Edelstahl ASTM A269 TP316L Nahtloses Rohr für Kondensator, gebeizt und geglüht

Edelstahl ASTM A269 TP316L Nahtloses Rohr für Kondensator, gebeizt und geglüht

ASTM A269 TP316L Edelstahl nahtloses Rohr bezieht sich auf ein nahtloses Hohlrohr, das aus TP316L Edelstahl gemäß der Standard-Spezifikation ASTM A269/A269M hergestellt wird. ASTM A269 TP316L ist eine Standard-Spezifikation hauptsächlich für Rohre mit kleinem Durchmesser, die in kryogenen bis erhöhten Temperaturbereichen eingesetzt werden. Während es dem gebräuchlicheren ASTM A312 (das größere Durchmesser für Hochtemperatur- und allgemeine korrosive Anwendungen abdeckt) ähnelt, hat ASTM A269 typischerweise engere Maßtoleranzen und wird oft für präzisere Anwendungen wie Instrumentierung, Hydraulikleitungen und Wärmetauscherrohre verwendet. Die Güteklasse "316L" ist ein austenitischer Edelstahl mit Molybdänlegierung. Die Zugabe von Molybdän (2-3%) bietet eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zur Standardgüte 304, insbesondere gegen Chloride und andere industrielle Lösungsmittel. YUHONG GROUP produziert seit langem ASTM A269 TP316L SS-Rohre und hat sich aufgrund unserer hervorragenden Qualität und erschwinglichen Preise zu einem der führenden Hersteller in China entwickelt.

Chemische Zusammensetzung:

Verschiedene Oberflächenveredelungen:

• Geglüht und gebeizt (2D-Finish): Nach dem Glühen wird das Rohr in einem Säurebad gebeizt, um die Oxidschicht zu entfernen. Dies ergibt eine matte, stumpf graublaue Oberfläche. Es ist die gebräuchlichste Oberfläche für allgemeine Korrosionsbeständigkeit.
• Blankgeglüht (BA-Finish): Das Rohr wird in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre (z. B. Wasserstoff oder Argon) geglüht, was Oxidation verhindert. Dies ergibt eine glatte, glänzende, hell reflektierende Oberfläche. Es wird oft für ästhetische Anwendungen, in der Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bevorzugt, wo eine einfache Reinigung erforderlich ist.
• Mechanisch Polierte Oberfläche: Das Rohr wird mechanisch poliert, um verschiedene Körnungen zu erzielen (z. B. 180er Körnung, 240er Körnung, 320er Körnung, 400er Körnung). Dies geschieht aus ästhetischen Gründen oder um eine bestimmte Oberflächenrauheit (Ra) für hygienische Anforderungen oder zur Reduzierung der Reibung zu erreichen.
• Wasserstoffgeglüht & Elektropoliert (EP-Finish): Das Rohr wird in einer Wasserstoffatmosphäre blankgeglüht und dann elektropoliert. Dieser Prozess entfernt eine dünne Schicht der Oberfläche und erzeugt eine außergewöhnlich glatte, antihaftende und hoch korrosionsbeständige Oberfläche. Es ist zwingend erforderlich für Hochreinanwendungen wie die Halbleiterfertigung und Biopharmazeutika.

Hauptvorteile und Merkmale von Edelstahl 316L Rohren:

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Der Molybdängehalt bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chloride, Säuren und andere aggressive Medien.
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit: Der geringe Kohlenstoffgehalt verhindert eine Sensibilisierung während des Schweißens und erhält die Korrosionsbeständigkeit des Rohrs in der Wärmeeinflusszone.
• Gute mechanische Eigenschaften: Es bietet eine hohe Zug- und Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen sowie eine ausgezeichnete Zähigkeit und Duktilität bis hin zu kryogenen Temperaturen.
• Hohe Festigkeit und Druckintegrität: Da es nahtlos ist, hat es keine schwache Nahtlinie, was eine überlegene Festigkeit und Zuverlässigkeit unter hohem Innen- und Außendruck gewährleistet.
• Hervorragende Umformbarkeit: Seine austenitische Struktur macht es sehr duktil, was Biegen, Aufweiten und andere Umformvorgänge ohne Rissbildung ermöglicht.
• Hygienisch und leicht zu reinigen: Die glatte Oberfläche, insbesondere wenn sie poliert oder elektropoliert ist, ist porenfrei und leicht zu sterilisieren, was Bakterienwachstum verhindert.

Verschiedene Anwendungen von SS316L Rohren:

• Chemische und petrochemische Verarbeitung: Für Instrumentierungsleitungen, Hydraulikleitungen, Wärmetauscherrohre und Prozessrohrleitungen, die korrosive Chemikalien führen.
• Öl- und Gasindustrie: In Offshore-Plattformen, Raffinerien und Erdgasverarbeitungsanlagen für Messleitungen, Impulsleitungen und Probenahmesysteme, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Für den Transport von Milchprodukten, Bier, Erfrischungsgetränken und anderen Flüssigkeiten, bei denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit gegen organische Säuren von größter Bedeutung sind.
• Pharmazeutische und biotechnologische Industrie: In Hochreinheitssystemen für Wasser für Injektionszwecke, Prozessgase und Produkttransferleitungen.
• Halbleiterfertigung: Für ultrareine Gas- und Chemikalienlieferungssysteme, bei denen jegliche Kontamination inakzeptabel ist. Elektropoliertes 316L ist das Material der Wahl.
• Luft- und Raumfahrt: Für Hydraulik-, Kraftstoff- und Instrumentierungssysteme in Flugzeugen.
• Energieerzeugung: In Kern- und konventionellen Kraftwerken für Instrumentierung, Kühlwassersysteme und Steuerleitungen.
• Marine Anwendungen: Für Meerwasserhandhabungssysteme, Entsalzungsanlagen und Offshore-Rigs aufgrund seiner Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion.
• Medizinische Geräte: Für chirurgische Instrumente, Implantate und medizinische Geräte.