Yuhong Holding Group Co., LTD
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | YUHONG |
| Zertifizierung: | ABS, BV, DNV, GL, LR, SGS, IEI |
| Modellnummer: | ASTM A335 P11, ASTM A335 P22, ASTM A335 P5, ASTM A335 P9, ASTM A335 P91 |
| Min Bestellmenge: | 100 kg |
|---|---|
| Preis: | Verhandelbar |
| Verpackung Informationen: | BÜNDEL, SPERRHOLZKISTE |
| Lieferzeit: | 5-80 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Standard: | ASTM A335 | Materialqualität: | P11 |
|---|---|---|---|
| Länge: | Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge. | Oberfläche: | Schwarzes/verschwinden |
| OD: | 1/2" bis 24" | Ende: | DEUTLICH ABGESCHRÄGT |
| Hervorheben: | Astm a335 p11 Legierstahlrohr,Hochtemperatur nahtloses Stahlrohr,korrosionsbeständiges legiertes Pipeline-Rohr |
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ASTM A335 / ASME SA335 P11 Nahtloses legiertes Stahlrohr für Rohrleitungssysteme mit hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Medien
ASTM A335 P11 ist ein ausgereiftes, wirtschaftliches und zuverlässiges nahtloses Rohr aus mittellegiertem Stahl, das häufig in Hochtemperatur-, Hochdruck-Dampf- und Prozessrohrleitungssystemen in Kraftwerkskesseln, Ölraffinerien und petrochemischen Anlagen eingesetzt wird.
Es schließt die Leistungslücke und Kostendifferenz zwischen Kohlenstoffstahl (wie A106 Gr.B) und höher legierten Werkstoffen (wie P22, P91 und Edelstahl) und ist weltweit eines der Standardmaterialien im Druckrohrleitungsbau.
Hauptvorteile von ASTM A335 P11 nahtlosen legierten Stahlrohren:
Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit: Mit 0,5 % Molybdän (Mo) weist es eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Spannungsbruchfestigkeit im Bereich von 400–540 °C auf, weit überlegen gegenüber gewöhnlichem Kohlenstoffstahl.
Gute Oxidations- und Dampfkorrosionsbeständigkeit: 1,25 % Chrom verbessern die Beständigkeit gegen Oxidation und Dampfkorrosion bei hohen Temperaturen und verlängern die Lebensdauer des Rohrs.
Beständig gegen Hochtemperatur-Wasserstoffkorrosion: Geeignet für wasserstoffhaltige Umgebungen, kann es sicher unter wasserstoffhaltigen Hochdruckbedingungen bei etwa 500–550 °C eingesetzt werden.
Hohe Kosteneffizienz: Im Vergleich zu hochchromhaltigem Edelstahl oder Nickelbasislegierungen reduziert P11 die Kosten erheblich; im Vergleich zu Kohlenstoffstahl ist seine Leistung bei hohen Temperaturen deutlich verbessert, was zu einer überlegenen Gesamtwirtschaftlichkeit führt.
Geeignet für verschiedene Medien: Kann mit Dampf, heißem Wasser, Wasserstoff, Kohlenwasserstoffen, Ölen und leicht korrosiven Chemikalien verwendet werden und deckt Branchen wie Stromerzeugung, Ölraffination, Petrochemie und Chemie ab.
| Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse) | |
| Element | Zusammensetzung (Gew.-%) |
| Kohlenstoff (C) | 0,05 – 0,15 |
| Mangan (Mn) | 0,30 – 0,60 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,025 |
| Silizium (Si) | 0,50 – 1,00 |
| Chrom (Cr) | 1,00 – 1,50 |
| Molybdän (Mo) | 0,44 – 0,65 |
| Mechanische Eigenschaften | |
| Eigenschaft | Wert (min.) |
| Zugfestigkeit | ≥ 415 MPa (60 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 % Versatz) | ≥ 205 MPa (30 ksi) |
| Dehnung (längs) | ≥ 22 % |
| Dehnung (quer) | ≥ 17 % |
| Härte (Brinell) | ≤ 217 HBW |
Anwendung
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