Name: ASME SA213 T2 nahtloses Legierrohr 0,5Cr-0,5Mo Chrommoly für Boiler-Überwärmeanlagen
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: ASTM A213 T2
Price: 100000 USD
Availability: InStock

Yuhong Holding Group Co., LTD

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ASME SA213 T2 nahtloses Legierrohr 0,5Cr-0,5Mo Chrommoly für Boiler-Überwärmeanlagen

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	YUHONG
Zertifizierung:	ISO9001-2008, API 5L, API 5CT
Modellnummer:	ASTM A213 T2

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1 Stk
Preis:	Verhandelbar
Verpackung Informationen:	SPERRHOLZKISTE, BÜNDEL, GESPONNENE TASCHE
Lieferzeit:	Hängt von der Menge ab
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	100 Tonnen pro Monat

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Ausführliche Produkt-Beschreibung

Spezifikation:	ASTM A213	Grad:	t2
Od:	3/4 "(19.05), 1" (25,4), 1-1/4 "(31,75), 1-1/2" (38,1), 2 "(50,8), 2-1/2&qu	Typ:	Nahtlos
Verwendung:	Wärmetauscher-Rohr, Rauchrohr	Länge:	6m - 12m (anpassbar)
Hervorheben:	ASME SA213 T2 nahtloses Legierungsrohr , Rohr für Kessel mit Chrommoly , Überhitzer-Kessel-Rohr

ASME SA213 T2 Nahtloses Legierungsrohr 0,5Cr-0,5Mo Chrom Moly für Kesselüberhitzeranlage

ASTM A213 T2 ist ein niedriglegiertes Chrom-Molybdän-nahtloses Stahlrohr, das zur Familie der ferritischen hitzebeständigen Stähle gehört. Dieser nach ASTM A213 / ASME SA213 hergestellte Typ ist speziell für Hochtemperatur-Druckkomponenten wie Kesselrohre, Überhitzerelemente und Wärmetauscherrohre vorgesehen.

Der T2 bietet einen klaren Leistungsvorteil gegenüber Kohlenstoffstählen, während der Legierungsgehalt niedriger ist als bei höherwertigen Cr-Mo-Materialien.

Als wirtschaftliche Cr-Mo-Einstiegslösung positioniert, sind nahtlose ASTM A213 T2-Rohre für den Dauerbetrieb bis 540 °C ausgelegt. Sie dienen als kostengünstige Alternative zu T11, T22 und höherwertigen Legierungen in unterkritischen Kesselüberhitzer- und Zwischenüberhitzeranwendungen, bei denen die Temperatur den Einsatz höher legierter Materialien nicht rechtfertigt.

Chemische Zusammensetzung
Element	Inhaltsbereich (%)	Metallurgische Funktion
C (Kohlenstoff)	0,10 – 0,20	Gewährleistet Hochtemperaturfestigkeit; Obergrenze kontrolliert, um die Schweißbarkeit aufrechtzuerhalten
Si (Silizium)	0,10 – 0,30	Desoxidation; verbessert die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Mn (Mangan)	0,30 – 0,61	Stärkt die Matrix; verbessert die Heißverarbeitbarkeit
P (Phosphor)	≤ 0,025	Streng kontrolliert, um Versprödung zu minimieren
S (Schwefel)	≤ 0,025	Reduziert das Risiko von Heißrissen
Cr (Chrom)	0,50 – 0,81	Verhindert Graphitierung; verbessert die Oxidationsbeständigkeit
Mo (Molybdän)	0,44 – 0,65	Verbessert die Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen

Mechanische Eigenschaften
Parameter	Standardanforderung (Min.)	Typischer Wert
Zugfestigkeit (Rm)	≥ 415 MPa	—
Streckgrenze (Rp0,2)	≥ 205 MPa	—
Dehnung (50 mm Messlänge)	≥ 30 %	—
Härte	≤ 163 HBW / ≤ 85 HRB	—

Physikalische Eigenschaften (Referenzwerte)
Parameter	Wert	Einheit
Dichte	~7,75	g/cm³
Elastizitätsmodul	~190 – 210	GPa
Bruchfestigkeit (575°C, 10⁵ Stunden)	49 – 52	MPa

Anwendung

Energiewirtschaft: Überhitzer und Zwischenüberhitzersysteme in Kraftwerkskesseln (Betriebstemperaturen unter 540 °C)
Kesselbau: Wassergekühlte Wandrohre, Economizer-Rohre, Dampfleitungen
Wärmetauscher: Hochtemperatur-Wärmetauscher-Rohrbündel
Petrochemische Industrie: Hochtemperatur-Prozesspipelines