ASTM A268 TP430Ti Ferritische und Martensitische nahtlose Rohre aus Edelstahl für raue chemische Umgebungen

ASTM A268 TP430Ti nahtloses Rohr für raue chemische Umgebungen
 
 
Ausführliche Erläuterung des nahtlosen Rohres ASTM A268 TP430Ti
 
 
ASTM A268 ist eine Standardspezifikation für nahtlose und geschweißte Rohre aus ferritischem und martensitischem Edelstahl,geeignet für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und mittlere und hohe Temperaturen (in der Regel ≤ 400 °C). TP430Ti ist eines der mit Titan stabilisierten ferritischen Edelstahlmaterialien, das für eine verbesserte Schweißfähigkeit und intergranulare Korrosionsbeständigkeit entwickelt wurde.
 
ASTM A268 TP430Ti-nahtloses Rohr ist aufgrund seiner geringen Kosten, Oxidationsbeständigkeit und Belastungsbeständigkeit eine wirtschaftliche Wahl für Korrosionsumgebungen mit mittlerer und niedriger Temperatur.besonders geeignet zum Ersetzen von austenitischem Edelstahl 304/316LEs muß jedoch sorgfältig in rauen chemischen Umgebungen bewertet werden und bei Bedarf Molybdän- oder Duplex-Edelstahl (wie 2205) ausgewählt werden.
 
Rolle des Titans:
Kohlenstoff fixieren, TiC bilden und intergranulare Korrosion durch Chromcarbid-Ausfälle verhindern.
Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Schweißhitze betroffenen Zone (HAZ) und Verringerung des Risikos einer Sensibilisierung.
 
Vorteile:
Schwach ätzende Umgebungen: Süßwasser, Luft, organische Säuren (wie Essigsäure).
Antioxidation: Bei hohen Temperaturen (≤ 800 °C) besser als 304 Edelstahl.
Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking (SCC): Besser als austenitischer Edelstahl (z. B. 304/316).
 
Einschränkungen:
Unzureichende Korrosionsbeständigkeit bei starken Säuren (Salzsäure, Schwefelsäure), alkalischen Lösungen oder hohen Chloridkonzentrationen (z. B. Meerwasser).
 
 
 
 
 

 
 
 
 
Vorteile des nahtlosen Rohres ASTM A268 TP430Ti
 
 
 
1. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking (SCC)
 
2. Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
 
3. hohe Wirtschaftlichkeit, die Materialkosten sind im Vergleich zum nickelhaltigen austenitischen Edelstahl (z. B. 304, 316) erheblich gesenkt.
 
4. Gute Verarbeitung und Schweißfähigkeit
 
5. Widerstandsfähigkeit gegen Hochtemperatur-Sulfidation und Oxidation
 
6- Anpassungsfähigkeit an die Umgebung Süßwasser und schwache Säure, Stabilität des thermischen Zyklus.