Nahtlose ASTM A213 TP347-Röhren für Hochtemperaturumgebungen

ASTM A213 TP347

ASTM A213 TP347 (UNS 34700) ist ein hochlegiertes austenitisches Edelstahlrohr, das für hohe Temperatur, hohen Druck und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt ist.

Umwelt, weit verbreitet in Energie, Chemie und Erdöl.

1. Materialeigenschaften von TP347

1.1 Chemische Zusammensetzung

Kernbestandteile (typische Werte, Einheit: Gewichtsprozent):

Chrom (Cr): 17 bis 19%

Bietet Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.

Nickel (Ni): 9 bis 13%

Stabilisiert die Austenitstruktur, erhöht die Zähigkeit und die Temperaturbeständigkeit.

Niob (Nb): ≥ 10 × Kohlenstoffgehalt

Kombiniert sich mit Kohlenstoff, um stabiles Niobcarbid (NbC) zu bilden, verhindert die Niederschlagung von Chromcarbid und vermeidet intergranulare Korrosion.

Kohlenstoff (C): ≤ 0,08%

Der Kohlenstoffgehalt wird kontrolliert, um das Risiko einer Sensibilisierung zu verringern.

Andere Elemente: Mangan (Mn≤2%), Silizium (Si≤1%), Phosphor (P≤0,045%), Schwefel (S≤0,03%).

1.2 Korrosionsbeständigkeit

Anti-Intergranuläre Korrosion: Die Zugabe von Niob verhindert effektiv die Niederschlagung von Chromcarbid beim Schweißen oder bei hohen Temperaturen (450-850°C) und

Korrosion durch Chromabbau an den Korngrenzen verhindert.

Oxidationsbeständigkeit: In hochtemperaturen Oxidationsumgebungen (z. B. in Kesseln) bildet sich eine dichte Chrom-Oxid-Schicht an der Oberfläche, und die Oxidation

Die Widerstandstemperatur kann 870°C erreichen.

Säurebeständigkeit: Es wirkt gut in Stickstoffsäure, organischen Säuren und schwachen alkalischen Medien, sollte jedoch bei starken reduzierenden Säuren (z. B. Salzsäure) mit Vorsicht angewendet werden.

2. Mechanische Eigenschaften von ASTM A213 TP347

Zugfestigkeit: ≥ 515 MPa

Leistungsfestigkeit: ≥ 205 MPa

Verlängerung: ≥35% (Längenmessung 50 mm)

Härte: ≤ 90 HRB (Rockwell-Härte)

Hohe Temperaturleistung: bei 600-800°C eine gute Kriechfestigkeit und Langlebigkeit.

3. Anwendungsbereiche von ASTM A213 TP347

3.1 Energiewirtschaft

Kesselrohre und Überhitzerrohre: für Hochtemperatur- und Hochdruckdampfleitungen in thermischen Kraftwerken verwendet.

Wärmetauscher: resistent gegen Oxidation und thermische Erschöpfung in Abgasrückgewinnungssystemen mit hoher Temperatur.

3.2 Petrochemie

Crack-Ofenröhren: in Ethylen-Crack-Einheiten mit hohem Kohlenwasserstoffgehalt beständig.

Katalysatorische Reformgeräte: widerstehen korrosiven Umgebungen mit Schwefel- und Chlorid-Ionen.

3.3 Lebensmittel und Arzneimittel

Sanitärrohre: Da keine Gefahr einer Sensibilisierungskorrosion besteht, erfüllen sie die FDA-Hygienevorschriften und werden zur Beförderung von reinen Flüssigkeiten verwendet.

3.4 Andere Felder

Kernkraftwerke: korrosionsbeständige Rohre für Sekundärkreisläufe.

Auspuffsystem für Fahrzeuge: Korrosionsbeständigkeit der Abgase bei hoher Temperatur.

4. Herstellung und Normen von ASTM A213

4.1 Durchführungsstandards

ASTM A213: Spezifikation für nahtlose kaltgezogene oder warmgewalzte austenitische Stahlrohre.

ASME SA213: Gleichwertige Norm für Kessel und Druckbehälter.

Andere Normen:

EN 10216-5 (Europäische Norm)

JIS G3463 (japanische Norm)

GB/T 5310 (chinesische Norm).

4.2 Herstellungsprozess

Warmwalzen/Kaltziehen: Die Maßgenauigkeit wird durch Warmwalzen oder Kaltziehen kontrolliert.

Lösungsbehandlung: Schnelle Abkühlung (Wasserlöschung) nach Aufheizung auf 1040-1150°C zur Beseitigung der Verarbeitungsbelastung und Homogenisierung der Struktur.