ASTM A182 F51 S31803 Duplex Stahl geschmiedeter Schweißhalsflansch 150#-2500# B16.5

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ASTM A182 F51 S31803 Duplex-Stahl geschmiedete Anschweißflansch 150#-2500# B16.5

Dieses Produkt ist ein Anschweißflansch geschmiedet und lösungsgeglüht aus Duplex-Edelstahl Legierung ASTM A182 Güte F51 (UNS S31803), die 22 % Chrom, 5 % Nickel, 3 % Molybdän und Stickstoff enthält. Seine duale Mikrostruktur (ungefähr 50 % Ferrit und 50 % Austenit) bietet eine hervorragende Kombination von Eigenschaften: ungefähr die doppelte Streckgrenze von Standard-Austenit-Edelstählen (z. B. 316L), zusammen mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion, sowie gute Schweißbarkeit und Zähigkeit.

Die konische Nabe des Anschweißflanschdesigns gewährleistet eine überlegene Spannungsverteilung und macht ihn ideal für Hochdruck- und Hochzyklusbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, überlegenen Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit ist dieser Flansch die bevorzugte Lösung für kritische Rohrverbindungen in Branchen wie Öl & Gas (insbesondere Offshore und Sauergasbetrieb), Chemische & Petrochemische Verarbeitung, Meerwasserentsalzungs- & Kühlsysteme, Zellstoff- & Papierbleichanlagen und Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA), wo der Umgang mit chloridhaltigen, sauren oder korrosiven Medien erforderlich ist.

Chemische & Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Wichtige Vorteile

• Die Streckgrenze ist etwa doppelt so hoch wie bei Edelstahl 316, was eine leichte Konstruktion ermöglicht.Behält eine gute Schlagzähigkeit und Duktilität bei.
• Weit überlegen gegenüber 316L in chloridhaltigen Umgebungen.Beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und allgemeine Korrosion.
• Hohe Härte und Festigkeit bieten Beständigkeit gegen Erosion und Verschleiß in medienbeladenen Medien.
• Kann mit Standardverfahren geschweißt werden, typischerweise ohne Wärmenachbehandlung nach dem Schweißen.
• Wirtschaftlicher als Super-Duplex-Stähle und Nickellegierungen für Anwendungen, die sowohl hohe Festigkeit als auch Chloridkorrosionsbeständigkeit erfordern.
• Geeignet für den Einsatz von -50 °C bis +300 °C.

Wichtige Anwendungen

• Offshore- & Marine-Technik (Meerwassersysteme, Unterwasserpipelines)
• Öl- & Gasindustrie (Produktion und Transport korrosiver Flüssigkeiten)
• Chemische & Petrochemische Industrie (Prozessrohrleitungen, Wärmetauscher)
• Zellstoff- & Papierindustrie (Bleichabschnitte)

Edelstahlflansche Prüfzeugnisse

• EN 10204/3.1B,
• Rohmaterialzertifikat
• 100 % Röntgenprüfbericht
• Prüfbericht von Drittanbietern usw.

Materialprüfung

• Mechanische Prüfung wie Zugfestigkeit der Fläche
• Härteprüfung
• Chemische Analyse – Spektralanalyse
• Positive Materialidentifizierung – PMI-Prüfung
• Abflachungstest
• Mikro- und Makrotest
• Lochfraßbeständigkeitstest
• Aufweitungsprüfung
• Interkristalline Korrosion (IGC)-Test