ASTM A182 F304 Edelstahlbefestigung 90 DEG Ellenbogen Hochdruck B16.11

ASTM A182 F304 Edelstahlfitting 90 GRAD Bogen Hochdruck B16.11

ASTM A182 F304 ist eine gängige Art von 304 Edelstahl, wobei F sich auf Schmiedestahl bezieht. Die Zusammensetzung von F304 und 304 ist im Grunde gleich. F bezieht sich auf den Unterschied in der Umformtechnologie zwischen den beiden. F304 wird durch Schmieden verarbeitet, während 304 durch Walzen, Kaltziehen und andere Verfahren verarbeitet werden kann; F304 wird zur Herstellung von Druckbehältern, Flanschen und anderen Werkstücken mit hohen Leistungsanforderungen verwendet, während 304 relativ locker ist.

Der Grund, warum Edelstahl nicht rostet:

1. Der Gehalt an Chrom und Nickel ist hoch:

Der Gehalt an Goldelement. Im Allgemeinen ist Stahl mit einem Chromgehalt von 10,5 % weniger anfällig für Rost. Je höher der Gehalt an Chrom und Nickel, desto besser die Korrosionsbeständigkeit. Zum Beispiel benötigt 304 Material einen Nickelgehalt von 8-10% und einen Chromgehalt von 18-20%. Solcher Edelstahl rostet unter normalen Umständen nicht.

2. Der Schmelzprozess von Produktionsunternehmen kann sich ebenfalls auf die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl auswirken:
Große Edelstahlwerke mit guter Schmelztechnologie, fortschrittlichen Geräten und fortschrittlichen Verfahren können die Kontrolle der Legierungselemente, die Entfernung von Verunreinigungen und die Kontrolle der Abkühltemperatur von Stahlknüppeln gewährleisten. Daher ist die Produktqualität stabil und zuverlässig, mit guter innerer Qualität und weniger anfällig für Rost.

3. Externe Umweltfaktoren:
Eine trockene und gut belüftete Umgebung ist weniger anfällig für Rost. Bereiche mit hoher Luftfeuchtigkeit, anhaltendem Regenwetter oder hohem Säure- und Alkaligehalt in der Luft sind anfällig für Rost. 304 Edelstahl kann auch rosten, wenn die Umgebung zu schlecht ist.

ASTM A182 F304 Edelstahlfitting Chemische Zusammensetzung(%)

ASTM A182 F304 Edelstahlfittings Hauptanwendung

• Petrochemische Industrie: Rohrsysteme zum Transport verschiedener korrosiver chemischer Medien.

• Flüssigerdgas (LNG): Nutzung seiner hervorragenden Tieftemperaturzähigkeit.

• Energiewirtschaft: Hochtemperatur- und Hochdruckdampf- und Speisewasserleitungen in Kraftwerken.

• Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Erfüllung der Hygienestandards aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ungiftigen Oberfläche und einfachen Reinigung.

• Schiffbau und Schiffstechnik: Rohrsysteme in Schiffen.

• Allgemeine industrielle Rohrleitungen: Verschiedene industrielle Rohrsysteme, die Änderungen der Strömungsrichtung erfordern.