Einheitliche Prüfungen für die Prüfung der Qualität von Schadstoffen

Einheitliche Prüfungen für die Prüfung der Qualität von Schadstoffen

YUHONG GROUP ist auf die Herstellung von hochwertigen Edelstahl-Wärmetauscherröhren spezialisiert, dieDie Anforderungen an die Anforderungen der ASME SA213 TP304LUnsere Rohre sind für eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität und Langlebigkeit in anspruchsvollen Anwendungen wiePetrochemieanlagen, Stromerzeugung und HVAC-Systeme.

1. SA213 TP304L Anwendbare Normen

• ASME SA213 : Regelt die Anforderungen an Material und Herstellung für nahtlose Rohre aus rostfreiem Stahl in Kesseln, Überhitzern und Wärmetauschern.
• ASME B31.1/B31.3 : Bestimmt die Kriterien für die Wärmebehandlung nach der Installation von Druckrohrsystemen.
• ASME Abschnitt VIII Div.1: Definition von Schweiß- und Wärmebehandlungsprotokollen für Druckbehälter.

2. SA213 TP304L Anforderungen an die Wärmebehandlung

• Kaltbiegen: Lösungsbrennen ist obligatorisch, wenn die Verformung 15% übersteigt, um Restbelastungen abzubauen und die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
• Warmbiegen: Bei einem Biegen innerhalb des austenitischen Stabilisierungsbereichs (900-1150°C) ist keine zusätzliche Behandlung erforderlich.Vermeiden Sie eine längere Exposition gegenüber Sensibilisierungszonen (450-850°C), um Karbidniederschlag zu verhindern..
• Kritischer Service: Die thermische Verarbeitung ist für Rohre, die korrosiven Stoffen oder extremen Druck-/Temperaturbedingungen ausgesetzt sind, unerlässlich.

3. SA213 TP304L Parameter für die thermische Verarbeitung

(1) Lösungsbrennen (vorzugsweise)

• Temperatur: 1040 bis 1120 °C (1904 bis 2048 °F)
• Eintrittsdauer: Mindestens 30 Minuten bei einer Wandstärke von 1 Minute pro mm für eine gleichmäßige Erwärmung.
• Kühlmethode: Schnelle Abkühlung (Wasser) oder Luftkühlung zur Stabilisierung der austenitischen Mikrostruktur.

(2) Stresslinderung (optional)

• Temperatur: 425 bis 480 °C
• Eintrittsdauer: 1 Stunde pro Wandstärke von 25 mm (mindestens 1 Stunde).
• Kühlmethode: Umgebungsluftkühlung.

4. Kritische Überlegungen

• Sensibilisierungskontrolle: Trotz des niedrigen Kohlenstoffgehalts von TP304L (≤ 0,03%), begrenzen Sie die Aufenthaltszeit im Bereich von 450-850 °C.
• Abmessungsstabilität: Verwenden Sie während des Glühens Befestigungen, um eine Verformung zu verhindern.
• Nachbehandlungskontrollen: obligatorische Härteprüfung (HB ≤ 200) und ASTM A262 Praxis E Intergranular Korrosionsbewertung.

5. Normativen Bezugnahmen

• ASME SA213 Tabelle 6 : Die Parameter für die Lösungsbrennung von austenitischen Edelstahlen werden angegeben.
• ASME B31.3 Tabelle 331.1.1: Erforderliche Glühen für kaltgeformte Rohre mit einer Verformung von ≥ 15%.

6. SA213 TP304L Ähnliche Wärmebehandlungsprotokolle nach dem Biegen

• ASME SA213 TP304
• ASME SA213 TP304H (Hochtemperaturgrad)
• ASME SA213 TP304N (Stickstoffverstärkt)
• ASME SA213 TP304LN (Low Carbon + Stickstoff)
• ASME SA213 TP316
• ASME SA213 TP316L
• ASME SA213 TP316H
• ASME SA213 TP316N
• ASME SA213 TP316LN
• ASME SA213 TP317
• ASME SA213 TP317L
• ASME SA213 TP321 (Ti-stabilisiert)
• ASME SA213 TP321H
• ASME SA213 TP347 (Nb-stabilisiert)
• ASME SA213 TP347H
• ASME SA213 TP348 (nukleare Nb-Stabilisierung)
• ASME SA213 TP348H
• ASME SA213 TP309 (Hoch Cr/Ni für Oxidationsbeständigkeit)
• ASME SA213 TP309S
• ASME SA213 TP309H
• ASME SA213 TP310
• ASME SA213 TP310S
• ASME SA213 TP310H
• ASME SA213 TP310MoLN (Mo und N erweitert)
• ASME SA213 TP317LMN (Hoch Mo/N für Korrosionsbeständigkeit)
• ASME SA213 S31803 (Duplex 2205 ️ Erfordert ein Löschen bei 1100°C)
• Die Anforderungen an die Qualität der Produkte sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 zu beachten.
• Die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an
• ASME SA213 TP405 (Low-Cr Ferritic)
• ASME SA213 TP409 (Automotive Abgasqualität)
• ASME SA213 TP430 (Hoch-Cr-Ferrit)
• ASME SA213 TP439 (Ti-stabilisiertes Ferrit)
• ASME SB622 N06625 (Inconel 625)
• ASME SB622 N08825 (Inkolyo 825)
• ASME SB622 N08020 (Legierung 20)
• ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276)
• ASME SB622 N06022 (Hastelloy C22)
• ASME SB622 N06600 (Inconel 600)
• ASME SB622 N06601 (Inconel 601)
• ASME SB622 N08800 (Inkolyoy 800)