|
|
| X3CrTi17 |
1.4510 |
0,05 |
1,00 |
1,00 |
0,040 |
0,015 |
|
16.00 bis 18.00 Uhr |
|
|
4×(C+N)+0,15 bis 0,80 |
|
| X12Cr13 |
1.4006 |
0,08 bis 0,15 |
1,00 |
1,50 |
0,040 |
0,015 |
|
11,50 bis 13,50 |
|
0,75 |
|
|
| Austenitische Stähle |
| X5CrNi18-10 |
1.4301 |
0,07 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,11 |
17.00 bis 19.50 Uhr |
|
8.00 bis 10.50 Uhr |
|
|
| X2CrNi19-11 |
1.4306 |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,11 |
18.00 bis 20.00 Uhr |
|
10.00 bis 12.00 Uhr |
|
|
| X2CrNiN18-10 |
1.4311 |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,12 bis 0,22 |
17.00 bis 19.50 Uhr |
|
8,50 bis 11,50 |
|
|
| X6CrNiTi18-10 |
1.4541 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
|
17.00 bis 19.00 Uhr |
|
9.00 bis 12.00 Uhr |
5×C bis 0,70 |
|
| X6CrNiNb18-10 |
1.4550 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
|
17.00 bis 19.00 Uhr |
|
9.00 bis 12.00 Uhr |
|
10×Cbis1,00Nb |
| X5CrNiMo17-12-2 |
1.4401 |
0,07 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,11 |
16.50 bis 18.50 |
2,00 bis 2,50 |
10.00 bis 13.00 Uhr |
|
|
| X2CrNiMo17-12-2 |
1.4404 |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,11 |
16.50 bis 18.50 |
2,00 bis 2,50 |
10.00 bis 13.00 Uhr |
|
|
| X6CrNiMoTi17-12-2 |
1.4571 |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
|
16.50 bis 18.50 |
2,00 bis 2,50 |
10,50 bis 13,50 |
5×C bis 0,70 |
|
| X2CrNiMoN17-13-3 |
1.4429 |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,12 bis 0,22 |
16.50 bis 18.50 |
2,50 bis 3,00 |
11.00 bis 14.00 Uhr |
|
|
| X2CrNiMo18-14-3 |
1.4435 |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,11 |
17.00 bis 19.00 Uhr |
2,50 bis 3,00 |
12.50 bis 15.00 Uhr |
|
|
| X3CrNiMo17-13-3 |
1.4436 |
0,05 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,11 |
16.50 bis 18.50 |
2,50 bis 3,00 |
10.50 bis 13.00 Uhr |
|
|
| X2CrNiMoN17-13-5 |
1.4439 |
0,030 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
0,12 bis 0,22 |
16.50 bis 18.50 |
4.00 bis 5.00 |
12,50 bis 14,50 |
|
|
| Rohrgrößen für Wärmetauscher, Kondensatoren und Kessel |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Außendurchmesser |
|
BWG |
| 25 |
22 |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
| |
Wandstärke mm |
| 0,508 |
0,71 |
0,89 |
1.24 |
1,65 |
2.11 |
2,77 |
3.40 |
| mm |
Zoll |
|
Gewicht kg/m |
| 6.35 |
1/4 |
0,081 |
0,109 |
0,133 |
0,174 |
0,212 |
|
|
|
| 9.53 |
3/8 |
0,126 |
0,157 |
0,193 |
0,257 |
0,356 |
0,429 |
|
|
| 12.7 |
1/2 |
|
0,214 |
0,263 |
0,356 |
0,457 |
0,612 |
0,754 |
|
| 15.88 |
5/8 |
|
0,271 |
0,334 |
0,455 |
0,588 |
0,796 |
0,995 |
|
| 19.05 |
3/4 |
|
0,327 |
0,405 |
0,553 |
0,729 |
0,895 |
1.236 |
|
| 25.4 |
1 |
|
0,44 |
0,546 |
0,75 |
0,981 |
1.234 |
1.574 |
2.05 |
| 31,75 |
1 1/4 |
|
0,554 |
0,688 |
0,947 |
1.244 |
1.574 |
2.014 |
2.641 |
| 38.1 |
1 1/2 |
|
0,667 |
0,832 |
1.144 |
1.514 |
1.904 |
2.454 |
3.233 |
| 44,5 |
1 3/4 |
|
|
|
1.342 |
1.774 |
2.244 |
2.894 |
3.5 |
| 50.8 |
2 |
|
|
|
1.549 |
2.034 |
2.574 |
3.334 |
4.03 |
| 63,5 |
2 1/2 |
|
|
|
1.949 |
2.554 |
3.244 |
4.214 |
5.13 |
| 76,2 |
3 |
|
|
|
2.345 |
3.084 |
3.914 |
5.094 |
6.19 |
| 88,9 |
3 1/2 |
|
|
|
2.729 |
3.609 |
4.584 |
5.974 |
7.27 |
| 101,6 |
4 |
|
|
|
|
4.134 |
5.254 |
6.854 |
8.35 |
| 114.3 |
4 1/2 |
|
|
|
|
4.654 |
5.924 |
7.734 |
9.43 |
| Form des Rohrs: Gerade und U-förmig, gerippt und gewickelt |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Edelstahlrohr: A/SA213, A/SA249, A/SA268, A/SA269, A/SA789, EN10216-5, A/SA688, B/SB163, JIS-G3463, GOST9941-81. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Rohr aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl: A/SA178, A/SA179, A/SA192, A/SA209, A/SA210, A/SA213 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Materialqualität:
GrößeReichweite:
| Produktion |
Außendurchmesser |
Wandstärke |
| Wärmetauscherrohr |
6,00 mm bis 101,6 mm |
0,5 mm bis 8 mm |
Endgültige Fertigstellung
Lösungsgeglüht und gebeizt/Blankgeglüht.
Art der Röhren:
U-Bogen und gerade.
Zu den von uns durchgeführten Qualitätsprüfungen gehören unter anderem:
| Korrosionstest |
Wird nur durchgeführt, wenn der Kunde dies ausdrücklich wünscht |
| Chemische Analyse |
Der Test wurde gemäß den erforderlichen Qualitätsstandards durchgeführt |
| Zerstörende / mechanische Prüfung |
Zugfest | Härte | Abflachung | Fackel | Flansch |
| Reverse-Bend und Re. flache Tests |
Wird in voller Übereinstimmung mit den relevanten Standards und den Normen ASTM A-450 und A-530 durchgeführt, was eine problemlose Erweiterung, Schweißung und Verwendung beim Kunden gewährleistet |
| Wirbelstromprüfung |
Wird durchgeführt, um Homogenitäten im Untergrund mithilfe eines digitalen Prüfsystems für Fehlerstellen zu erkennen |
| Hydrostatische Prüfung |
100 % hydrostatische Prüfung gemäß ASTM-A 450-Norm zur Prüfung von Rohrlecks. Der höchste Druck, den wir unterstützen können, beträgt 20 MPa/7 s. |
| Luft-Unterdruck-Test |
Um alle Anzeichen von Luftlecks zu überprüfen |
| Visuelle Inspektion |
Nach der Passivierung wird jedes einzelne Rohrstück einer gründlichen Sichtprüfung durch geschultes Personal unterzogen, um Oberflächenfehler und andere Mängel festzustellen |
Ergänzende Prüfung:Neben den oben genannten Prüfungen führen wir an den hergestellten Produkten auch ergänzende Prüfungen durch. Die im Rahmen dieses Verfahrens durchgeführten Tests umfassen:
- Wirbelstromprüfung
- OP-Tests
- Radiographietests
|
- Korrosionsprüfung
- Mikrotests
- Makrotests
|
- IGC-Tests
- Ultraschallprüfung
- Flüssigkeitseindringprüfung
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